Syntetický zimolizér je netkaná textília, ktorá pozostáva zo špeciálnych syntetických vlákien a má trojrozmernú štruktúru s jednotnou hrúbkou po celom povrchu. Syntetický winterizér sa používa ako podšívka a formovací materiál pri výrobe teplých odevov a v nábytkárskom priemysle sa tiež celkom úspešne používa ako mäkká vrstva.
Suroviny na výrobu sinteponov
Východiskovým materiálom pri tejto výrobe je polyesterové vlákno s prídavkom buď bavlnených alebo vlnených vlákien. Vo svojej štruktúre syntetický zimolizátor pozostáva z niekoľkých paralelných vrstiev vlákien. Avšak dnes už existuje zariadenie na výrobu syntetického zimovadla, ktoré umožňuje výrobu produktov vyššej kvality vďaka viacsmerným vláknam.
Vybavenie a technológia výroby
Moderná výrobná linka na výrobu syntetického Winterizer poskytuje tri hlavné výrobné technológie, ktoré majú určité technologické rozdiely, a teda aj náklady: lepidlo, ihlové a tepelné.
Lepidlo je najlacnejším typom výroby a zahŕňa lepenie vlákien pomocou špeciálneho lepidla, vďaka ktorému je štruktúra hotových výrobkov voľná, elastická a našuchorená. Takéto výrobky však majú určité nevýhody - neznesie pranie a teploty od +50 ° C oS.
Pri použití technológie vpichovanej ihly sa syntetický zimopriemer zdá byť lepší ako ten, ktorý sa vyrobil podľa predchádzajúceho spôsobu. Táto technológia je založená na princípe spájania vlákien so špeciálnymi ihlami, ktoré ich viažu a spájajú s povrchom plátna. Hotové výrobky sú nezvyčajne husté a celkom odolné voči rôznym mechanickým namáhaniam, umývaniu a dokonca aj suchému čisteniu.
A nakoniec, posledná z týchto technológií je tepelná. Syntetický winterizér vyrobený pomocou tejto metódy má najvyššiu úroveň kvality, nízku hmotnosť, vysoko výkonné vlastnosti a odolnosť voči rôznym vplyvom. Táto technológia je založená na spracovaní vlákien pri vysokých teplotách, vďaka čomu dochádza k čiastočnému taveniu a lepeniu do celého pásu.
Zloženie a výrobný proces zariadenia
Moderný priemysel môže ponúknuť rôzne zariadenia na výrobu syntetického zimovaru, jeho rôzne modifikácie a konfigurácie. Štruktúra týchto jednotiek priamo závisí od výrobnej technológie (už z hotového vlákna alebo celého cyklu).
Ak sa plánuje výroba výrobkov z hotového vlákna, zariadenie na výrobu syntetického zimovaru by malo obsahovať: oddiel na nakladanie surovín, škrabací stroj, šrotovník, pec a navíjaciu jednotku. Toto je najbežnejší typ výroby, ktorý zabezpečuje nasledujúce kroky. Najprv sa naplní polyesterové vlákno, ktoré sa podrobí miešaniu, olejovaniu a česaniu.
Výsledkom je spojenie a tvorba vypchávkového polyesterového rúna. Konečná fáza - polotovar sa umiestni do pece na výrobu sinteponov, kde sa nite trochu topia a sú ešte pevnejšie vzájomne prepletené. Ukazuje sa teda dosť hustá, pomerne elastická, odolná voči vystaveniu vode a rôznym teplotným podmienkam.
V prípade, že výrobca nechce kúpiť polyesterové vlákno, ale uprednostňuje ho sám, zariadenie na výrobu syntetického zimovadla bude potrebné doplniť zodpovedajúcimi strojmi, ktoré vyrábajú polyesterové priadze.
Vlastnosti výrobného zariadenia
Zariadenia na výrobu synteponu majú tieto vlastnosti:
- schopnosť vyrábať hotové výrobky rôznych šírok;
- vysoká produktivita (najmenej 10 000 lineárnych metrov za deň);
- energeticky náročná výroba (s nepretržitým zaťažením - 25 000 kWh za mesiac);
- malý počet zamestnancov (2 osoby);
- vákuové balenie hotových výrobkov.
Malo by sa tiež poznamenať, že školenie zamestnancov na prácu so zariadeniami sa najlepšie vykonáva priamo na mieste výroby.
