Ľudia, ktorí sa prvýkrát stretli s takým zložitým postupom, ako je výber zariadenia na výrobu penového betónu, nie vždy dokážu porozumieť termínom, ktoré k tomu patria. Väčšina predajcov, ktorí nahlas podpíšu názvy zariadení, môže predávať jednoduché kazetové formuláre s nastaveniami na vytváranie materiálov. Presne rovnaké zariadenia s kazetami sa vždy dajú vidieť v iných reklamách. Tento problém by ste mali chápať ako výber zariadenia na výrobu penového betónu podrobnejšie.
Kľúčové pojmy, ktoré treba vedieť
Ak sa rozhodnete otvoriť si vlastný podnik, je veľmi dôležité porozumieť nasledujúcim pojmom:
- Penová malta je látka, ktorá sa získava zmiešaním zložiek: cement, pena a piesok.
- Penovým betónom sa myslí materiál, ktorý má poréznu štruktúru. Získa sa pomocou postupu, ako je kalenie roztoku.
- Pod penovými blokmi sa rozumejú materiály, pri výrobe ktorých sa použil penový betón.
- Zariadenie na výrobu penového betónu - zariadenie, ktoré je potrebné na konkrétne použitie.
- Výrobná linka je komplex zariadení, ktoré sú vzájomne prepojené a fungujú podľa špecifického technologického procesu.
Zariadenie musí predovšetkým vytvoriť riešenie
Pri výbere zariadenia na výrobu penového betónu je potrebné si uvedomiť, že je potrebné vytvoriť vhodné riešenie. Výroba blokov je už zapojená do iných zariadení, to znamená kazetových foriem alebo rezacieho stroja. Zložením všetkých týchto zariadení získate výrobnú linku.
Základné zariadenia špecifické pre zariadenia in-line
In-line inštalácia na výrobu penobetónu obsahuje tieto zariadenia:
- Zariadenie, ktoré je potrebné na vytvorenie penobetónu. Hotový výrobok je samotný materiál.
- Zariadenie, ktoré je potrebné na vytvorenie blokov. Ako východiskový materiál sa získajú penové bloky.
Čo teda potrebujete vedieť, aby ste sa mohli správne rozhodnúť v prospech určitej línie na tvorbu materiálu?
Správne a kompetentné rozhodnutie
Na čo, a čo je najdôležitejšie, ako sa vytvára tvorba penových blokov? Výroba penového betónu sa obvykle uskutočňuje pomocou zariadenia dvoma spôsobmi: s použitím generátora peny (zariadenie potrebné na výrobu peny), a teda bez neho.
Stroj na výrobu penového betónu bez použitia penového generátora pracuje podľa nasledujúceho princípu. Cement, piesok, voda, penotvorné činidlo a urýchľovacia prísada sa zavádzajú do špeciálnej vertikálnej miešačky. Potom sa uskutoční aktívny postup „šľahania“. Samotné zariadenie dosahuje rýchlosť 1 500 (za minútu). Táto jednoduchosť má však aj svoje nevýhody.
Hlavné nevýhody materiálu
Materiál získaný použitím takéhoto zariadenia nie je vysokej kvality. Je to spôsobené skutočnosťou, že nie je možné s vysokou presnosťou určiť potrebný pomer, do ktorého by sa mali pridávať komponenty na výrobu penového betónu. Čas miešania tiež veľa ovplyvní. V tomto ohľade sa zvyšuje pravdepodobnosť uzavretia manželstva, pretože v dôsledku chyby v kvalite a množstve penotvorného činidla sa môže poškodiť celá dávka.
Okrem toho sa v dôsledku heterogenity miešania dá výsledný materiál získať s dostatočne veľkými pórmi, čo vedie k jeho delaminácii. Výrobcovia sa teda stretnú s mnohými ťažkosťami pri predaji penových blokov vyrobených z takéhoto materiálu.
Značný dopad nemusí mať príliš vysokú spoľahlivosť takýchto zariadení. V dôsledku vysokej rýchlosti otáčania sa môžu tesniace zostavy zlomiť. A to zase vedie k výskytu pomerne častých prerušení práce. A treba poznamenať, že výrobcovia, ktorí sa snažia predať vybavenie, hovoria o potrebe kúpiť kompresor, ako aj drahé a rozmarné gerotorové čerpadlo.
Všetky negatívne stránky boli odstránené
Zariadenia na výrobu penového betónu vlastnými rukami pomocou generátora peny nemajú také nevýhody. Toto zariadenie predpokladá, že príprava peny sa uskutočňuje v samostatnom zariadení. Pred naplnením miešačky betónom potrebným materiálom sa musí dôkladne skontrolovať.
Musí úplne spĺňať všetky požiadavky. Len v takejto situácii je možné na výstupe získať kvalitný materiál. Takýto ukazovateľ, ako je hustota, bude závisieť od množstva cementu s pieskom. V tejto situácii je možné vylúčiť možnosť manželstva.
V zariadeniach tohto typu sa vo väčšine prípadov používajú horizontálne umiestnené hriadele a miešanie skrutiek. Vďaka vysokej účinnosti procesu „šľahania“ je možné na výstupe získať homogénny betón. Vo výrobnej linke by mal byť vždy kompresor, pretože premiestňovanie materiálu sa musí vykonávať pomocou stlačeného vzduchu.
Okrem toho, že výrobná linka by mala mať tlakovú jednotku na výrobu penového betónu, stojí za zváženie nákup zariadení, s ktorými môžete získať penové bloky.
Aké zariadenia potrebujete na získanie blokov?
Existujú dva typy zariadení, pomocou ktorých môžete dosiahnuť, čo chcete. Hovoríme o kazetových formách, v ktorých sa používa technológia vstrekovania, ako aj o zariadeniach využívajúcich technológiu rezania.
Tvar kazety na prvý pohľad sa môže zdať príliš jednoduchý. To všetko je však klamlivé. Čo by mohlo byť jednoduchšie - odovzdané, rozobraté, odoslané zákazníkovi.
Pri práci s inštaláciou by ste však mali poznať niektoré nuansy. Obmedzenia, ktoré sú charakteristické pre obdobie používania formulárov, nespĺňajú normy.
Je to kvôli neustálym účinkom mechanického typu na zariadenie. Odchýlky vo forme blokov môžu dosiahnuť viac ako 5 mm. Bloky, ktoré boli vyrobené pomocou kazetových zariadení, sa preto musia položiť na riešenie.
Aby sa zabezpečila kontinuita práce, je potrebné použiť dve sady formulárov. Budete musieť najať 12 zamestnancov. Dôvodom je veľa manuálnej práce.
Vlastnosti rezacieho stroja
Rezací komplex má niekoľko výhod. Ak ho použijete, počet zamestnancov sa zníži takmer o polovicu. Vylúčená je manuálna práca. Náklady budú oveľa nižšie ako pri použití veľkého počtu kazetových formulárov. Môžete si vyrobiť bloky pomerne pôsobivej veľkosti. Takýto materiál používa veľa stavebných organizácií v súvislosti s vysokou kvalitou.
záver
Na základe vyššie uvedeného môžeme teda povedať, že pre výrobu penobetónu a penových blokov budú najoptimálnejšie možnosti vybavenia: inštalácia s penovým generátorom a rezacím komplexom.
