Idag används polyetenrör nästan överallt. Faktum är att de har mycket goda egenskaper. Emellertid måste utrustningen för tillverkning av polyetenrör väljas korrekt och fungera effektivt.
Materiella fördelar
Det bör noteras att sådana produkter har ett stort antal fördelar:
- hög motståndskraft mot negativ påverkan (dessa element kan användas vid konstruktion av vattenförsörjningsnät, gassystem och andra strukturer; sådana rör är resistenta mot temperaturskillnader, korrosion och rost);
- hållbarhet (det presenterade materialet kan tjäna mer än 50 år, därför är det mer effektivt än metallelement);
- god duktilitet och styrka;
- enkel drift och läggning;
- kräver inte ytterligare isolering;
- lätt vikt, vilket är en betydande fördel för transport och användning av element.
Vad är materialet gjord av?
För att bestämma vilken utrustning som krävs för produktion av polyetenrör måste du först förstå vilken råvara detta material kan tillverkas av. I princip är det inget komplicerat här. För produktion används polyetylenkorn. För att få en homogen massa måste den kokas i en speciell maskin som kallas ”extruder”.
För att röret ska ha vissa egenskaper tillsätts naturligtvis olika mjukgörare och andra tillsatser till massan under tillverkningen. Tack vare dem kan produkten vara mer motståndskraftig mot frost, påverkan av vatten och andra negativa fenomen. Och tillsatser kan ändra polyetenrörens densitet.
Vilken utrustning är nödvändig för arbetet?
För att producera det presenterade materialet behöver du en maskin för produktion av polyetenrör och inte en. Så du behöver:
- en anordning med vilken granulaten kontinuerligt matas in i strängsprutan;
- apparater där mjukgöring av råmaterial och berikning med olika tillsatser utförs;
- en vakuumapparat som kalibrerar arbetsstycket;
- kylbad;
- mekanismen genom vilken arbetsstycket rör sig längs produktionslinjen;
- skärapparater;
- anordning för kontroll av ultraljudsnoggrannhet av färdiga element;
- kontrollpanel.
I princip kräver inte linjen för produktion av polyetenrör några andra mekanismer.
Materialtillverkningsteknik
Som praxis visar är det inte svårt att göra det presenterade elementet. Hela processen börjar med förvärv av råvaror. Efter att pelletsen redan är i produktion matas de in i strängsprutan. Här, under påverkan av hög temperatur, smälter granulerna och förvandlas till en homogen massa, som kan berikas med de nödvändiga tillsatserna.
All denna blandning passerar genom formningshuvudet under högt tryck. Sedan kommer den in i kylanordningen, i vilken den är kalibrerad till en given diameter. Allt detta görs i en vakuummiljö. Denna process är mycket viktig för kvaliteten och typen av material som erhålls.
Därefter skärs röret i delar med en viss längd med en planetsåg. Naturligtvis borde det vara mycket hög kvalitet, eftersom det inte bör vara kvar på produktens kanter.Därefter passerar materialet den nödvändiga markeringen och vikas i fack på 100-200 meter eller mindre, beroende på rörets diameter.
Hela produktionsprocessen styrs av operatören med en automatisk kontrollpanel.
Funktioner i valet av utrustning
För att proceduren ska ske utan problem är det naturligtvis nödvändigt att köpa utrustning korrekt. Så det måste framför allt vara kvalitet. Det är, vid köpstillfället måste du föredra tidigare kända tillverkare.
Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt extrudern för framställning av polyetenrör och en kylanordning. Om det för tillfället inte är möjligt att köpa ny utrustning kan du använda den utrustning som var i bruk. Men du bör köpa den mycket noggrant.
Därefter bör du vara uppmärksam på linjens prestanda såväl som funktionen för kalibreringsmekanismen. Faktum är att ju högre dessa indikatorer, desto fler rör i olika storlekar kan produceras per dag. Naturligtvis beror den totala vinsten på detta.
Efter installation av alla maskiner är det nödvändigt att konsultera med personal om uppförandereglerna nära produktionslinjen. Faktum är att om säkerhetsreglerna inte följs kan arbetstagaren skadas allvarligt.
I princip är det alla funktionerna i konfiguration och val av nödvändig utrustning.
