Polymermaterial har använts allmänt som värmeisolering av ytter- och innerväggar relativt nyligen. En av de vanligaste är flerskiktsstrukturer som kombinerar mekanisk styrka och låg värmeledningsförmåga. Korrekt utvald utrustning för produktion av PVC-sandwichpaneler hjälper till att på ett kompetent sätt organisera frisättningen av detta värmeisolerande material.
Produktbeskrivning
För att skapa en komplett produktionslinje måste du noga bekanta dig med denna produkt och dess tillverkningsprocess. En sandwichpanel är en flerskiktsstruktur som består av två typer av polymera material:
- Skydds. Den är tillverkad av PVC med olika tillsatser. Tjockleken på arket är från 0,2 till 0,6 mm, beroende på applicering av produkten.
- Värmeisolerande. Oftast är detta skummad polystyren eller dess andra modifiering erhållen genom strängsprutning.
Skyddsytor skyddar strukturen mot mekanisk skada och fukt i isoleringsområdet. Polystyren ger en korrekt indikator på koefficienten värmeöverföringsmotstånd. Produktens totala tjocklek sträcker sig från 8 till 32 mm.
Det tekniska schemat för produktion av sandwichpaneler består av flera steg. Men innan du organiserar produktionen av sandwichpaneler för sluttningar, måste du lära dig mer om tillverkningsprinciperna och den nödvändiga utrustningen.
Tillverkningsteknologi
För en korrekt organisering av produktionsprocessen är det nödvändigt att ta hand om leveransen av komponenter i förväg - PVC-plåtar och polystyren. Deras storlekar bör vara så nära dimensionerna på den färdiga produkten som möjligt. Detta minskar skäravfallet.
I de flesta fall är tillverkningsteknik en sekvens av följande processer:
- Skumbehandlingsbord. Det är en gitterkonstruktion, vars kompletta uppsättning inkluderar en skärmekanism. Oftast används nichrom- eller volframfilament.
- Gör skär på ytan av skummet. För att optimera processen finns denna funktion ofta i tabellen för skärning av skum.
- Limapplikation. Utrustning för tillverkning av PVC-sandwichpaneler bör innehålla en maskin för bearbetning av plattans yta med en bindemedelssammansättning.
- Genom att trycka på. Detta är det sista steget under vilket tryck appliceras på produkten. Denna procedur är nödvändig för bildning av ofördelbara bindningar mellan PVC-plåtarna och polypropylenskiktet.
Justera vid behov storleken på smörgåsen genom att klippa dess kanter.
Isoleringsbehandling
I de flesta fall används polystyren som värmare. Måtten på standardplåtar motsvarar inte alltid dimensionerna på plastpaneler. Innan limningsproceduren påbörjas måste därför isoleringen genomgå behandlingsproceduren.
Först utförs bearbetningen av råvaror - skär till önskad storlek. Vidare tillverkas längsgående urtag upp till 5 mm tjocka på ytan av polystyrenskummet för applicering av limkompositionen. Maskiner för produktion av sandwichpaneler, som måste uppfylla denna funktion, har ett speciellt rörligt block med tunna volframfilament. När de värms upp kommer avskärningspunkten inte bara att vara perfekt slät utan också isoleringsändets yta bearbetas.Detta kommer att förhindra att grottor dyker upp som minskar hela produktens kvalitet.
Klistra in ytan
Utrustning för produktion av PVC-sandwichpaneler inkluderar nödvändigtvis en maskin för applicering av lim. Detta kan vara en manuell dispenser eller en komplex ramkonstruktion som fungerar i automatiskt läge. För produktion med en liten effektvolym kan du använda enkla installationer med enkomponentlim. Men inte alltid kvaliteten på produkten med denna teknik är acceptabel.
Det är bäst att använda det så kallade 2-komponentlimet för produktion av sandwichpaneler. Vid blandning av två ämnen - isocyanat och polyol - erhålls en polyuretankomposition. Principen för dess effekt är baserad på en förändring i det övre molekylära skiktet på panelerna, vilket, när det pressas, leder till uppkomsten av ett tillförlitligt limskikt. Före användning bör det emellertid noteras att i det fria tillståndet kan den resulterande kompositionen vara upp till 5 minuter. Annars uppstår skumning och förlust av prestanda.
aggregatet
Slutmontering utförs på en pressmaskin. Den färdiga produkten placeras horisontellt på bordets yta, varefter tryck appliceras på smörgåsen med hjälp av en mekanisk eller vakuummetod.
Att använda hembakade installationer rekommenderas inte, eftersom endast professionell utrustning för produktion av PVC-sandwichpaneler kan ge enhetlig klämma. Tryckvektorn måste riktas strikt vinkelrätt mot produktens plan. Annars kan arkförskjutning uppstå, vilket kan leda till defekta produkter.
I slutet av denna process är sandwichpanelen redo att användas. Det kan användas som väggisolering eller bli ett element i en fönsterstruktur.
