Eget företag: kalkproduktion. Kalkproduktionsteknik

Att säga att det är svårt att bedriva egen kalkproduktion, att säga ingenting. Detta är en verkligt tidskrävande process. Verksamheten är lönsam och betalar snabbt tillbaka. Du vet förmodligen varför den här produkten är populär. Det dödar bakterier, fungerar som ett naturligt filter och mycket mer. Låt oss se hur man skapar kalkproduktion. Det är inte lätt att göra detta, men det är fullt möjligt, särskilt med tanke på graden av mättnad på den moderna marknaden med liknande produkter.

Lite allmän information

Inte alla i väst har råd att använda kalk. Faktum är att där är det ganska dyrt material. Kalk kan vara teknisk, som används inom metallurgi, livsmedel och kemisk industri.

Det finns också konstruktion, det tjänar till vitkalkningshus och tillverkning av speciallösningar. När det gäller klassificeringen enligt innehållet i olika silikater, händer det: hydrauliskt (härdar vid kontakt med vatten) och luft (härdar i torr miljö). Det är värt att återigen uppmärksamma det faktum att kalkproduktion är en ganska mödosam process, men otroligt lönsam ur en materiell synvinkel. Låt oss börja från början.

Kalkproduktionsteknik

Så som råmaterial tar vi kalkstenar av olika slag, liksom krita eller dolomiter. Täta kalkstenar är de mest populära. När det gäller själva produktionen är det flera steg. Den första råmaterialet kommer in i matartratten, och sedan faller fraktioner på 0-30 centimeter i storlek i krossen för slipning.

I slutet av processen faller krossade råvaror på transportbandet och kommer in i skärmen. Där sorteras kalkstenen i följande fraktioner: 0,5-2 cm, 2-4 cm och mindre än 0,5 cm. Den sista fraktionen bearbetas (kalkmjöl). Resten vägs och blandas med bränsle för att matas in i ugnen. Oftast används axelugnar, eftersom de är energikrävande och har ett lågt pris. Uppvärmning till 1000 grader Celsius.

Kalkproduktion: steg 2

Efter att råmaterialet har upphettats till en temperatur av 1000 grader följer kylning till 100-130. Som ett resultat får vi en klumpig tarm, som i framtiden måste bearbetas i en kvarn (mal). Det vänder marken slaked kalk. På denna process kan betraktas som färdig.

När det gäller blankningsprocessen utförs den enligt följande. Det krossade råmaterialet på 0,3-0,5 cm placeras i en speciell trumma, där under en viss tid (30-35 minuter) släcks kalken med ånga. Detta följs av lossning från trumman och placeras i en tratt för åldring och ytterligare tömning. Detta ökar produktkvaliteten avsevärt. Vattenkylning utförs vid en temperatur av 40-50 grader. Och nu ska vi gå vidare till nästa, inte mindre viktiga scen.

Priser för utrustning och råvaror

Det bör genast noteras att produktionslinjen är ganska omfattande och tar upp en stor mängd utrymme. Det är uppdelat i flera grenar. Den förberedande delen innefattar en vibrerande matare (12 000 rubel), en kross (600 000-800 000), ett transportband och en skruvtransportör, den totala kostnaden för cirka 250 000 rubel. Utöver detta är ett viktigt element ett påsfilter som säkerställer kvalitet.

Kostnaden är cirka 500 tusen. Fortfarande i den förberedande avdelningen inkluderar en sorteringsmaskin till priset av 800 000 rubel, samt en dispenser och en mellanliggande tratt (200 000). När det gäller bränningsavdelningen är skaftugnen (cirka 800 000 rubel) den dyraste utrustningen.Men det bör noteras att kalkproduktion i roterugnar är möjlig, vilket är något billigare.

Dessutom måste du installera en rökavgasare och en gasbrännare, som i slutändan kommer att kosta 100 000 rubel. Det totala priset för all utrustning kommer att uppgå till cirka 3 000 000 rubel, inte med hänsyn till utrustningen för lagret, eftersom den praktiskt taget inte kan användas på grund av manuellt arbete. Förresten är det värt att notera att kostnaden för kalksten är 250 rubel / ton.

Hur man väljer rum och anställda

Anläggningen bör bestå av följande sektioner: krossning, kvarn, lagring och blandning av produkter, samt delar av en axelugn och en plats för lagring och förpackning av färdiga varor. Med enkla beräkningar kan vi dra slutsatsen att den optimala ytan bör vara cirka 2000 kvadratmeter.

Att hyra ett sådant rum kommer att kosta 250 000-350 000 rubel, beroende på byggnadens plats. Om du planerar att producera cirka 50 ton färdiga produkter per dag, behöver du en krossförare och två tankar (hiss och transportband). I sorteringsavdelningen måste du anställa en skärmmekaniker och en assistent, såväl som proffs för att arbeta med hissen och transportören.

De flesta människor måste vara i rostningsavdelningen, eftersom det finns mest arbete här. Det tar två tankar för en hiss och en transportör, en calciner och en aspirator. Men det är inte allt. Det är önskvärt att sektionen har en pump- och transportördrivare. När det gäller supportpersonalen är det städare, operatörer och låsesmeder. I allmänhet kommer cirka 20 personer att arbeta i produktionen och lönen är cirka 500 000 per månad.

Lite om investeringar och återbetalningsperioder

Som exempel tar vi produktion av cirka 50 ton kalk per dag. Samtidigt kommer vi i det första steget att behöva cirka 5 miljoner rubel. Men som nämnts ovan finns det ett antal nyanser. Till exempel påverkar valet av material priset.

Om detta är produktion av kalk från krita, kommer vi att behöva lite mindre pengar, cirka 200 000 rubel, än när vi använder fast kalksten. Detsamma gäller för utrustning. Om till exempel krossningen av kalkmjöl inte är ny utan används, är det ytterligare 200 000 rubel i besparingar. När det gäller kostnaderna per månad är det cirka 1,5 miljoner.

För närvarande ser priserna ut så här: 2 000 rubel per ton snabbkalk och 3 200 per ton snabbkalk. Under en månad kommer vi att tjäna cirka 800 000 rubel. Av detta kan vi dra slutsatsen att vi på ett år kommer att uppnå maximalt nettoresultat, vilket är mycket bra.

Var man ska sälja produkten eller Om de viktigaste konsumenterna

Naturligtvis en av de viktigaste punkterna. Detta beror på det faktum att innan du börjar måste du hitta en plats där det skulle vara lönsamt att sälja varorna. Om detta är kalkproduktion i Ryssland är de största konsumenterna byggföretag som producerar silikat tegelstenar och en mängd olika torrbyggnadsblandningar.

Det är också ett offentligt verktyg och sopor. Det kommer att vara användbart att veta att de flesta fabriker som behöver en sådan produkt som teknisk kalk producerar själva. Det är därför det rekommenderas att vara mer uppmärksam på att bygga kalk.

För närvarande upptar cirka 15-20% av marknaden. Av detta kan vi dra slutsatsen att teknisk kalk inte bör uteslutas från dess produktion. Nästan alla typer av produkter är mycket populära. Så det är mest föredraget att producera quicklime, eftersom det är mycket lättare att producera och efterfrågan på det är stort.

Säkerhetsorganisation

Det skulle vara användbart att säga att kalkproduktionsprocessen inte är den säkraste. Därför måste åtgärder vidtas för att skydda personal och miljö. Så att ugnen för att bränna råvaror inte orsakar brand i verkstaden, är det bara högt kvalificerade proffs som ska hantera den.

Ofta förgiftning med koldioxid eller kolmonoxid.Baserat på detta kan manuellt arbete inte användas för att fylla råvaror i ugnen, det finns specialbehållare för detta. Över hela verkstaden är det nödvändigt att placera hydro-undertryckningsinstallationer av damm som skyddar personal från skador på hud och slemhinnor. Verkstadsanställda måste bära andningsskydd och bära arbetskläder med lång ärm.

slutsats

Så vi räknade ut alla viktiga punkter. Som ni ser är kalkproduktionstekniken ganska komplex och tidskrävande. Men med rätt tillvägagångssätt kommer du att få en högkvalitativ produkt som dina kunder definitivt kommer att njuta av. Det rekommenderas inte att spara på råvaror, eftersom det kan minska produktens prestanda, vilket säkert kommer att märkas.

Jag skulle vilja säga att transporten av färdiga varor bör ske i täckt transport. Flakad kalk har ett utgångsdatum på ungefär en månad från det ögonblick den skickas till en potentiell köpare. När det gäller quicklime, håller dess egenskaper ungefär tre veckor, men detta är föremål för korrekt lagring.

Det är allt som kan sägas om hur man skapar en egen produktion. Som ni ser finns det många nyanser och viktiga punkter, dessutom är de initiala kostnaderna ganska stora. Men en snabb återbetalning tillsammans med den höga kvaliteten på varorna gör det möjligt att uppnå nettovinst på 8-12 månader.