السلامة أثناء اللحام: مكان اللحام ، معدات الحماية الشخصية

اللحام هو عملية للحصول على وصلات موثوقة بين الأجزاء. يصاحبها دائمًا مخاطر متزايدة على صحة الإنسان. في هذا الصدد ، يجب مراعاة احتياطات السلامة أثناء اللحام.

المفهوم العام لحماية العمال

من أجل التنفيذ الكامل للتدابير الأمنية ، يوجد نظام إدارة. توفر حماية العمال أثناء اللحام آلية شاملة لتنظيم الامتثال لقواعد السلامة أثناء عمليات تكنولوجية محددة. توجد قائمة بالأفعال القانونية على مستوى الدولة أو المنطقة أو الصناعة أو المؤسسة أو ورشة العمل.

1. GOSTs ، وتنظيم ميزات التقنيات والسيطرة عليها.
2. الوثائق التكنولوجية والإدارية.
3. قواعد السلامة وحماية العمل والتعليمات الداخلية المتخصصة.
4. الآليات القانونية للمساءلة عن عدم الامتثال للضمانات.

تنص القوانين القانونية على أنشطة الخدمات الخاصة المصممة لرصد ما إذا كانت احتياطات السلامة يتم الالتزام بها أثناء اللحام ، ولتوفير المعدات اللازمة ، ولإجراء التدريب بشكل منتظم وللمساءلة عن عدم الامتثال لتدابير السلامة.

قواعد التحضير للحام

يجب أن تكون المرحلة الأولية مصحوبة بشيك:

1. المعرفة والإحاطة حول الموضوع: "السلامة أثناء اللحام".
2. مكان العمل ، مع ضمان نظافته ، وعدم وجود أشياء زائدة والمواد القابلة للاشتعال.
3. سلامة وصلاحية معدات الحماية الشخصية والتهوية ؛ مصادر الطاقة ، الكابلات ، أدوات التوصيل ، التأريض ، العزل (لحام القوس) ؛ مولدات الأسيتيلين ، اسطوانات الغاز ، علب التروس ، أجهزة قياس الضغط ، الشعلات (لحام الغاز).
4. الامتثال المتبادل للمعدات من حيث أقصى الجهد المسموح به ، الحالي ، ضغط الغاز.
5. يخضع غطاء الأرضية للرطوبة ووجود حصيرة مطاطية.
6. توافر وسائل إطفاء الحريق.

تصميم وظيفة لحام القوس

تنظم لوائح الصحة والسلامة المهنية المعدات المناسبة لمكان العمل:

1. يجب ضمان نظام تهوية اصطناعي لضمان وجود تهوية وإضاءة عالية الجودة في حالة عدم وجود تهوية راسخة.
2. طلاء الجدران والأرضيات مع الدهانات الحرارية أو الجص خاص يجب أن يكون درجة عالية من التنافر للأشعة فوق البنفسجية.
3. تأريض مصادر الطاقة: المحولات ، المقومات ، المذبذبات ، إلخ.
4. عزل دقيق لجميع الاتصالات ، واستخدام وصلات عالية الجودة.
5. توفر أنظمة انقطاع الجهد الأوتوماتيكي في حالة حدوث أعطال أو أعطال.
6. يجب أن يتوافق قطر الكابل مع القوة الحالية: 10 مم² - 100 أ ، 25 مم² - 200 أ ، 35 مم² - 300 أ ، 70 مم² - 500
7. الاختيار الصحيح من الأقطاب الكهربائية. يتم توصيل الكابل بمصدر الجهد وصاحب القطب باستخدام أدوات التوصيل والوصلات. التواء وغيرها من أساليب الربط البدائية غير مسموح بها.
8. وجود الحصير المطاطي ، والملابس الواقية والأحذية الخاصة بحام ، وقفازات ، قناع مع مرشح خفيف.
9. تزويد مطفأة الحريق والوصول إلى الماء البارد.

يجب توثيق الضمان الفني للامتثال لسلامة عملية الإنتاج في الخطط والخرائط المناسبة.في حالة عدم وجود مقصورة خاصة أو وظيفة ، يتم اتباع جميع الاحتياطات المذكورة أعلاه دون فشل.

لحام القوس

يجب أن يكون اللحام بقوس كهربائي مصحوبًا بالقواعد التالية:

1. فحص نظافة المنتج ، وجودة تجريد ومعالجة الحافة.
2. في حالة هياكل اللحام التي سبق ملامستها للمنتجات البترولية أو غيرها من المواد القابلة للاشتعال ، تحقق من جودة خطوات التنظيف الإضافية.
3. الامتثال بوضوح للمعايير ، ومراقبة الحد الأقصى المسموح به الجهد والقيم الحالية.
4. استخدم إضاءة منخفضة الجهد (حتى 12 فولت).
5. عدم الاتصال المباشر مع حاملي القطب والمحطات.
6. في الحالات التي يتم فيها تنفيذ العمل في منطقة حرة دون وظيفة مجهزة تجهيزًا خاصًا ، يمكنك تنفيذ إجراءات تحت غطاء يحمي من الطقس ، مع مراعاة إلزامية لخصائص قابلية اللحام للمعادن.
7. في ورشة اللحام ، تبلغ المسافة بين المحولات 1 متر على الأقل.
8. تنفيذ لحام على ارتفاعات عالية باستخدام السقالات.

تتم ملاحظة فترات الاستراحة أو وقف الإجراءات من خلال إيقاف تشغيل النظام بالكامل والمعدات المرتبطة به بالكامل.

الانتهاء من لحام القوس الكهربائي

يرافق نهاية سير العمل:

1. فصل مصادر الطاقة.
2. فصل جميع المحطات.
3. من خلال التحقق من قابلية الصيانة لجميع العناصر الرئيسية والمساعدة ، وكذلك عدم وجود مصادر اشتعال ممكنة ، في ظل وجود شرارات مشتعلة ، أطفئها بعناية.
4. معدات التعبئة والفرز والملابس الواقية.
5. تنظيف مكان العمل.
6. تهوية الغرفة جيدا.
7. النظافة الشخصية.
8. إبلاغ السلطات بجميع الانتهاكات أو الأعطال.

آخر تصميم لحام الغاز

يجب أن يتميز مكان اللحام بالمتطلبات التالية:

1. وجود الإضاءة اللازمة والتهوية.
2. يتم تثبيت مولدات الأسيتيلين على لوح معدني ، على مسافة 10 أمتار من مكان اللحام. حجم الهواء في الغرفة للسماح باستخدامه هو 60 متر³. يجب أن تكون مشحونة مع كربيد الكالسيوم والماء بما يتفق بدقة مع المتطلبات التنظيمية ، المثبتة عموديا مع تطهير المرافق للهواء المتبقية. من الضروري التحقق من قابلية قفل الماء أو ملؤه بالماء أو سائل غير متجمد.
3. يتم تمييز اسطوانات الغاز وفقًا لذلك (الأسيتيلين - الأحمر ، الأكسجين - الأزرق). ركب عموديا على مسافة أكثر من 5 أمتار من مكان العمل. يتم نقلهم إلى المركز باستخدام معدات خاصة ، دون ضربات ، بشكل منفصل عن بعضهم البعض. يحظر الاستمرار في الكتفين أو الأيدي!
4. إمكانية الخدمة لصناديق التروس ومقاييس الضغط والخراطيم والشعلات.
5. يجب أن يكون لدى الأشخاص الذين يشاركون في عملية اللحام (وفقًا للقواعد) ملابس خاصة وأحذية وقفازات واقية وأقنعة ذات مرشحات ضوئية ، فضلاً عن إمكانية الوصول المجاني إلى الماء البارد.
6. الغياب عند المركز وبالقرب من المواد والأشياء القابلة للاشتعال ، مصدر النار أو الشرارة.

لحام الغاز

تنص شروط الصحة والسلامة المهنية على اللحام بالغاز بأقصى قدر من الاحترافية والحذر ، وفقًا لجميع القواعد واللوائح.

1. التحقق من جودة إعداد المنتجات الملحومة وحوافها ، وعدم وجود المواد الزيتية والقابلة للاشتعال على سطحها.
2. في حالة التبريد الزائد للمولد والأسطوانات ، يجب تسخينها حصريًا بالبخار أو الخرق المبلل بالماء الدافئ.
3. إقامة روابط بين الشعلات والخراطيم وعلب التروس على الأسطوانات ، وفحص التثبيتات والامتثال للمعدات فيما بينها. لون خراطيم الغاز وعلب التروس: أحمر للأسيتيلين ، أزرق للأكسجين. في حالة استخدام مولد الأسيتيلين ، يتم استخدام مواقد الحقن ، حيث يتم توفير الأسيتيلين عند ضغط 0.02 ميجا باسكال والأكسجين هو 0.2-0.3 ميجا باسكال.إذا تم استخدام الأسطوانة ، وحرق غير عن طريق الحقن ، حيث يكون ضغط تغذية الأسيتيلين هو 0.1 ميجا باسكال.
4. اختيار طرف السلك والموقد ، حسب سمك الجزء الملحوم: 0.5-1.0 مم - رقم 0 ، 2-4 مم - رقم 2 ، 6-9 مم - رقم 4 ، إلخ.
5. التحكم الدقيق في الضغط عند المدخل إلى علبة التروس وعند المخرج. الحد الأقصى لقوة خراطيم الغاز المسموح بها: 2 ميجا باسكال ، الأسيتيلين - 0.63 ميجا باسكال.
6. تحقق من وجود كمية كافية من الماء في قفل الماء.
7. بدء الموقد عن طريق فتح صمام الأكسجين ، ثم صمام الأسيتيلين. يصاحب إكمال العمل إجراءات بترتيب عكسي. في حالة حدوث صدمة عودة ، أغلق الأسيتيلين بشكل عاجل ، ثم صمام الأكسجين.
8. يحظر القيام بعمليات باستخدام معدات مشكوك فيها أو معيبة.
9. لا تلمس الصمامات على الأسطوانات أو علب التروس مع القفازات التي تحتوي على جزيئات من الزيت أو غيرها من المواد القابلة للاشتعال!

يتم توثيق متطلبات أعمال اللحام في الكتابة ، ويتم التعبير عنها في إحاطات منتظمة ومراقبتها من قبل المفتشين ومهندسي السلامة.

لحام الغاز الانتهاء

تتطلب السلامة أثناء اللحام الامتثال لقواعد إكمال اللحام وفقًا للوائح واضحة:

1. وقف إمدادات الغاز من خلال الموقد: أغلق الأسيتيلين ، ثم صمام الأكسجين.
2. الاسطوانات المتداخلة ، تعطيل المولد ، التنظيف وفقًا للمتطلبات ، بما في ذلك النقل.
3. توزيع جميع المعدات الرئيسية والمساعدة في الأماكن.
4. التنظيف والتهوية الشاملة.
5. القضاء على مصادر الاشتعال المحتملة.
6. إبلاغ الرؤساء عن المواقف والمخاطر والمشاكل غير العادية.

قواعد السلامة الحرجة

1. تعليق عاجل للحام وإبلاغ الرؤساء.
2. في حالة حدوث حريق ، قم على الفور بإزالة الأسطوانات والمولدات والمصادر الحالية وغيرها من المعدات عالية الخطورة إلى مسافة آمنة ؛ ابدأ في إلغاء تنشيط الإشعال باستخدام طفايات حريق من غاز ثاني أكسيد الكربون ومواد الأسبستوس والرمل والماء ، في حالة وجود درجة عالية من الخطر ، اتصل بخدمة فحص إضافية وخدمة مكافحة الحرائق.
3. في حالة حدوث ضربة خلفية ، فإن الإغلاق العاجل لإمدادات الغاز إلى الموقد ، مخفضات. لتقليل خطر الخطر - تحقق من قفل الماء وأضف الماء.
4. في حالة التلوث بالغاز الحرج - إيقاف عملية العمل وتهوية الغرفة بالكامل.
5. انقطاع اللحام في المواقف غير المناسبة لتنفيذه: عطل المعدات ، أو الظروف الجوية السيئة عند العمل في الهواء الطلق ، أو عدم الاستقرار أو عدم الاستعداد للأجزاء المراد لحامها. إعلام خدمة حماية العمال وإدارتها.
6. الرعاية الأولية في حالة الحروق والإصابات الأخرى. في حالة الخطر على الرؤية ، شطف العينين واستشارة الطاقم الطبي.
7. قم بالإبلاغ عن جميع المواقف إلى الإدارة ، في الظروف الحرجة للغاية ، لا تغير موقف الأشياء من أجل تبسيط المزيد من التحقيقات.

نظرًا لحقيقة أن هذا النوع من العمليات التكنولوجية يترافق مع زيادة المخاطر على حياة الإنسان وصحته ، ينبغي ضمان السلامة أثناء اللحام وتوثيقها ، وتخضع للفحص الدوري للنظام وزيادة المحتوى المعلوماتي للعاملين ، ومراقبتها بدقة وتنفيذها من قبل جميع الموظفين.