Стоманобетонни подови плочи (PP) - продукти, широко използвани при строителството на многоетажни промишлени сгради, жилищни и нежилищни сгради.
Често те се използват при изграждането на къщи и вили, както и за полагане на отоплителни мрежи и тунели. Обхватът на стоманобетонните продукти е разширен поради лесния монтаж и универсална употреба, тъй като тези строителни единици могат да се комбинират с материали като обикновен бетон, блокове, тухли и панели. Важно е само правилно да се изчисли натоварването и да се вземе предвид теглото им.
Видове подови плочи
В зависимост от използването в конкретна индустрия, стоманобетонните ПП могат да се различават по своята структура, тегло и могат да бъдат монолитни (твърди) или кухи (съдържат канали от различни секции).
Оборудването за производство на подови плочи може да варира леко, но като цяло производственият процес преминава през същите стъпки.
Така че:
- Кухите продукти се използват за създаване на подове в жилищни и промишлени сгради. Празнините (или каналите) се запълват с въздух, което по време на експлоатацията на сградите повишава топлоизолацията на помещението, а също така намалява нивото на шума. Освен това такива плочи са много по-леки от монолитните структури.
- Леките плочи с куха сърцевина се използват в строителството на сгради, когато е необходимо да се намали натоварването върху основата.
- ПП плътни канали са подходящи за създаване на комуникационни системи.
- Непрекъснатите допълнителни ПП участват в строителството в случаите, когато подовата плоча играе ролята на носещата част на конструкцията.
- Ребрата от стоманобетон са подходящи за изграждане на промишлени сгради и нежилищни помещения, главно поради изпъкналите ръбове в долната част на плочата.
Технически характеристики на подови плочи
Височината на PP не надвишава 220 мм. Теглото на подовата плоча варира от 900 кг до 2500 кг и зависи от дължината и ширината.
Най-често стоманобетонните продукти се използват в строителството, чийто размер е 6000 х 3000 мм, въпреки че максималната дължина на плочата може да достигне 9000 мм. Напречното сечение на празнините вътре в подовите панели може да бъде кръгло, овално или под формата на арки с различна височина. В този случай можете да използвате универсално оборудване за производство на подови плочи.
Какви са изискванията за ПП
Панелите за припокриване трябва да са издръжливи, тъй като именно върху тях основното натоварване се възлага както от самата конструкция, така и от обектите, разположени вътре.
Поради достатъчна твърдост, висококачествените плочи не се огъват под товари, което означава, че тяхното счупване е изключено. При полагане обърнете внимание на целостта: продуктите не трябва да са с дефекти и разделяне на повече от 1 мм.
Правилното оборудване за производство на подови плочи ви позволява да получите стоманобетонни продукти, които предотвратяват проникването на влага в конструкцията, пожароустойчив, газоустойчив и икономичен за работа. Наличието на висококачествени фитинги осигурява достатъчна твърдост и здравина на панелите, а благодарение на вътрешните празнини значително се улеснява процесът на полагане на вътрешни комуникации.
Получаване на PP формуляра
Различните стоманобетонни продукти се създават чрез формоване на бетонна маса. Припокриващите се панели не са изключение. Въпреки това и тук, както във всеки производствен процес, има изключения и характеристики.Тази технология за производство на подови плочи се характеризира с използването на много механизми. Това е удобно, когато работилниците или фабриките работят с ограничен обхват.
Формата за производство на PP е инсталирана на специална вибрираща маса и фиксирана с помощта на електромагнит в неподвижно състояние. Подсилената мрежа се полага в подготвения метален палет, което е ключът към здравината и твърдостта на бъдещия продукт.
От едната страна на оборудването има дупки, през които влизат специални тръби - Отрови. Те са необходими за създаване на празнини вътре в плочите. Укрепваща мрежа също се наслагва отгоре и цялата конструкция е спретнато излята с бетонен разтвор. Трябва да се спомене, че долният слой на армировката е по-плътен, а металните пръти са по-дебели.
След като металната тава се покрие с капак, вибриращата маса придвижва матрицата, в резултат на което сместа е плътно уплътнена. В края на процеса отровите се връщат на местата си и празнините остават в плочата. Много е удобно да се използва такава машина за производството на подови плочи, тъй като основният процес се извършва бързо и ефективно, което е много важно при производството на големи партиди от едни и същи стоманобетонни продукти.
Довършителна, парна и термична обработка
Специални тунели (през проход), височината на които не надвишава 1 м, ви позволяват да създавате непрекъснат цикъл на работа. Конвейер с формовани подови плочи, които са равномерно обработени с пара, бавно се движат вътре. Дължината на камерите и скоростта на движение на стоманобетонните изделия са проектирани така, че панелите да преминат висококачествена обработка. По правило това отнема поне един ден. След един ден готовите плочи за пода могат да бъдат изпратени до склада.
