Понастоящем гипсокартонните листове (GKL) служат като повсеместен довършителен материал. С помощта на тях те затварят склонове, изравняват стени, изграждат прегради, възстановяват геометрията на помещенията.
Такива дизайни не се нуждаят от последваща специална обработка и могат да бъдат експлоатирани в оригиналния си вид. Но за работа на открито дори сухото покритие, устойчиво на влага, не е подходящо. Затова те разработиха аналог - стъкло-магнезиев (стъкло-магнезитен) лист (LSU), устойчив на влиянието на околната среда.
Продуктът, като се появи на пазара на строителни материали, бързо спечели популярност и това не е изненадващо. Може да се използва с еднаква ефективност както в обикновени помещения (сухи), така и в такива, които се характеризират с висока влажност: в бани, тоалетни, в кухни, в басейни, котелни и др.
Бизнес възможности
Ако вярвате на статистиката, в Западна Европа и САЩ до 70 процента от всички довършителни и ремонтни работи се извършват с помощта на стъкло-магнезитен лист. Същата тенденция се очертава и у нас, но вътрешният пазар все още не е толкова наситен с този материал. Следователно производството на LSU в Русия е много печеливш бизнес: в сегмента има малка конкуренция, но пазарът на продажби е толкова голям, че със сигурност няма да има проблеми с продажбата на продукти.
Характеристики и свойства
Стъкло-магнезиевият лист има много предимства в сравнение със сухото строителство. Това е универсален материал за довършителни работи на повърхността за вътрешни и външни работи. LSU е изработен от дървени стърготини, фибростъкло и магнезит, свързани механично.
Резултатът е бяла плоча (има лек нюанс на слонова кост) с дебелина до два сантиметра с една гладка страна, а другата релефна (поради подсилване от фибростъкло). Ако гладката страна се използва като предна страна в стаята, тогава тя може да бъде украсена с тапет, филм, фурнир, а ако е релефна - с мазилка, всяка боя, подрязана с керамични плочки.
Предимства на LSU в сравнение с GCR
- Сила. Стъкло-магнезиевият лист е по-еластичен, по-лек, по-устойчив на удар, но в същото време има добра плътност.
- Устойчивост на влага. LSU не абсорбира течност, не се изкривява, не се деформира под въздействието на влага и след продължително съдържание във вода, когато се изсуши, възстановява качеството и формата.
- Топлоизолация. Материалът има нисък коефициент на топлопроводимост.
- Пожарна безопасност. Стъкло-магнезитовият лист издържа на значителни топлинни натоварвания и е негорим.
- Шумоизолация. LSU перфектно абсорбира звука.
- Икономиката. Лист с дебелина от осем милиметра може да замени 25 мм слой от сухото строителство. Използването на LSU спестява пари и време.
- Екологичност. Материалът не отделя токсини (включително азбест), екологичен е.
- Удобство в работата. Поради своята гъвкавост и лекота, стъкло-магнезиевите листове могат да се използват в сложни архитектурни композиции (ръбовете на LSU не се рушат, не се счупват по време на монтажа) и могат да се използват като завършващ слой дори без декорация (залепване, шпакловане, боядисване и др.).
Оборудване за производство на LSU
Технологичната линия не е много сложна, което, разбира се, ще зарадва предприемачите.Освен лентите, се използват само три основни устройства:
- Shaper - самата машина, в която се получава производството на стъкло-магнезиев лист. Устройството представлява комплекс от формовъчни плочи - специални пластмасови форми, пълни с рецепта смес и свързани в едно цяло.
- Платформата за смесване на суровини е автоматичен миксер, оборудван с дозатор, в който се изливат изходните материали. След това те се порционират сервирани в миксера, където се хомогенизират (довеждат се до желаното състояние).
- Автоматична машина за рязане е апарат, при който изсушените заготовки от LSU се подават на партиди с цел разрязването им до предварително определени размери.
Също така, оборудването за производство на стъкло-магнезиев лист трябва да включва сушилни камери, машини за обработка на отпадъци и други възли.
Производство на LSU
За да направим същността на технологията по-разбираема, разбиваме целия процес на междинни етапи.
- Първо се приготвят суровини (смесите се приготвят според рецептата).
- Листът е оформен (сглобяем).
- След това се извършва ламиниране на материала (смилане от едната или от двете страни). Това е незадължително действие, тъй като по време на довършителните работи, като правило, повърхността на листа е допълнително декорирана.
- Промиването се извършва (прахът и другите чужди частици, останали след ламинирането, се отмиват).
- Изсушаването се извършва (със или без сушилни камери).
- Неравният ръб е подрязан.
- Скалата се отстранява (на LSU е даден геометрично правилния вид).
- Листовете се пакетират.
Разходи за оборудване
Линия с минимално оборудване, включително само бивша, машина за рязане, една разтоварваща касета и една вана с якост, ще струва от три милиона рубли. В това изпълнение сушилните камери не са предвидени, така че сушенето ще трябва да се извърши в отделно специално оборудвано помещение.
Процесът отнема 30-50 часа при стайна температура. Също така, линията не включва платформа за смесване на суровини, а ваната и касетата за изпускане присъстват в едно копие, така че, ако е необходимо, те ще трябва да бъдат поръчани допълнително. Производството на стъкло-магнезиев лист ще се извършва със скорост 1 SML в минута.
Линията със среден размер изисква по-голяма площ, тъй като включва по-голям брой единици. В допълнение към оборудването, предвидено в предишния ред, това включва дозатори, вибриращ екран, трошачка за отпадъци, транспортьори, смесители.
Такава техника ще струва около един и половина пъти по-скъпа, отколкото в първия случай (около 4,5 милиона рубли), но по отношение на технологията е по-съвършена. Първо, поради наличието на трошачка за отпадъци, производството на стъкло-магнезиев лист ще се превърне в неотпадък, второ, поради наличието на дозатори, готовата смес автоматично ще се подава в бункера, и трето, конвейерите механично ще смесват сместа. Производителността, разбира се, ще се увеличи.
Ако средствата позволяват, можете да закупите пълна линия линия, която всъщност представлява цяла фабрика. Тя ще струва между 8-9 милиона рубли.
Производствени съоръжения
За да поставите необходимото оборудване и материали, се нуждаете от работилница с четири стаи, това са:
- самата стая, където ще се извършва производството на стъкло-магнезиев лист;
- склад, в който компонентите ще се съхраняват и сместа се приготвя;
- помещение за сушене на материала;
- склад за съхранение на готови продукти.
За да се настанят седмичните доставки на суровини, ще ви е необходим склад с площ от 100-120 квадратни метра. Производственият цех, където ще бъде разположена производствената линия, трябва да има площ от най-малко 200 квадратни метра (ширина най-малко 5 метра, дължина - 40 метра).
Площ от 100 квадратни метра е достатъчна за помещението, в което ще се извърши сушенето, при условие че работи в една смяна (на 2 смени - 200 кв.м, на 3 смени - 300 кв. М). Складът на готовия продукт може да има доста малка площ - 100-150 квадратни метра.
Персоналът
За да работите в една смяна, ще трябва:
- Две работни площадки за приготвяне на сместа.
- Петима работници по линията.
- Четирима души на секции за сушене и подстригване.
- Един шофьор на камион, като едновременно служи като складар.
- Два товарача.
- Един капитан (надзорен ръководител).
Общо петнадесет души на смяна. Заплатата на неквалифицираните работници в страната като цяло е от 20-25 хиляди рубли, водачът на товарача и бригадирът ще трябва да плаща от 35 хиляди рубли и повече.
В заключение
И така, наистина универсален материал е стъкло-магнезитен лист. Използването му в интериорната декорация може значително да опрости ремонтните работи, така че популярността на такъв материал само набира скорост. Дори когато работите в една смяна, разходите за стартиране на бизнес могат да бъдат възстановени в рамките на шест месеца. Надяваме се, че информацията, представена в статията, ви помогна да разберете как да отворите собствената си LSU продукция. Успех!