Днес екологичните продукти, които не вредят на околната среда, както и продуктите, за производството на които се използват възобновяеми ресурси, стават все по-популярни. Това твърдение важи и за опаковките. Магазините в много страни по света като алтернатива на найлоновите торбички, които могат да бъдат закупени за пари, предлагат на клиентите безплатно използване на вместими хартиени торби. Понякога изборът на такава опаковка е предопределен от характеристиките на продукта, тъй като не се препоръчва опаковане на определени материали в синтетика.
Етапи на производство на пакети
Производство на хартиени торби се състои от няколко основни етапа. На първия от тях заготовките за торби се правят с помощта на специална машина. Полуготовият продукт е така нареченият „ръкав“, който се състои от няколко слоя хартия, залепени заедно. Има два метода на залепване: надлъжен и напречен. При производството на торби, предназначени за съхранение на насипни твърди частици, детайлът е перфориран.
Във втора стъпка изображението се прилага от външната страна на чантите. Има няколко начина за печат:
- офсет - изображението се прилага към пакета за сканиране. Този метод на печат е благоприятен за освобождаване на голям тираж;
- копринен екран - използва се за прилагане на прости изображения. Например, когато искате да направите чанти с лого. Рисуването по този начин може да се приложи както върху повърхността на готовите торби, така и върху сканирането. Благоприятно, ако тиражът не надвишава 1000 екземпляра. Коприненият печат не предава напълно полутонове, така че възможността за получаване на пълноцветен печат е ограничена;
- флексография - за нанасяне на бои се използват гъвкави форми. Възможен е едноцветен или многоцветен печат. Методът е благоприятен за голям тираж;
- щамповане - прави се само с помощта на отпечатан лист. Например, ако е необходимо да изберете конкретен фрагмент от картина. Често се произвежда във връзка с офсетов или копринен печат. Методът е полезен за големи тиражи. Изисква допълнителни разходи за производството на печати.
След рисуването дъното на торбичките е залепено или зашити. Зашитите хартиени торби са по-трайни от залепените. Въпреки това, разходите за производство в този случай се увеличават поради използването на капронови нишки.
При производството на затворени торби заготовките на клапаните се правят с помощта на специална клапанна машина. След това долните шевове се фиксират. За окончателното залепване на залепени торби се използва метод за пресоване. За зашити пакети дъното накрая се зашива с една или две линии (в зависимост от необходимата сила) на шева на вестибюла. Тогава торбичките се опаковат в бали.
Оборудване за производство.
За производството на хартиени торби изисква присъствието на определени единици. Тъй като производителите в момента предлагат широка гама от машини, при избора трябва да се обърне специално внимание на тяхната конфигурация и мощност. Не само цената на линията, но и нейното изпълнение ще зависи от тези показатели. Минималното необходимо оборудване за производството на хартиени торби включва машини, които извършват следните операции:
- производство на заготовки;
- формоване залепени дънни шевове;
- дънен фърмуер (в полуавтоматичен режим);
- рязане на фиксиращи и подплащащи ленти;
- перфорация на хартиени заготовки;
- хранене и преместване на ролки;
- лепилен препарат;
- опаковане в бали от готови торби (извършва се с помощта на хидравлична преса).
Всички тези машини могат да бъдат закупени като комплект или като отделни монтажни единици. Общата им цена до голяма степен зависи от това. С помощта на изброения набор от единици е възможно да се произведат хартиени торби както от залепен, така и с шев. Ако в близко бъдеще се планира да се произведе само един вид продукт (например залепени торби), тогава може да се закупи само част от тези машини. Изпълнението на някои процеси е достъпно и ръчно. Благодарение на рационалния подход можете да спестите до половината от разходите за оборудване. Вярно е, че не трябва да забравяме, че намаляването на разходите ще доведе до пропорционално намаляване на мощността на линията. Но за неговото консервиране се нуждаят само двама или трима души.
Ако се предполага, че се произвеждат продукти в голям асортимент и / или в големи обеми, тогава е по-изгодно закупуването на готова производствена линия. Обикновено продавачите ги продават сглобени, предоставят услуги за инсталиране и допълнителна поддръжка. Важно е да се има предвид, че от пълнотата на поръчката, цената на дори подобен комплект машини от един и същ производител може да варира значително. Повечето модерни линии ви позволяват да коригирате и пренастроите параметрите на готовия продукт (по-специално дължината и ширината на торбичките). Този индикатор има значение и при подбора.
Производството на хартиени торби с изображения изисква допълнителното използване на флексо машина. Отпечатването на чертежи може да бъде поверено на специализирана компания или да се извърши независимо (в този случай флексо машината също трябва да бъде включена в общата цена на оборудването).
Производствените мощности за производство на хартиени торби са подчинени на стандартните изисквания (санитарни, пожарни и др.). Основното е, че те трябва да имат доставка на вода и електричество.
Като суровини можете да използвате хартия от различни видове: картони, хартия с покритие, ефалин, Kraft. Производството на торби от продукти от отпадъчна хартия е широко разпространено. Няма да е трудно да намерите доставчици на такива материали в почти всяко населено място. Както при всеки друг вид производство, степента на рентабилност на предприятията за производство на хартиени торби зависи преди всичко от обема на продажбите. Широкият пазар предоставя възможност за поддържане на продажбите на високо ниво.
