Lloses de sòl de formigó armat (PP): productes àmpliament utilitzats en la construcció d’edificis industrials de diversos pisos, edificis residencials i no residencials.
Sovint s’utilitzen en la construcció de cases i cases rurals, així com per instal·lar calefacció i túnels. L’àmbit dels productes de formigó armat s’ha ampliat per la facilitat d’instal·lació i l’ús universal, perquè aquestes unitats de construcció es poden combinar amb materials com formigó ordinari, blocs, maons i panells. Només és important calcular correctament la càrrega i tenir en compte el seu pes.
Tipus de lloses
Segons l’ús en una indústria determinada, els PP de formigó armat poden diferir en la seva estructura, pes i poden ser monolítics (sòlids) o buits (contenen canals de seccions diferents).
Els equips per a la producció de lloses poden variar lleugerament, però en general el procés de producció passa pels mateixos passos.
Així que:
- Els productes buits s’utilitzen per crear pisos en edificis residencials i industrials. Els buits (o canals) s’omplen d’aire, que durant l’operació dels edificis augmenta l’aïllament tèrmic de l’habitació i també redueix el soroll. A més, aquestes plaques són molt més lleugeres que les estructures monolítiques.
- En la construcció d'edificis, s'utilitzen lloses de nucli buit lleuger quan és necessari reduir la càrrega sobre el fonament.
- Els PP de canals sòlids són adequats per crear sistemes de comunicació.
- Els PP addicionals continus participen en la construcció en el cas en què la llosa del sòl té el paper de la part portant de l'estructura.
- Els productes de formigó armat amb nervis són adequats per a la construcció d'edificis industrials i locals no residencials, principalment a causa de les vores que sobresurten a la part inferior de la llosa.
Característiques tècniques de les lloses
L'alçada del programari no excedeix els 220 mm. El pes de la llosa del sòl oscil·la entre els 900 kg i els 2.500 kg i depèn de la longitud i l'amplada.
Molt sovint s’utilitzen productes de formigó armat en la construcció, la mida dels quals és de 6000 x 3000 mm, tot i que la longitud màxima de la llosa pot arribar als 9000 mm. La secció de buits dins dels plafons del sòl pot ser rodona, ovalada o en forma d’arcs de diverses altures. En aquest cas, podeu utilitzar equipament universal per a la producció de lloses.
Quins són els requisits per a PP
Els panells per sobreposar-se han de ser duradors, ja que sobre ells s’assigna la càrrega principal tant de l’estructura mateixa com dels objectes situats al seu interior.
A causa de la rigidesa suficient, les plaques d'alta qualitat no es doblen sota càrregues, cosa que significa que la seva fractura queda exclosa. Quan poseu atenció a la integritat: els productes no han de ser defectes i desdoblaments superiors a 1 mm.
L’equip adequat per a la producció de lloses permet obtenir productes de formigó armat que impedeixen la penetració de la humitat a l'estructura, resistents al foc, resistents al gas i econòmics per funcionar. La presència d’accessoris d’alta qualitat proporciona una rigidesa i resistència suficients dels panells i, gràcies als buits interns, es facilita molt el procés de posada de comunicacions internes.
Obtenir el formulari PP
Per modelar la massa de formigó es creen diversos productes de formigó armat. Els panells solapats no són una excepció. Tot i això, hi ha excepcions i característiques aquí, com en qualsevol procés de producció.Aquesta tecnologia per a la producció de lloses és caracteritza per l'ús de molts mecanismes. Això és convenient quan els tallers o fàbriques funcionen amb un rang limitat.
El motlle per a la fabricació de PP s’instal·la sobre una taula vibrant especial i es fixa mitjançant un electroimant en estat estacionari. La malla reforçada es troba dins del palet de metall preparat, que és la clau de la resistència i la rigidesa del producte futur.
A un costat de l’equip hi ha forats per on entren canonades especials - Poissons. Es necessiten per crear buits dins de les lloses. També es superposa una malla de reforç a la part superior, i tota l’estructura s’aboca perfectament amb morter de formigó. Cal esmentar que la capa inferior de reforç és més densa i les varetes metàl·liques són més gruixudes.
Després que el palet metàl·lic estigui cobert amb una tapa, la taula vibradora fa que el motlle es mogui, com a resultat de la compactació densa. Al final del procés, els Poissons tornen als seus llocs i els buits resten a la llosa. És molt convenient utilitzar aquesta màquina per a la producció de lloses de sòl, ja que el procés principal es realitza de manera ràpida i eficaç, cosa que és molt important a l’hora de produir grans lots de mateixos productes de formigó armat.
Acabat, vaporització i tractament tèrmic
Túnels especials (passarel·les), que no superen els 1 m, permeten crear un cicle continu de treball.Un transportador amb lloses modelades uniformement processades amb vapor es mou lentament cap a dins. La longitud de les cambres i la velocitat de moviment dels productes de formigó armat estan dissenyats perquè els panells siguin processats d'alta qualitat. Per regla general, això dura almenys un dia. Al cap d’un dia, es poden enviar les lloses de terra acabades al magatzem.
