El gir està implicat en diverses àrees, des de la construcció i la producció fins a la decoració de la llar. En màquines d’aquest tipus, els treballadors giren, perforen, trituren, tallen i moltes altres operacions. Al mateix temps, els equips de tornejat es caracteritzen per un alt grau de perill i requereixen una manipulació acurada de les peces funcionals. L’automatització en màquines modernes facilita el procés d’interacció, però en aquest cas només es permet controlar els operadors qualificats. Al seu torn, la qualitat del resultat dependrà, a primera vista, de punts secundaris, però importants. Entre ells es troba l’organització del lloc de treball del torn, que determinarà la seguretat del treballador.
Requisits de l'operador de la màquina
La llista de tasques del mestre d’aquest perfil inclou una gamma completa d’operacions relacionades amb l’operació i el manteniment de torns. En particular, inclouen el processament de peces, la posada en servei i l’ajust, el manteniment tècnic, les operacions de reparació, la preparació i el manteniment de la unitat després d’una sessió de treball. Per tant, només es pot permetre a aquests esdeveniments una persona que estigui familiaritzada amb la part teòrica dels processos tecnològics de les operacions de tornejat i que tingui formació pràctica. A més, la professió de torner requereix coneixement dels materials comuns de construcció que es mecanitzen en màquines operatives. El mestre ha de tenir una idea de les propietats físiques dels metalls i la fusta. Això permet ajustar la configuració de la màquina, si cal, tenint en compte les característiques d’una determinada peça de treball.
Les qualitats personals de l’empleat també són importants. Tal com demostra la pràctica, la professió de torn és més adequada per a persones amb mentalitat tècnica, desenvolupades motrius fines i resistència, ja que sovint calen moltes hores d’operacions similars a les fàbriques.
Requisits generals per a l'estació de treball del dispositiu
Es pot organitzar un lloc de treball tant en una sala independent com en un taller de producció on opera un grup de màquines-eina. En qualsevol cas, cada equip ha de disposar d'espai lliure al voltant d'una distància aproximada d'1 m. L'habitació hauria de tenir una il·luminació adequada, una ventilació i una temperatura òptimes d'acord amb les normes laborals. La mateixa organització del lloc de treball del torner i la seva disposició està en gran mesura determinada per condicions específiques, però és obligatori una reixa dielèctrica als peus del treballador. Aquest és un element estructural important que evita les descàrregues elèctriques. Com a material d'aquesta gelosia, es pot utilitzar cautxú, plàstic o fusta. Al lloc de treball, el procediment sempre s’ha de seguir sempre amb la prestació de quins equips auxiliars ajuden.
Eines
Aquests dispositius s'han de dividir en dos tipus: equips per a l'àrea de treball com a tals, directament accessoris i consumibles per a la màquina. El primer grup inclou la taula com a component de suport per a la màquina, tot i que les unitats de producció massiva proporcionen una instal·lació a l'aire lliure. També proporciona armaris d’eines i armaris on s’emmagatzemen peces, consumibles, espais buits, etc. Està prohibit subjectar cap objecte a la màquina mateixa.La màquina-eina inclou mandrils, talladores, broques, suports, dispositius de fixació i posicionament. És important tenir en compte que la majoria de les màquines modernes són universals pel que fa al tipus de processament, de manera que un canvi d’equip pot canviar radicalment el seu conjunt de funcions. Ara paga la pena avançar en considerar la màquina en si.
Equips de tornejat
La base d’aquest equipament són les màquines de terra i taula dissenyades per a processar metall o fusta mitjançant la mòlta, el tall, la perforació i la trituració. Les unitats petites poden tenir una potència de fins a 500 W i es poden instal·lar en una taula de serralleria habitual en un garatge o en un taller de fusteria. Els models de producció tenen una capacitat d’uns 700 a 1.000 watts i la majoria de vegades inclouen instal·lació a l’aire lliure. El potencial d’alimentació també afecta el disseny: la distància entre els dos tambors de bloqueig determinarà quina pot ser la longitud màxima de la peça. Per cert, l’organització del lloc de treball d’un torner en les condicions de producció en línia també ha de preveure un algoritme òptim per a subministrar material. En els models amb funcions de mecanitzat automatitzat, la instal·lació de peces és la part més crítica de tot el procés que realitza l’operador.
Precaucions de seguretat
Al procés, no podeu deixar peces i peces a superfícies obertes no destinades a subjectar l'eina. L’equip s’ha de muntar de manera segura al mandril; s’ha de comprovar abans i després de la sessió de treball, així com les altres seccions de la connexió dels components funcionals de la màquina. Treballar amb la fusta hi ha alguns matisos. En cap cas s’ha de permetre treballar a la peça amb nusos: al contacte amb el tallador, el nucli pot volar. Per cert, a les grans empreses es proporcionen àrees tecnològiques per a la preparació prèvia de buits, però la seva presència no sempre és possible en petits tallers. Aquest matís també depèn dels recursos espacials utilitzats per organitzar el lloc de treball del torn. Les precaucions de seguretat també requereixen l’ús regular de líquids tallants. Aquest és un procediment obligatori, sobretot quan es treballa amb metalls.
Equips de protecció per torner
El kit de roba de treball estàndard del torn del torn inclou ulleres o mascareta, davantal, jaqueta, barret i respirador. D'altra banda, es presta una atenció especial a les vores de la roba; no hi ha d'haver elements sobresortidors que la boquilla de la màquina pugui estrenyir. Segons el volum d’operacions de producció, els requisits per a l’organització del lloc de treball d’un torner també poden incloure la disponibilitat de pantalles especials davant de l’operador. Proporcionen una barrera abans de volar fitxes durant el tornejat de peces de metall i de fusta.
Normes de seguretat contra incendis
Les mesures de protecció contra incendis es relacionen amb el suport d’enginyeria del local. A les plantes, es proporcionen canals d'aigua per a dispositius de ruixat d'aigua de sostre: ruixador o diluïdor. A més, l’organització del lloc de treball del torner ha de minimitzar el risc d’incendi en si. Per exemple, els draps untats amb oli que s’utilitzaven per eixugar les peces de la màquina s’han d’eliminar immediatament dels llocs oberts de manera que no hi caigui una espurna aleatòria.
Conclusió
Els mateixos fabricants de màquines entenen el grau de responsabilitat del torn i la importància dels requisits normatius per a la seguretat del procés de treball. Esforcen per millorar els equips tant en termes de seguretat com d’ergonomia. En particular, gràcies a la introducció d’electrònica amb mòduls CNC, l’organització del lloc de treball d’un torner també s’optimitza en diversos aspectes. En primer lloc, es van reduir les dimensions de les plantes, cosa que va permetre assignar més espai per al manteniment d'equips auxiliars.En segon lloc, les últimes màquines disposen de sistemes de protecció d’alta tecnologia que estalvien l’operador de la necessitat de realitzar regularment determinades mesures de diagnòstic i prevenció.