El processament de pedres s’inclou a la llista d’operacions més populars en la construcció i la producció. Es poden requerir productes de pedra d'una forma o una altra com a material de construcció de tota la qualitat, i com a matèries primeres, sobre la base dels quals s'obtenen nous productes. L’operació de processament més senzilla és el tall. Permet obtenir un buit de determinats paràmetres i, en alguns casos, també podeu fer ajustaments a les cares. Per realitzar aquestes tasques s’utilitza una màquina de tallar pedres, que té elements especials d’impacte mecànic. No ha de ser una màquina voluminosa d’alta potència. Els fabricants moderns ofereixen unitats i mides petites que es poden operar en un taller domèstic.
Què és una màquina de pedra?
La base de l'estructura està formada pel llit, sobre la base de la qual es desenvolupen les operacions de treball. Per regla general, es tracta d’una plataforma de tot tipus metàl·lica en la qual s’incorporen un grup de guies i un òrgan de tall directe, el més sovint un disc de tall realitzat a partir de segments de diamants. Els mecanismes són impulsats per carruatges i corrons. La seva disposició pot variar, provocant, entre altres coses, el principi d'interacció entre la peça i l'element de tall. O bé la pedra processada es mou en forma translacional, permetent al disc realitzar el processament o, per contra, amb un tall, el cercle canvia de posició respecte al material objectiu.
La font d’energia, que en última instància transmet la força al cos de treball, pot ser tant accionaments mecànics com un motor elèctric. En realitat, la capacitat de la unitat per afrontar determinades peces dependrà en gran mesura del tipus d’accionament. La màquina de tall de pedra més senzilla només pot funcionar amb plaques primes o materials amb una estructura pliable. Les màquines de gran format, al seu torn, amb èxit i en mode de streaming fan front al granit d’estat sòlid, marbre i altres roques força difícils de processar.
Tipus de màquines
La classificació principal ja s’ha identificat: aquest és el tipus d’accionament. Podem distingir petites màquines manuals i màquines elèctriques. Els primers són més propensos a treballar amb rajoles de porcellana. Consten d'una petita plataforma, baranes i un tallador de diamants. Una característica d’aquests models és la capacitat de treballar en condicions d’autonomia completa, ja que el propi usuari actuarà com a font d’energia prement el mànec. Els models elèctrics es caracteritzen per una base més massiva, proveïda d’una unitat elèctrica i un disc de diamants, que s’instal·la estacionària. Es tracta d’una màquina òptima per tallar rajoles i pedres, que no només proporciona una gran tensió mecànica, sinó que també ofereix un mecanitzat de precisió. Tot i això, la qualitat i les capacitats de tall generals depenen de característiques específiques.
Dades de rendiment
El rendiment i els paràmetres bàsics s’associen més sovint entre ells. S’hauria de partir de les dimensions del llit: la seva llargada pot ser de 30 a 60 cm de mitjana. Aquest paràmetre en última instància determinarà la capacitat de treballar amb pedres i productes de rajola oblongs de diversos formats. Normalment, el rang de mides del disc que realitzarà el tall segueix de les característiques del llit. El diàmetre del cercle varia d’11,5 a 40 cm. Els amos seleccionen discs en funció de la mida del forat de muntatge: una mitjana d’1 a 3 cm.A més de les característiques estructurals, una màquina de tall de pedra també s’avalua pel seu potencial d’energia quan es tracta de màquines elèctriques. Gairebé parlant, les màquines domèstiques amb motor elèctric poden tenir una potència de 700-800 watts. Això és suficient per treballar amb ceràmica, productes enrajolats i vidre. Tanmateix, per al mateix granit de gran mida, caldrà almenys un agregat de 2200 watts. Amb aquest potencial, podrem fer front a espits amb un gruix de l'ordre de 10 cm
Consumibles i accessoris
El consumible principal és un tall de disc. Hi ha cercles senzills i segmentats, tant especialitzats com universals. Els models simples estan dissenyats per a talls ultra-precisos i precisos, per exemple, quan es treballa amb rajoles o ceràmiques. El disc de tall de pedra segmentat es caracteritza per una major duresa, resistència al desgast i la corresponent capacitat de tall. El tall de diamants intermitent li permet processar tant minerals com formigó, però el resultat és un tall rugós que requereix la mòlta. Pel que fa als accessoris per a la màquina, en aquesta categoria s'enumeren: mòduls guia, carruatges, armaris i estands, nínxols de consumibles, etc.
Característiques de les màquines industrials
Aquests models inicialment proporcionen una gran potència i capacitats avançades per treballar amb diferents materials. Per exemple, la profunditat de tall pot superar els 10 cm, i la longitud de tall és de 100 cm. En algunes versions, les màquines de tall de pedra industrials també realitzen tall en un angle de 45 a 90 °. Aquesta funció proporciona un disseny d'eines especials per controlar el tallador.
Una característica distintiva dels models industrials es pot anomenar la presència de sistemes de seguretat d'alta tecnologia, ja que les càrregues pesades contribueixen a l'aparició de riscos de danys durant l'operació. Per exemple, per treballar amb grans volums, els experts recomanen una màquina de tallar pedres amb un subministrament d’aigua que tingui un efecte de refrigeració. La bomba s’encarrega d’aquesta funció, dirigint els fluxos de líquid fred cap a la zona de treball.
Fabricants i preus
El segment exterior per a màquines de pedra està representat per Fubag, Stayer, Diam, Bosch i DeWALT. Els productes domèstics es presenten al mercat amb les marques Caliber, Zubr, Enkor, etc. La diferència entre els models d’ambdós grups s’expressa en el nivell tecnològic, la fiabilitat del disseny i el preu. Les dues primeres qualitats són dominades per unitats importades i les màquines russes guanyen a costa d’un cost atractiu. Per exemple, la màquina de tallar pedra Diam en la modificació ML-1200 s’estima en 40 mil rubles, alhora que ofereix una gran potència i àmplies possibilitats d’ajustar el tall. Pel que fa als models domèstics, entre ells es poden trobar màquines per 5-10 mil, però és obvi que perdran tant en potencial de potència com en conjunts de funcions.
Nuances de funcionament dels equips
Abans d’iniciar el treball, l’operador inspecciona tots els components i components de la màquina per a la seva reparació. Per separat, es comproven les connexions elèctriques, els suports i l'estabilitat de la plataforma. A continuació, es selecciona la unitat adequada per a tasques de treball. L’element de tall no només ha d’ajustar-se a la mida, sinó que també ha de ser sòlid i no tenir signes de deteriorament evident. Es tracta de problemes de seguretat. Per cert, el propi usuari comença a treballar en un davantal especial, ulleres i auriculars de construcció. Si cal, si no hi ha cap sistema d’extracció de pols instantani, l’operador també posa un respirador. Ara podeu iniciar el procediment de tall. El processament es realitza de manera suau fins a la finalització del tall. El paper de l’operador és controlar l’equip mecànic, que regula el procés d’interacció entre el disc i la peça. Un cop finalitzada l’operació, la màquina s’apaga i totes les seves parts es tornen a verificar per a la seva reparació.
Conclusió
El tall de pedres es pot fer de moltes maneres.Les màquines-eina tradicionals amb discos ofereixen un mètode equilibrat que no requereix costos innecessaris i una organització especial del procés. Una màquina de tall elèctrica estàndard de pedra trobarà el seu lloc tant al lloc de construcció com al taller d'un petit fabricant. Tot i això, les grans fàbriques i empreses de joieria fa temps que utilitzen màquines tèrmiques i amb aigua més avançades per tallar materials sòlids. Permeten obtenir un tall d’alta precisió durant un període de temps curt, però, d’altra banda, són molt més cars i són difícils d’organitzar el procés.
