Tento druh stavebního materiálu, jako je vyztužení, je nezbytný ve většině stavebních procesů. Proto je jeho stálá popularita mezi spotřebiteli a stabilní produkce mezi výrobci. Existují dva hlavní typy výrobků: kov a kompozit.
V tomto článku budeme hovořit o nekovové výztuži - méně běžné formě stavebních materiálů. Jak probíhá výrobní proces, jaké druhy surovin jsou potřebné? Jaká zařízení pro výrobu kompozitní výztuže by měla být použita? Pokusíme se odpovědět na všechny tyto otázky společně.
Důvod nízké popularity
Nekovová výztuž je nový produkt na domácím trhu, ačkoli po celém světě je již dlouho široce používán. Hlavním důvodem snížené poptávky je vysoká cena produktů. Chcete-li zorganizovat úspěšné podnikání, potřebujete drahou linku na výrobu kompozitního vyztužení a drahé suroviny.
Přední světoví vývojáři se nepřestávají snažit vylepšovat technologii, aby snížili náklady na výrobu nekovových výrobků. Je pravděpodobné, že v blízké budoucnosti se situace změní k lepšímu a ruský trh dostane praktický a levný stavební materiál.
Co potřebujete k výrobě konkurenceschopného produktu
Technologický postup výroby výztuže z polymerního materiálu se výrazně liší od tradičních kovových tyčí. Pro jeho úspěšnou implementaci je nezbytná přítomnost a jasná interakce tří složek:
- nepřetržitá dodávka vysoce kvalitních a levných surovin;
- výrobní dílny s dostatečným prostorem, které splňuje hygienické a technické normy;
- vysoce kvalitní stroje pro výrobu kompozitních tvarovek, které splňují všechny technologické požadavky.
Zvláštní význam je kladen na lineární zařízení. Objem výrobků, úroveň technických charakteristik a v konečném důsledku náklady na hotový výrobek závisí na jeho konfiguraci a dobře fungující práci.
Fáze dopravní linky
Plastová výztuž je nekovová tyč se spirálovými žebry. Skládá se ze skleněných, uhlíkových nebo čedičových vláken spojených navzájem rychle schnoucími syntetickými pryskyřicemi.
Jako spojovací prvek působí organokřemík, fenol-aldehyd nebo epoxidové pryskyřice. Pro zvýšení odolnosti proti opotřebení a zlepšení antikorozních vlastností výztuže materiálu lze použít epoxyfenolické polymery.
Technologický proces lze rozdělit do několika sekcí, z nichž každá zahrnuje určité komplexy nebo jednotky. Linka pro výrobu kompozitního kování začíná dodávkou roving (laminát) přes topné zařízení do speciálně vybavené vany. Zde je vysušená příze impregnována pojivem a prochází lisovacím zařízením.
S pomocí obalu se vytvoří profil jádra, kolem kterého se vytvoří nit, tvořící reliéf. Po vstupu do tepelné komory dochází k polymeraci tyče. Na výstupu jsou hotové armatury vysušeny, ochlazeny a poté oříznuty nebo navinuty na buben.
Složení lineárního zařízení
Údržba automatizovaného technologického dopravníku není příliš obtížná. Ke kontrole všech procesů na něm stačí dva lidé. Lineární zařízení pro výrobu kompozitní výztuže zahrnuje následující jednotky:
- tažné zařízení;
- stroj pro odvíjení rovingových nití;
- zařízení pro impregnaci nití a vláken pryskyřicí;
- zařízení tvořící profil a kroucení závitu;
- impregnační lázeň;
- termální polymerační komora;
- chladicí zařízení;
- navíjecí buben nebo řezací kotouč.
Nakupujeme stroje
Za účelem snížení počátečních nákladů během založení firmy si můžete koupit zařízení pro výrobu již používaných kompozitních tvarovek. V tomto případě je velmi důležité od začátku správně nainstalovat a nastavit řádek. Kromě toho by se na všechny uzly a sestavy měly použít pravidelné metody prevence. Pro zajištění plynulého provozu výrobního dopravníku by neměla být povolena žádná porušení technologie.
Po zavedení stabilní výroby kompozitního vyztužení a zvládnutí prodejních trhů můžete uvažovat o koupi další řady. Při výběru nového vybavení by se mělo přistupovat opatrně. Po pečlivém prostudování všech návrhů by měli být upřednostňováni výrobci, kteří se etablovali na trhu stavebních zařízení pouze pozitivně.
Nedokonalost primární technologie a vysoké náklady na suroviny po dlouhou dobu neumožnily inovativnímu produktu přiměřeně konkurovat ocelové výztuži. Dnešní situace vzbuzuje naději na rychlý obrat. Díky vylepšené technologii a nižším nákladům na suroviny může být kompozitní vyztužení nejen cenově dostupné, ale také rentabilnější. To platí zejména v souvislosti s neustálým zvyšováním cen kovových výrobků.
