Wie wählt man Ausrüstung für die Herstellung von Styropor Beton?

Heute entwickelt sich die Bauindustrie recht schnell. Dementsprechend steigt der Bedarf an Materialien, die in diesem Lebensbereich eingesetzt werden. Beispielsweise ist Styroporbeton heutzutage sehr beliebt.

Und wenn Sie Ihr eigenes unternehmerisches Geschäft mit der Herstellung dieses Materials eröffnen möchten, müssen Sie sich mit einigen der wichtigsten Nuancen vertraut machen, die sich auf die Herstellungstechnologie und den Kauf von Ausrüstung beziehen. Es ist sofort bemerkenswert, dass diese Aktivität nichts Kompliziertes enthält. Die Hauptsache ist, sich gründlich mit allen Produktionsstufen vertraut zu machen und ein qualitativ hochwertiges Geschäftsprojekt zu erstellen.

Wie ist die Herstellung?

Die Produktionstechnologie, die zum Verkauf von Styroporbetonsteinen führt, besteht aus folgenden Schritten:

1. Polystyrolgranulat schäumt auf. Das Rohmaterial, das in den Einfülltrichter eingespeist wird, gelangt über eine Förderschnecke in den Vorschäumer. Durch Wasserdampf erweicht das Granulat. Infolgedessen beginnt das Rohmaterial zu schäumen, nimmt an Volumen zu und verdrängt das Material, das noch keinem Dampf ausgesetzt war. Das Mischen der Granulate erfolgt durch spezielle Klingen. Infolge solcher Manipulationen verhindern Anlagen zur Herstellung von Polystyrolbeton das Zusammenkleben des Materials und tun alles, damit die Rohstoffe zum Austragfenster geliefert werden.
2. In diesem Stadium wird das Polystyrolgranulat getrocknet. Geschäumte Rohstoffe haben in ihrer Zusammensetzung etwa 15 Prozent Flüssigkeit. Zusätzlich wird eine Verdünnung des Granulats aufgrund von Dampfkondensation beobachtet. Wenn dies nicht verhindert wird, erfolgt eine Komprimierung. Dies führt wiederum zu einer Verringerung des Materialvolumens und zu einer deutlichen Erhöhung seiner Dichte. In dieser Hinsicht Anlagen zur Herstellung von Polystyrolbeton trocknet das Material gründlich. Besonders beliebt sind Anlagen wie pneumatisch-dynamische Trocknungsförderer. Der Feuchtigkeitsgehalt des Granulats sinkt schnell auf 3 Prozent. Danach werden die Rohstoffe nach und nach in den Alterungstrichter überführt. Dort kann es 4 bis 12 Stunden liegen. Alles hängt von Indikatoren wie Fraktionierung, Dichte und Luftfeuchtigkeit ab.
3. In diesem Stadium erfolgt die Dosierung der Komponenten. Bereits getrocknete Pellets gelangen aufgrund des Luftstroms über eine spezielle Rohrleitung in den Trichter des Dispensers (volumetrisch). Danach geht das Material in solche Anlagen zur Herstellung von Styroporbeton als Mischer. Komponenten wie Zement und Feinzuschlag gelangen in den Wägebehälter. Nach dem Überfüllen öffnet sich die Spenderklappe und die Komponenten bewegen sich in den Mischer. Das Wasser wird vorab in spezielle Tanks mit Pumpen, Sensoren und Heizsystemen gegossen. Alle Komponenten sind gemischt.
4. Die Komponenten zur Herstellung von Polystyrolbeton werden schrittweise in den Mischer überführt. Die Dosierung wird durch spezielle Vorschriften festgelegt, die Unternehmer im Rahmen eines bestimmten Standards variieren können. Beton sollte 5 Minuten gemischt werden. Gleichzeitig ist es notwendig, das produzierte Material regelmäßig auf Unversehrtheit und Verarbeitbarkeit zu überprüfen.

Welche Ausrüstung müssen Sie kaufen?

Also, für welche Zwecke müssen Sie Ausrüstung kaufen? Sie sollten aufgelistet sein. Die Ausrüstung wird benötigt für:

1. Pelletsherstellung.
2. Lagerung und Transport von Rohstoffen und Fertigprodukten.
3. Verarbeitete Komponenten mischen.
4. Das ganze Material schleifen.
5. Entstehung eines bestimmten Erscheinungsbildes.
6. Pressvorgänge.

Die Zusammensetzung der Produktionslinie

Viel wird von den geplanten Produktionsmengen abhängen. Es ist zu beachten, dass zur Herstellung von monolithischem Polystyrolbeton eine Vielzahl von Zuschlagstoffen verwendet werden kann. Wenn geplant ist, Produkte in kleinen Chargen herzustellen, kann natürlich ein kleiner Pflanzensatz ausreichen. Wenn das Volumen allmählich zunimmt, müssen Sie zusätzliche Geräte kaufen, mit denen Sie die Produktivität steigern können.

Standardfertigungsstraße

Die übliche Gerätekonfiguration umfasst die Anlagen, mit denen die Produktion auf dem Weg zum Unternehmen aufgenommen werden kann. Wenn Sie einen globaleren Herstellungsprozess planen, müssen Sie solche Maschinen, die sich durch automatische Dosierung auszeichnen, und Mischer mit einer ausreichend hohen Produktivität kaufen.

Darüber hinaus sollte die Produktionslinie mit speziellen Trocknungskammern ausgestattet sein, in denen sich fertige Materialien befinden. Sie müssen auch darauf achten, dass Zusatzstoffe für die Herstellung von Styropor-Beton alle Anforderungen erfüllen. Andernfalls wird das Endprodukt mit seiner Qualität nicht zufrieden sein.

Durch die Anschaffung von Geräten ist es möglich, eine automatisierte Baustoffproduktion aufzubauen. Und das wird die Profitabilität deutlich steigern.

Die Organisation Ihres eigenen Geschäfts muss kompetent sein

Um die notwendige Ausrüstung zu kaufen, müssen Sie ungefähr zwei Millionen Rubel ausgeben. Um ein unternehmerisches Geschäft in einem solchen Bereich zu organisieren, müssen mindestens 2,5 Millionen Rubel ausgegeben werden. Man sollte sich jedoch nicht vor einer solch erheblichen Menge an Anfangskapital fürchten. Alles wird sich schnell genug auszahlen. Das Wichtigste ist, Ihr Unternehmen kompetent zu organisieren.

Fazit

Wenn die Produktion effizient und mit einem hohen Produktivitätsanteil eingerichtet wird, lässt der Gewinn nicht lange auf sich warten, was zahlreiche Unternehmer zufriedenstellen kann. Viel Glück bei der Organisation von unternehmerischen Aktivitäten dieser Art!