Professionelles Equipment zur Herstellung des notwendigen Equipments ist ein wichtiger Schritt in der Planung des Geschäftsprozesses. In diesem Fall werden alle wichtigen Indikatoren berücksichtigt - das Produktvolumen, die Fläche des Betriebsgeländes und die Eigenschaften der verwendeten Materialien.
Richtig ausgewählte Anlagen zur Herstellung von SIP-Panels ermöglichen es, in kurzer Zeit das optimale Leistungsniveau zu erreichen.
Kommissionierung
Derzeit werden SIP-Panels für den Flachbau von Privathäusern und kleinen Gewerbegebäuden eingesetzt. Sie haben gute Leistungseigenschaften - niedriger Wärmeleitfähigkeitskoeffizient, gute mechanische Festigkeit und Geräuschdämmung.
Das Design besteht aus 2 OSB-Platten (ungefährer Chip), zwischen denen eine PSB-Platte (expandiertes Polystyrol) installiert ist. Für die mechanische Festigkeit der Struktur sind äußere Holzelemente erforderlich, und die innere Schicht spielt die Rolle eines Wärmeisolators. Die Gesamtdicke des Produkts kann 225 mm und die Abmessungen - 1,25 pro maximal 3,2 m - erreichen.
Sie können SIP-Panels mit Ihren eigenen Händen herstellen, wenn Sie über spezielle Geräte verfügen, die zur Durchführung der folgenden Prozessschritte erforderlich sind:
- PSB auf die gewünschte Größe zuschneiden.
- Kleberbeschichtung der Oberfläche von OSB-Platten.
- Die Verbindung der Bauelemente zu einer monolithischen Struktur erfolgt durch Pressen.
Basierend auf diesem Schema ist es notwendig, die Auswahl der Ausrüstung zu treffen. Die Auswahl hängt stark von den Leistungsparametern der Leitung und der Raumfläche ab.
Geräteauswahl
Jede Maschine zur Herstellung von SIP-Panels verfügt über bestimmte technische Indikatoren - die Verarbeitungsgeschwindigkeit des Materials, die erforderliche Anzahl von Mitarbeitern und die Gesamtabmessungen. Dies sind die wichtigsten Auswahlparameter, unter Berücksichtigung derer Sie die Linie zur Herstellung von SIP-Panels vervollständigen können.
Zusätzlich zu diesen Eigenschaften müssen Maschinen andere Kriterien erfüllen:
1. Das beste Preis-Leistungs-Verhältnis.
2. Die Größe des fertigen Produkts. Sie wird durch die geometrischen Parameter der Ausrüstung, insbesondere des Styropor-Schneidetisches und der Presse, bestimmt.
3. Das Herstellungsmaterial des Gehäuses, die Kosten und die Häufigkeit der Reparatur (vorbeugende Maßnahmen) werden berücksichtigt.
Bei einer detaillierten Analyse wird jedes Element der Produktionskette separat betrachtet. Gemeinsam machen sie sich ein Bild von den Parametern des zukünftigen Workshops.
Schneidemaschine
Eine professionelle Ausrüstung zur Herstellung von SIP-Panels ist nur für große Produktionsmengen erforderlich. Der Erwerb solcher Einrichtungen wird jedoch nicht immer finanziell durchführbar sein. In der Produktionsphase kommt man mit einem minimalen Satz aus, der notwendigerweise eine Maschine zum Schneiden von Schaum und zum Verarbeiten von fertigen Produkten umfassen muss.
Es handelt sich um eine Struktur aus Metallprofilen, auf deren oberer Plattform eine leere Schaumstoffplatte angebracht werden soll. Die Maschine wird mit speziellen Schneidwerkzeugen für die präzise Oberflächenbehandlung von PSB sowohl in der horizontalen als auch in der vertikalen Ebene geliefert.
Die Installation erfolgt im manuellen oder automatischen Modus (je nach Modell). Die verfügbaren Optionen (insbesondere Geräte zur Herstellung von SIP-Panels aus China) sind mit separaten Schneidsteuereinheiten ausgestattet.Sie werden auf Kundenwunsch installiert, was zu einer Verteuerung der Maschine führt.
Leimauftrag
Um zwei verschiedene Materialien (Holz und Polymer) zu verbinden, werden spezielle Leimarten verwendet. Das Funktionsprinzip der meisten Typen dieses Produkts basiert auf molekularer Exposition, was zu einem Prozess ähnlich dem Kaltlöten führt. Gleichzeitig soll der Klebstoff zur Herstellung von SIP-Panels die Struktur des Materials nicht zerstören.
Um einen bestimmten Produkttyp auszuwählen, müssen Sie die Schrumpfungsparameter kennen, die die Flüssigkeit zusammenhalten. Die beste Option ist ein Klebstoff, der Isocyanurite mit einer transversalen Struktur molekularer Bindungen enthält.
Die Mechanismen zum Aufbringen der Schicht können unterschiedlich sein - von manuell bis automatisch. Für diese Produktionsstufe ist es jedoch am besten, den letzten Gerätetyp zu wählen. Die gleichmäßige Verteilung der Schicht und die Geschwindigkeit des Aufbringens garantieren die Qualität des Produkts.
Diese Art von Ausrüstung ist ein Gittertisch, auf dessen Oberfläche sich ein Wagen mit Düsen zum Auftragen von Klebstoff bewegt. Die gleichzeitige Verarbeitung von Blättern reduziert die Produktionszeit von SIP-Panels erheblich. Die Kosten der Maschine betragen mindestens 150 Tausend Rubel.
Drücken Sie
Nach dem Verkleben ist ein Einpressen erforderlich. Selbst mit einer minimalen Konfiguration sollten Geräte zur Herstellung von SIP-Panels Vorrichtungen zur Erzeugung von Druck auf die Oberfläche des Produkts enthalten.
Hierzu wird eine Presse verwendet, die hydraulische Elemente oder Mechanismen zum manuellen Erhöhen der Klemmung zwischen den Platten aufweisen kann.
Zusätzlich wird ein Vakuumverfahren zur Druckerzeugung angewendet. Zu diesem Zweck wird die Struktur (oder mehrere Platten) unter ein besonders dichtes Material gelegt.
Dann wird mit Hilfe einer elektrischen Pumpe Luft abgepumpt, wodurch der atmosphärische Druck beginnt, die Oberfläche zu beeinflussen. Ähnliche Designs können für die Produktion mit einem kleinen Produktvolumen verwendet werden. Ihr Preis ist von 80 Tausend Rubel.
Selbstgemachte SIP-Panels
Welche Anlagen zur Herstellung von SIP-Panels sind für die private Herstellung von Bauwerken erforderlich? In der ersten Phase müssen Sie eine detaillierte Analyse des Maschinenmarkts durchführen und anhand der Ergebnisse das optimale Set auswählen. Es wird empfohlen, sich von folgenden Grundsätzen leiten zu lassen:
- Minimale Investition - maximale wirtschaftliche Wirkung. Dies gilt für die Konstruktion von Maschinen - je einfacher, desto günstiger. Die Kosten für solche Geräte beginnen bei 200 Tausend Rubel.
- Dimensionierung des Produkts. Sie werden basierend auf dem optimalen Schneiden der Ausgangsmaterialien berechnet.
- Wartung und Häufigkeit der Reparaturarbeiten.
Es ist erwähnenswert, dass der Bau eines Hauses zum Erwerb der Linie unrentabel sein wird. Die Produktion sollte mindestens ein Gebäude pro Monat versorgen. Nur unter solchen Bedingungen wird das Unternehmen rentabel sein.