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Anlagen zur Herstellung von Bodenplatten. Die Hauptphasen der Herstellung von Produkten und deren Anforderungen

Stahlbeton-Bodenplatten (PP) - Produkte, die häufig für den Bau von mehrstöckigen Industriegebäuden, Wohn- und Nichtwohngebäuden verwendet werden.

Oft werden sie beim Bau von Ferienhäusern und Ferienhäusern sowie zum Verlegen von Heizungsnetzen und Tunneln verwendet. Das Angebot an Stahlbetonprodukten wurde aufgrund der einfachen Installation und des universellen Einsatzes erweitert, da diese Bauteile mit Materialien wie normalem Beton, Blöcken, Ziegeln und Paneelen kombiniert werden können. Es ist nur wichtig, die Last richtig zu berechnen und ihr Gewicht zu berücksichtigen.

Arten von Bodenplatten

Je nach Verwendung in einer bestimmten Branche können Stahlbeton-PPs in ihrer Struktur und ihrem Gewicht unterschiedlich sein, monolithisch (massiv) oder hohl sein (Kanäle mit unterschiedlichen Abschnitten enthalten).

Anlagen zur Herstellung von Bodenplatten

Die Ausrüstung für die Herstellung von Bodenplatten kann leicht variieren, aber im Allgemeinen durchläuft der Produktionsprozess dieselben Schritte.

Also:

  • Mit Hohlkörpern werden Böden in Wohn- und Industriegebäuden hergestellt. Die Hohlräume (oder Kanäle) sind mit Luft gefüllt, was während des Betriebs von Gebäuden die Wärmedämmung des Raums erhöht und auch den Geräuschpegel verringert. Darüber hinaus sind solche Platten viel leichter als monolithische Strukturen.
  • Leichte Hohlkörperplatten werden im Hochbau eingesetzt, wenn das Fundament entlastet werden soll.
  • Festkanal-PPs eignen sich zum Erstellen von Kommunikationssystemen.
  • In dem Fall, in dem die Bodenplatte die Rolle des tragenden Teils der Struktur spielt, nehmen fortlaufend zusätzliche PPs an der Konstruktion teil.
  • Gerippte Stahlbetonprodukte eignen sich vor allem aufgrund der hervorstehenden Kanten im unteren Teil der Platte für den Bau von Industriegebäuden und Nichtwohngebäuden.

Technische Eigenschaften von Bodenplatten

Die Höhe der Software überschreitet 220 mm nicht. Das Gewicht der Bodenplatte reicht von 900 kg bis 2500 kg und hängt von der Länge und Breite ab.

Am häufigsten werden Stahlbetonprodukte im Bauwesen verwendet, deren Größe 6000 x 3000 mm beträgt, obwohl die maximale Länge der Platte 9000 mm erreichen kann. Der Querschnitt der Hohlräume innerhalb der Bodenplatten kann rund, oval oder in Form von Bögen unterschiedlicher Höhe sein. In diesem Fall können Sie universelle Anlagen zur Herstellung von Bodenplatten einsetzen.

Was sind die Anforderungen für PP

Überlappende Paneele müssen dauerhaft sein, da auf ihnen die Hauptlast sowohl von der Struktur selbst als auch von darin befindlichen Objekten zugewiesen wird.

Hochwertige Bleche verbiegen sich aufgrund der ausreichenden Steifigkeit nicht unter Belastung, so dass ein Bruch ausgeschlossen ist. Achten Sie beim Verlegen auf die Unversehrtheit: Die Produkte dürfen keine Fehler und Spalten von mehr als 1 mm aufweisen.

Die richtige Ausrüstung für die Herstellung von Bodenplatten ermöglicht es Ihnen, Stahlbetonprodukte zu erhalten, die das Eindringen von Feuchtigkeit in das Bauwerk verhindern, feuerfest, gasbeständig und wirtschaftlich zu betreiben sind. Das Vorhandensein von hochwertigen Beschlägen sorgt für eine ausreichende Steifigkeit und Festigkeit der Paneele, und dank der internen Hohlräume wird der Prozess der Verlegung der internen Kommunikation erheblich erleichtert.

Abrufen des PP-Formulars

Verschiedene Stahlbetonprodukte werden durch Formen der Betonmasse hergestellt. Überlappende Paneele sind keine Ausnahme. Allerdings gibt es hier wie in jedem Produktionsprozess Ausnahmen und Besonderheiten.Diese Technologie zur Herstellung von Bodenplatten zeichnet sich durch den Einsatz vieler Mechanismen aus. Dies ist praktisch, wenn Werkstätten oder Fabriken mit einer begrenzten Reichweite arbeiten.

Bodenplatte Maschine

Die Form zur Herstellung von PP wird auf einem speziellen Rütteltisch montiert und mit einem Elektromagneten stationär fixiert. Das verstärkte Geflecht wird in die vorbereitete Metallpalette eingelegt, was den Schlüssel zur Stärke und Steifigkeit des zukünftigen Produkts darstellt.

An einer Seite des Geräts befinden sich Löcher, durch die spezielle Rohre eingeführt werden - Poissons. Sie werden benötigt, um Hohlräume in den Platten zu erzeugen. Darüber liegt ein Bewehrungsnetz, und die gesamte Struktur ist sorgfältig mit Betonmörtel übergossen. Es sollte erwähnt werden, dass die untere Verstärkungsschicht dichter ist und die Metallstangen dicker sind.

Technologie zur Herstellung von Bodenplatten

Nachdem die Metallpalette mit einem Deckel abgedeckt ist, bewegt der Rütteltisch die Form, wodurch die Mischung dicht verdichtet wird. Am Ende des Prozesses kehren die Poissons zu ihren Plätzen zurück und es verbleiben Hohlräume in der Platte. Es ist sehr bequem, eine solche Maschine für die Herstellung von Bodenplatten zu verwenden, da der Hauptprozess schnell und effizient durchgeführt wird, was sehr wichtig ist, wenn große Chargen derselben Stahlbetonprodukte hergestellt werden.

Finishing, Dämpfen und Wärmebehandlung

Spezielle Tunnel (Durchgänge), deren Höhe 1 m nicht überschreitet, ermöglichen einen kontinuierlichen Arbeitszyklus: Ein Förderer mit geformten Bodenplatten, die gleichmäßig mit Dampf verarbeitet werden, bewegt sich langsam hinein. Die Länge der Kammern und die Bewegungsgeschwindigkeit der Stahlbetonprodukte sind so ausgelegt, dass die Platten einer hochwertigen Verarbeitung unterzogen werden. Dies dauert in der Regel mindestens einen Tag. Nach einem Tag können die fertigen Bodenplatten ins Lager geschickt werden.


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