Diese Art von Baumaterial, wie z. B. Bewehrung, ist in den meisten Bauprozessen erforderlich. Daher seine stetige Beliebtheit bei den Verbrauchern und stabile Produktion bei den Herstellern. Es gibt zwei Haupttypen von Produkten: Metall und Verbundwerkstoffe.
In diesem Artikel werden wir über nichtmetallische Verstärkungen sprechen - eine weniger verbreitete Form von Baustoffen. Wie läuft der Herstellungsprozess ab, welche Rohstoffe werden benötigt? Welche Ausrüstung für die Herstellung der Verbundbewehrung sollte verwendet werden? Wir werden versuchen, alle diese Fragen gemeinsam zu beantworten.
Grund für geringe Popularität
Nichtmetallische Verstärkungen sind ein neues Produkt auf dem heimischen Markt, obwohl sie auf der ganzen Welt seit langem weit verbreitet sind. Der Hauptgrund für die verringerte Nachfrage ist der hohe Produktpreis. Um ein erfolgreiches Geschäft zu organisieren, benötigen Sie eine teure Linie für die Herstellung von Verbundverstärkungen und teuren Rohstoffen.
Die weltweit führenden Entwickler hören nicht auf, die Technologie zu verbessern, um die Kosten für die Herstellung nichtmetallischer Produkte zu senken. Es ist wahrscheinlich, dass sich die Situation in naher Zukunft zum Besseren wenden wird und der russische Markt praktische und günstige Baumaterialien erhalten wird.
Was Sie brauchen, um ein wettbewerbsfähiges Produkt zu produzieren
Das technologische Verfahren zur Herstellung von Verstärkungen aus einem Polymermaterial unterscheidet sich erheblich von herkömmlichen Metallstäben. Für die erfolgreiche Implementierung sind das Vorhandensein und das klare Zusammenspiel von drei Komponenten erforderlich:
- ununterbrochene Versorgung mit hochwertigen und günstigen Rohstoffen;
- Produktionswerkstätten mit einer ausreichenden Fläche, die den hygienischen und technischen Standards entspricht;
- Hochwertige Maschinen zur Herstellung von Verbundfittings, die alle technologischen Anforderungen erfüllen.
Besonderer Wert wird auf lineare Geräte gelegt. Das Volumen der Produkte, das Niveau der technischen Eigenschaften und letztendlich die Kosten des fertigen Produkts hängen von seiner Konfiguration und seiner gut funktionierenden Arbeitsweise ab.
Stufen der Förderstrecke
Die Kunststoffverstärkung ist eine nichtmetallische Stange mit spiralförmigen Rippen. Es besteht aus Glas-, Kohlenstoff- oder Basaltfasern, die durch schnell trocknende Kunstharze miteinander verbunden sind.
Organosilicium, Phenolaldehyd oder Epoxidharze wirken als Verbindungselement. Zur Erhöhung der Verschleißfestigkeit und zur Verbesserung der Korrosionsschutzeigenschaften der Materialverstärkung können epoxyphenolische Polymere eingesetzt werden.
Der technologische Prozess kann in mehrere Abschnitte unterteilt werden, an denen jeweils bestimmte Komplexe oder Einheiten beteiligt sind. Die Linie zur Herstellung von Verbundbeschlägen beginnt mit der Zufuhr von Vorgarn (Glasfaser) über eine Heizeinrichtung zu einer speziell ausgestatteten Badewanne. Hierbei wird das getrocknete Garn mit einem Bindemittel getränkt und durch eine Quetscheinrichtung geführt.
Mit Hilfe einer Umhüllung wird ein Kernprofil gebildet, um das ein Gewinde gebildet wird, das ein Relief bildet. Beim Eintritt in die Wärmekammer findet die Polymerisation des Stabes statt. Am Auslauf werden die fertigen Armaturen getrocknet, abgekühlt und anschließend auf einer Trommel zugeschnitten oder aufgewickelt.
Die Zusammensetzung der linearen Ausrüstung
Automatisierter technologischer Förderer ist nicht sehr schwer zu warten. Um alle Prozesse zu steuern, genügen zwei Personen. Die lineare Ausrüstung für die Herstellung der Verbundbewehrung umfasst folgende Einheiten:
- Zugvorrichtung;
- eine Maschine zum Abwickeln von Vorgarnfäden;
- eine Vorrichtung zum Imprägnieren von Fäden und Fasern mit Harz;
- die Vorrichtung bildet das Profil und verdreht den Faden;
- Imprägnierbad;
- thermische Polymerisationskammer;
- Kühlvorrichtung;
- Wickeltrommel oder Schneidrad.
Wir kaufen Maschinen
Um die Anschaffungskosten bei der Unternehmensgründung zu senken, können Sie Anlagen zur Herstellung bereits eingesetzter Verbundfittings kaufen. In diesem Fall ist es von Anfang an sehr wichtig, die Leitung korrekt zu installieren und einzurichten. Darüber hinaus sollten für alle Knoten und Baugruppen regelmäßige Präventionsmethoden angewendet werden. Um einen reibungslosen Betrieb des Produktionsförderers zu gewährleisten, sollten keine Verstöße gegen die Technologie zugelassen werden.
Wenn Sie eine stabile Produktion von Verbundwerkstoffen aufgebaut und die Absatzmärkte gemeistert haben, können Sie über den Kauf der nächsten Linie nachdenken. Die Wahl der neuen Ausrüstung sollte sorgfältig angegangen werden. Nach sorgfältiger Prüfung aller Vorschläge sollten diejenigen Hersteller bevorzugt werden, die sich nur positiv auf dem Baumaschinenmarkt etabliert haben.
Die Unvollkommenheit der Primärtechnologie und die hohen Rohstoffkosten haben es lange Zeit unmöglich gemacht, dass ein innovatives Produkt in angemessener Weise mit der Stahlbewehrung mithalten konnte. Die heutige Situation lässt auf eine schnelle Trendwende hoffen. Verbesserte Technologie und niedrigere Rohstoffkosten können die Verbundbewehrung nicht nur erschwinglich, sondern auch rentabler machen. Dies gilt insbesondere im Zusammenhang mit den stetig steigenden Preisen für Metallprodukte.
