Die Organisation des Arbeitsplatzes des Schweißers ist eine Grundvoraussetzung für seine korrekte und sichere Arbeit. Dieser Prozess sollte gemäß den Hygienevorschriften durchgeführt werden.
Einleitung
Das elektrische Schweißen von Metallen gilt als einer der wichtigsten technologischen Prozesse einer Produktion.
Jeder Schweißer stützt sich auf einen vorbereiteten Arbeitsplan, um die richtigen Formen und Modelle für die erforderlichen Elemente zu erstellen. In diesem Fall muss der Schweißer jeweils auch einige Bedienungsfehler beim Schweißvorgang berücksichtigen. Es ist zu berücksichtigen, dass es während des Arbeitsprozesses zu einer lokalen Erwärmung kommt, die die Teile verformt. Der Schweißprozess erfordert einen ständigen Wechsel der Modi während des Betriebs.
Aus diesem Grund entwickeln Experten jeden Tag immer effizientere und automatisierte Schweißgeräte, die die Arbeit erleichtern und es Ihnen ermöglichen, das perfekte Produkt zu erhalten.
Was ist Schweißen? Dies ist ein Prozess, bei dem eine untrennbare Verbindung als Ergebnis der Bindung von Elementen durch intermolekulare und interatomare Bindungen erhalten wird. Dieses Phänomen wird durch Erwärmung oder plastische Verformung erreicht.
Heutzutage wird das Schweißen sehr häufig zum zuverlässigen Verbinden verschiedener Metalle sowie ihrer Legierungen verwendet.
Zur Herstellung des Schweißprozesses benötigen Sie Energie. Gleichzeitig können seine Quellen wie Lichtbogen, Ultraschall, Reibung, Gasflamme, elektrischer Strom, Elektronenstrahl oder Laserstrahlung verwendet werden.
Moderne Technologien ermöglichen es, den Schweißprozess nicht nur in speziell ausgerüsteten Betrieben, sondern auch bei Steppen- oder Feldarbeiten durchzuführen. Aber auch das ist nicht die Grenze. Es gab die Möglichkeit, dies auch unter Wasser oder im Weltraum zu tun.
Vergessen Sie nicht, dass die Ausführung dieser Arbeiten sehr gefährlich ist und ein großes Risiko birgt. Vergiftungen durch schädliche Gase, Stromschläge, Infrarot- oder Ultraviolettstrahlung oder Verletzungen durch das Verspritzen heißer Metalle sind nicht ausgeschlossen. Um die oben genannten Gefahren zu vermeiden, ist es erforderlich, den Arbeitsplatz im richtigen Zustand zu halten. Wir werden darüber in diesem Artikel sprechen.
Wichtige Anforderungen an den Arbeitsplatz
Die Organisation des Arbeitsplatzes des Schweißers umfasst die Sicherheitskontrolle. Deshalb empfehlen Experten, beim Schweißen spezielle Brandschutzgitter zu verwenden. Um kleine Produkte herzustellen, sollte der Arbeitsplatz die Form einer offenen Kabine haben.
Findet der Schweißvorgang in einer Umgebung mit Schutzgasen statt, sollte in diesem Fall die Wandummantelung den Boden in einer Höhe von 30 cm nicht erreichen. Gleichzeitig sollte die Höhe des Wandschirms selbst mindestens zwei Meter betragen.
Bitte beachten Sie, dass der Lichtschutzschirm und die Wände der Kabine selbst aus feuerfestem Material bestehen sollten.
Die Organisation des Arbeitsplatzes des Schweißers gilt als korrekt, wenn die Fläche des Betriebs mehr als 4,5 Quadratmeter beträgt. Gleichzeitig sollten Schweißgeräte sowie Baugruppen und andere Schweißteile hier problemlos passen.
Wenn der Arbeiter die Maschine zum Plasmaschneiden verwendet, muss dafür ein fester Zaun hergestellt werden, dessen Höhe mindestens 2,2 Meter beträgt. Verwenden Sie unbedingt feuerfeste Materialien.
Die Organisation des Arbeitsplatzes des Schweißers hängt von vielen Faktoren ab. In einer Kabine dürfen mehrere Schweißgeräte installiert werden.In diesem Fall muss der Raum jedoch unbedingt durch Lichtschutzwände getrennt sein. Experten empfehlen die Verwendung von Schweißvorhängen. Es ist ein sehr sicheres, zuverlässiges und kostengünstiges Material.
Festanstellung und befristete Anstellung
Die Organisation des Arbeitsplatzes des Schweißers Handlichtbogenschweißen hängt von der Art der Arbeit ab. Wenn dies ein fester oder stationärer Ort ist, wird in diesem Fall das Schweißen in speziellen Werkstätten oder in Werkstätten durchgeführt. Die Arbeitseinheit wird in einem vollständig geschlossenen, gut belüfteten Raum installiert. Experten empfehlen die Verlegung eines Betonbodens für maximale Sicherheit.
Ein temporärer Arbeitsplatz wird jedoch zum Schweißen direkt an der Anlage selbst verwendet. In diesem Fall sollten am Arbeitsplatz zusätzliche Geräte vorhanden sein. Feuerlöscher, Sand, ein Eimer und andere Materialien zum Löschen eines Feuers sind obligatorisch.
Ein paar Worte zum Schweißen von Vorhängen
Die Organisation der Arbeit und des Arbeitsplatzes des Schweißers setzt in erster Linie voraus, dass sichere Arbeit geleistet wird und erst dann die Produktionseffizienz. Es ist sehr praktisch, Schweißvorhänge zu verwenden, um die richtigen Arbeitsbedingungen zu schaffen. Sie haben viele Vorteile gegenüber anderen Materialien:
- zuverlässig vor ultravioletter Strahlung schützen und gleichzeitig eine gute Sicht in der Schweißkabine selbst gewährleisten;
- Hervorragender Schutz gegen Spritzer und Funken, bietet hervorragenden Schutz gegen Brände;
- Verhindern Sie den schlechten Einfluss des Luftstroms auf den Schweißprozess.
- den Betrieb der Haube verbessern;
- sehr einfach und leicht zu bedienen;
- relativ preiswertes Material.
Organisation der richtigen Belüftung
Die sichere Arbeitsorganisation am Arbeitsplatz des Schweißers hängt von vielen Faktoren ab. Die Installation des richtigen Lüftungssystems ist keine Ausnahme.
Stellen Sie sicher, dass zwei Ablufttypen installiert sind: lokal und allgemein. Lokale Geräte sollten in der Nähe jedes Arbeitsplatzes installiert werden, wenn für den menschlichen Körper schädliche Substanzen freigesetzt werden. Darüber hinaus muss jede Abgasanlage mit einem zuverlässigen Filter ausgestattet sein, um die Luft von schädlichen Emissionen zu reinigen.
Helm - eine Voraussetzung zum Schweißen
Ein solches Produkt wird verwendet, um das Gesicht und die Augen eines Arbeitnehmers vor den schädlichen Einflüssen von Strahlen sowie vor Funken und Spritzern zu schützen. Diese Helme bestehen aus mattschwarzer Faser oder speziell behandeltem Sperrholz. Das maximale Gewicht eines Helms oder einer Maske sollte 0,6 kg nicht überschreiten. Bitte beachten Sie, dass nur das Produkt mit einem speziellen, zuverlässigen Lichtfilter verwendet werden kann. Die Verwendung von gewöhnlichem Farbglas ist verboten, da das Risiko einer Augenschädigung durch die unsichtbaren Strahlen des Schweißlichtbogens sehr hoch ist.
Elektrische Halter
Es ist sehr wichtig, die Anforderungen an die Organisation des Arbeitsplatzes des Schweißers zu untersuchen. Sie wurden aus einem bestimmten Grund erfunden. Das Wichtigste am Arbeitsplatz ist die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften.
Eines der zum Schweißen verwendeten Elemente ist eine elektrische Halterung. Es wird zur Befestigung der Elektrode sowie zur Bestromung während eines manuellen Lichtbogenschweißprozesses verwendet.
Jeder Halter muss robust ausgeführt sein. Unter Spannung stehende Teile müssen von den Händen des Schweißers und vom zu schweißenden Produkt gut isoliert sein.
In diesem Fall muss der Griff eine Minute lang einer Prüfspannung von 1500 Volt bei einer Frequenz von 50 Hz standhalten.
In diesem Fall sollte die maximale Temperatur der Arbeitsfläche des Griffs nicht mehr als fünfzig Grad Celsius betragen. Natürlich muss jedes Produkt eine ausreichende mechanische Festigkeit haben.
Vorbereitung auf die Arbeit
Ein typisches Projekt zur Organisation eines Schweißerarbeitsplatzes enthält Informationen zur Organisation des richtigen Arbeitsprozesses. Bevor Sie beginnen, gehen Sie wie folgt vor:
- Alle überschüssigen Gegenstände sollten vom Arbeitsplatz entfernt werden, während Durchgänge zu elektrischen Geräten sowie zu Werkzeugen zum Löschen von Bränden freigegeben werden.
- Achten Sie vor Arbeitsbeginn auf den Zustand der Böden. Sie sollten sauber, trocken und nicht rutschig sein.
- Die Organisation des Arbeitsplatzes eines Schweißers für halbautomatisches Schweißen sollte eine Überprüfung der Gebrauchstauglichkeit der Arbeitsmittel sowie der Verfügbarkeit und der Gebrauchstauglichkeit der Erdung umfassen.
- Alle Schweißdrähte müssen so verlegt werden, dass sie feuchte Stellen berühren, keinen hohen Temperaturen und mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt sind.
- Brennbare Materialien und brennbare Substanzen sollten nicht in der Nähe des Arbeitsplatzes sein. Der Mindestradius für eine solche Nachbarschaft sollte fünf Meter betragen.
Organisation des Schweißerarbeitsplatzes (GOST 12.3.003-86)
Die Regeln der Organisation des Arbeitsplatzes geben an, dass jeder Arbeitnehmer Folgendes kontrollieren muss:
- ob Hebezeuge funktionieren;
- Wie gut ist der Arbeitsplatz beleuchtet?
- Bei der Planung der anstehenden Arbeiten erfolgt dies im Voraus, um die erforderlichen Werkzeuge vorzubereiten.
- Wartungsfreundlichkeit einer tragbaren Arbeitslampe;
- Zustand des funktionierenden Lüftungssystems.
Organisation des Schweißerarbeitsplatzes im 5. Jh
5C ist eine fortschrittliche Steuerungstechnologie, mit der die Produktion beginnt und ohne die sie nicht existieren kann. Die Abkürzung "5C" steht für fünf Wörter, die mit dem Buchstaben "C" beginnen. Nämlich:
- Sortieren - die richtige Aufteilung aller Dinge in notwendige und unnötige und rechtzeitige Entsorgung der letzteren.
- Die Einhaltung der Bestellung ist die richtige Organisation des Standorts der benötigten Substanzen, so dass Sie diese sehr schnell finden können.
- Sauberkeit - kontinuierliche Überwachung der Arbeitsplatzordnung.
- Normung - die kontinuierliche und klare Umsetzung der drei vorhergehenden Absätze.
- Verbesserung - Erhalt, Stärkung und Verbesserung der zuvor erzielten Ergebnisse.
Die Hauptziele von 5C
Dank dieser Technologie ist der Schweißprozess in der Produktion viel produktiver, da die Hauptziele von 5C sind:
- Gewährleistung von Sauberkeit und Ordnung am Arbeitsplatz des Schweißers;
- Erhebliche Zeitersparnis, die hauptsächlich dadurch erzielt wird, dass sich alle erforderlichen Werkzeuge an den richtigen und leicht zugänglichen Stellen für den Schweißer befinden.
- erhöhte Sicherheit und verringerte Unfälle;
- eine deutliche Verbesserung der Produktqualität bei gleichzeitiger Reduzierung der Anzahl der Mängel;
- Schaffung einer angenehmen und stabilen emotionalen Atmosphäre, Schaffung eines Anreizes zur Arbeit;
- maximale Steigerung der Arbeitsproduktivität.
Schlussfolgerungen
Der Schweißprozess ist ein sehr effektiver, aber kein sicherer Prozess. Um sich vor Verletzungen zu schützen, müssen Sie die Sicherheitsregeln befolgen und Ihren Arbeitsplatz ordnungsgemäß organisieren. Nur in diesem Fall ist die Produktion auf höchstem Niveau und die Anzahl der Unfälle wird minimiert. Pass auf dich auf, es ist besser, ein wenig Zeit für Sauberkeit und Ordnung am Arbeitsplatz zu verwenden, als in einem Krankenhaus mit schwerwiegenden Folgen zu sein.