Η κλίμακα της επισκευής και της κατασκευής κατοικιών στην εποχή μας είναι πραγματικά εντυπωσιακή. Η ανασυγκρότηση και η δημιουργία δικτύων και επικοινωνιών σε αυτές βρίσκονται σε εξέλιξη. Αυτό απαιτεί απομόνωση, προστασία, καθώς και σεβασμό. Η ζήτηση για προϊόντα αφρού πολυστερίνης αυξάνεται κάθε χρόνο.
Οι αυριοπαθείς επιχειρηματίες πραγματοποίησαν τα οφέλη τους και, ως εκ τούτου, αποκτούν εξοπλισμός για την παραγωγή διογκωμένης πολυστερίνης, και επίσης να κυριαρχούν νέες διαδικασίες παραγωγής για τον εαυτό τους. Τα προϊόντα τους είναι σε ζήτηση, γεγονός που τους επιτρέπει να κάνουν κέρδη.
Χαρακτηριστικά παραγωγής
Η διαδικασία παρασκευής διογκωμένης πολυστερίνης χωρίζεται σε ορισμένα στάδια. Έχουν κάποια χαρακτηριστικά. Όλος ο εξοπλισμός για την παραγωγή διογκωμένης πολυστερίνης μπορεί επίσης να χωριστεί σε ορισμένες ομάδες. Η χωρητικότητα των μονάδων μπορεί να είναι 250 ή 1000 κιλά ανά ώρα.
Στην Ευρώπη, μια γραμμή για την παραγωγή διογκωμένου πολυστυρενίου θα κοστίσει πολύ περισσότερο, αλλά ο εξοπλισμός στη ρωσική αγορά είναι διαθέσιμος σε χαμηλότερη τιμή, δεδομένου ότι οι ξένες εταιρείες το πωλούν φθηνότερα σε νέες αγορές για αυτούς. Για παράδειγμα, ο εξοπλισμός HiSuccess International Machinery Limited στη Ρωσία κοστίζει 80% φθηνότερα από τον αντίστοιχο εξοπλισμό επιδόσεων που πωλείται στις ευρωπαϊκές χώρες.
Αυτή η μηχανή για την παραγωγή διογκωμένου πολυστυρενίου μπορεί να λειτουργήσει όχι μόνο σε πλαστική μάζα, η οποία δεν έχει ακόμη υποστεί επεξεργασία, αλλά και σε υλικό που έχει ήδη περάσει από τον κύκλο χρήσης. Δευτερεύοντες κόκκοι κατάλληλοι για τον κύκλο παραγωγής χωρίς περιορισμούς είναι κατάλληλοι για αυτό.
Αν αγοράσετε μια τέτοια γραμμή και την τρέξετε σε δευτερογενείς πρώτες ύλες, τότε μπορείτε να υπολογίζετε στο γεγονός ότι ο εξοπλισμός για την παραγωγή διογκωμένου πολυστυρενίου θα εξοφληθεί πολύ γρήγορα. Επιπλέον, το κόστος παραγωγής θα μειωθεί και το κέρδος θα έρθει νωρίτερα από ό, τι σε κάποιο άλλο εξοπλισμό.
Λεπτές αποχρώσεις της επιλογής
Κατά την αγορά κατάλληλων μηχανημάτων, είναι απαραίτητο να προχωρήσουμε όχι μόνο από οικονομικούς υπολογισμούς αλλά επίσης να λάβουμε υπόψη τις περιβαλλοντικές επιπτώσεις της παραγωγής στο περιβάλλον. Ως εκ τούτου, ο εξωθητήρας για την παραγωγή διογκωμένου πολυστυρενίου δεν πρέπει να χρησιμοποιεί επιβλαβείς δηλητηριώδεις ουσίες όπως HCFC και CFC ως παράγοντα εμφύσησης αλλά μπορεί να λειτουργήσει με τη χρήση βουτανίου ή διοξειδίου του άνθρακα, η οποία δεν αλλάζει τις παραμέτρους των ατμοσφαιρικών εκπομπών.
Τεχνολογικός εξοπλισμός
Ο προ-αφριστικός παράγοντας χρησιμοποιείται για να θερμάνει το πολυστυρένιο με ατμό για να του δώσει μια δομή αφρού. Είναι κατασκευασμένο με τη μορφή κυλινδρικής δεξαμενής εξοπλισμένης με αναμικτήρες. Ο ατμός παρέχεται στο κάτω μέρος. Η μονάδα αφρισμού χρησιμοποιεί πρώτες ύλες για την παραγωγή διογκωμένου πολυστυρολίου και προορίζεται να αυξήσει τον αρχικό όγκο των σωματιδίων κατά 50 περίπου φορές, ενώ θα παραμείνει σε κλειστά κύτταρα. Οι παράγοντες προ-αφρισμού μπορούν να είναι ένας από τους δύο τύπους: συνεχής και κυκλικός αφρισμός. Καθένα έχει ορισμένα πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα.
Η χρήση των στεγνωτηρίων δίνει πολύ καλό αποτέλεσμα. Με τη βοήθεια ενός ανεμιστήρα, το καθήκον του οποίου είναι η παροχή θερμού αέρα, δημιουργείται ένα "ρευστοποιημένο κρεβάτι". Θα πρέπει να συμμετέχει στην εργασία μαζί με έναν προ-φυσητήρα συνεχούς τύπου, καθώς παρέχει πολύ μεγαλύτερη παραγωγικότητα. Ο χρόνος έκθεσης των κόκκων μετά τον αφρισμό μειώνεται σημαντικά πριν από τον νέο αφρισμό ή την επακόλουθη χύτευση.
Αποθήκευση και χύτευση
Περαιτέρω, οι αφρισμένοι κόκκοι πρέπει να ωριμάσουν στη χοάνη για 2-12 ώρες, ανάλογα με τις απαιτήσεις που προδιαγράφονται από τον τεχνολογικό κύκλο. Αξίζει να αντισταθείτε γιατί μετά από προκαταρκτική επεξεργασία οι κόκκοι αποδειχθούν πολύ ευαίσθητοι στην πίεση και χρειάζεται χρόνος για να αποκτήσουν δύναμη. Αυτό επιτυγχάνεται με τη διάχυση του αέρα μέχρις ότου εξαντληθεί πλήρως η χαμηλή πίεση, η οποία σχηματίζεται λόγω της ψύξης και της συμπύκνωσης του παράγοντα εμφύσησης.
Όταν οι κόκκοι έχουν περάσει την περίοδο συγκράτησης στη χοάνη, χύνεται σε ένα καλούπι, όπου υποβάλλεται σε θερμική επεξεργασία μέσω κορεσμένου ατμού. Αυτό οδηγεί στην αύξηση του όγκου τους. Αυτός ο δευτερεύων αφρισμός διεξάγεται σε κλειστό όγκο, έτσι ώστε τα ελεύθερα κενά μεταξύ των σφαιρικών τμημάτων να γεμίζονται με την αμοιβαία παραμόρφωση τους.
Μετά την ψύξη, το μορφοποιημένο τμήμα αποκτά τις καθορισμένες διαστάσεις. Οι μορφές ποικίλλουν ανάλογα με το βαθμό στεγανότητας και αυτοματισμού. Οι πιο απλές και ταυτόχρονα φτηνές λειτουργούν σε χειροκίνητη λειτουργία. Η αύξηση της ποιότητας εκτέλεσης και ο βαθμός αυτοματοποίησης οδηγούν σε σημαντική αύξηση των τιμών.
Προσθήκες
Ένα σύνολο τεχνικού εξοπλισμού για την παραγωγή διογκωμένης πολυστερίνης μπορεί να περιλαμβάνει εγκατάσταση κενού. Χρησιμοποιείται για να δημιουργήσει κενό, να επιταχύνει τις διαδικασίες ψύξης των μορφοποιημένων μπλοκ, καθώς και να αυξήσει σημαντικά την παραγωγικότητα. Αυτή η μονάδα υλοποιείται συχνά με τη μορφή αρχικής αντλίας κενού ή η εγκατάσταση είναι πολύ πιο σοβαρή.
Εξοπλισμός για την παραγωγή διογκωμένης πολυστερίνης: κοπή και αποθήκευση
Οι τελειωμένοι μπλοκ κόβονται με μια θερμαινόμενη νήμα αλουμινίου. Εδώ, η τιμή εξαρτάται από παράγοντες όπως η ποιότητα εκτέλεσης, ο βαθμός αυτοματοποίησης και άλλοι. Υπάρχουν απλά μπλοκ κεκλιμένου τύπου, όπου το μπλοκ ολισθαίνει κάτω από το βάρος του κατά μήκος των θερμαινόμενων χορδών. Και υπάρχουν μηχανογραφικές συσκευές που μπορούν να κόψουν και τρισδιάστατα αντικείμενα.
Μια συσκευή όπως μια γεννήτρια ατμού, η οποία χρησιμοποιείται για την τοπική παραγωγή ατμού, εάν δεν υπάρχει βιομηχανική πηγή, μπορεί να είναι χρήσιμη. Η αποτελεσματικότερη λειτουργία εξασφαλίζεται με την προσθήκη ενός συσσωρευτή ατμού. Ο τελευταίος ονομάζεται συχνά δέκτης. Χρησιμοποιείται για τη συσσώρευση ατμού πριν από ένα θερμικό σοκ σε μορφή μπλοκ. Η χρήση του σάς επιτρέπει να έχετε ατμό σε ξηρότερη μορφή.
Εάν γυρίσετε σε μια μεγάλη εγκατάσταση εξοπλισμού λέβητα, τότε με μεγάλη ευχαρίστηση θα κάνουν μια τέτοια συσκευή που θα ικανοποιήσει πλήρως τις απαιτήσεις σας. Αυτός είναι ο λόγος που πολλοί συχνά χρησιμοποιούν κοινά μοντέλα αέριων δεκτών στη δουλειά τους. Είναι πολύ πιο προσιτή και φθηνότερη. Οι δέκτες μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως μονάδες δίσκου στο σύστημα.
