Ένα μολύβι στη ζωή ενός ατόμου είναι ένα πραγματικά αναντικατάστατο πράγμα. Η εξοικείωση με αυτόν γίνεται σε πολύ μικρή ηλικία.
Συνοδεύει το μολύβι ενός ατόμου σε σχολικά και πανεπιστημιακά χρόνια. Είναι πάντα στο γραφείο και στο σπίτι. Επιπλέον, αυτό το εξάρτημα γραφής είναι απαραίτητο κατά την επίλυση των σταυρόλεξων.
Ορισμένα απόβλητα κόντρα πλακέ είναι μολύβια. Αυτά είναι τα υπολείμματα του churak, τα οποία λαμβάνονται μετά το ξεφλούδισμα. Παρά το ίδιο όνομα, τα μολύβια αυτά δεν έχουν καμία σχέση με χαρτικά.
Κεφάλαιο εκκίνησης
Για να οργανώσετε μια μέση παραγωγική ικανότητα, θα χρειαστεί να αγοράσετε ένα σύνολο απαραίτητου εξοπλισμού. Το κόστος αυτού ξεκινά με 2 εκατομμύρια ρούβλια. Και αυτή είναι η τιμή μιας χρησιμοποιούμενης γραμμής. Επιπλέον, θα πρέπει να πληρώσετε για την ενοικίαση των χώρων όπου θα τοποθετηθούν τα αυτοκίνητα.
Ένα μικρό συνεργείο πρέπει να βρίσκεται σε μια περιοχή τουλάχιστον πενήντα τετραγωνικών μέτρων. Θα χρειαστούν χρήματα για να αγοράσουν τις απαραίτητες πρώτες ύλες, να πληρώσουν τους μισθούς των εργαζομένων και επίσης να επιστρέψουν τους λογαριασμούς κοινής ωφέλειας. Είναι δύσκολο να ορίσετε μια συγκεκριμένη περίοδο αποπληρωμής για ένα τέτοιο έργο.
Η περίοδος αυτή εξαρτάται άμεσα από τον αριθμό των παραγόμενων προϊόντων, καθώς και από τις αρχικές επενδύσεις. Επιπλέον, κατά την αρχική περίοδο, τα κέρδη επενδύονται αναγκαστικά στην αύξηση των πωλήσεων. Ωστόσο, πολλοί εμπειρογνώμονες καλούν την ελάχιστη περίοδο αποπληρωμής των μικρών επιχειρήσεων, που ισούται με δύο έως τρία χρόνια.
Τεχνολογία
Γιατί παραγωγή μολυβιών το κενό ξύλου θα πρέπει να τρίβεται προσεκτικά. Μετά από αυτό, το προκατασκευασμένο περίβλημα είναι γεμάτο τέσσερις φορές. Αυτό το στάδιο της διαδικασίας επιτρέπει να εξασφαλιστεί η αντοχή του δέντρου πριν από την επακόλουθη βαφή.
Η αποθήκευση σε οποιοδήποτε στάδιο της διαδικασίας δεν συνιστάται. Αν και αυτό θα επηρεάσει τη μείωση του κόστους παραγωγής, θα οδηγήσει σε επιδείνωση της ποιότητάς του. Ένας σημαντικός παράγοντας για μια επιτυχημένη επιχείρηση είναι η φιλικότητα προς το περιβάλλον των κατασκευασμένων μολυβιών, η οποία εξαρτάται από τη σύνθεση του βερνικιού που εφαρμόζεται στο σώμα του προϊόντος.
Μετά από όλα, τα παιδιά, και μερικές φορές οι ενήλικες, αγαπούν να γράψουν αξεσουάρ γραφής. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο το εφαρμοσμένο βερνίκι πρέπει να είναι με βάση το νερό και να μην περιλαμβάνει χημικούς διαλύτες επιβλαβείς για την υγεία.
Απαιτούμενα υλικά
Για να κάνετε απλά μολύβια, χρειάζεστε πηλό και γραφίτη μολύβδου, καθώς και ξύλο. Για τους αγοραστές που δεν δίνουν προσοχή στην ποιότητα, παράγονται φθηνά προϊόντα ελάτης. Τέτοιο ξύλο, εκτός από την μη ευδιάκριτη εμφάνισή του, δεν συγκρατεί αρκετά καλά το μόλυβδο.
Τα ακριβότερα προϊόντα κατασκευάζονται από πεύκο, καθώς και κέδρο και jelutong - ένα τροπικό δέντρο. Τους χαρακτηριστικά παραγωγής αρκετά υψηλό. Ωστόσο, το καλύτερο ξύλο για μολύβια είναι ο κέδρος της Καλιφόρνιας. Τα χαρτικά που κατασκευάζονται από αυτό το υλικό θεωρούνται έγκυρα και έχουν υψηλό κόστος.
Εξοπλισμός παραγωγής
Ο εξοπλισμός για την παραγωγή μολυβιών είναι διαφορετικός. Για τη διαδικασία κατά την οποία ο πηλός καθαρίζεται, απαιτούνται ειδικοί μύλοι. Θα χρειαστούν επίσης θραυστήρες. Ο πηλός που έχει αραιωθεί σε νερό χύνεται με υγρό γυαλί.
Ταυτόχρονα, απελευθερώνεται από περιττές ακαθαρσίες, οι οποίες περιλαμβάνουν άμμο. Μετά από αυτό, σύμφωνα με την τεχνολογία, προστίθενται στον πηλό ένα συνδετικό άμυλο και ο γραφίτης.Η προκύπτουσα μάζα ράβδου πρέπει να έχει κάποια υγρασία και θερμοκρασία. Εάν δεν πληρούται αυτή η προϋπόθεση, η πρώτη ύλη είναι χαλασμένη.
Ο εξοπλισμός για την παραγωγή μολυβιών περιλαμβάνει ένα κοχλιωτό πρέσα. Μια προσεκτικά μικτή "ζύμη" από πηλό και γραφίτη αποστέλλεται σε αυτό. Σε μια πρέσσα με βίδα, η εισερχόμενη μάζα χυτεύεται. Αυτό συμβαίνει με κυλίνδρους που έχουν τρία διαφορετικά κενά.
Αφού περάσει αυτό το στάδιο, η μάζα θρυμματίζεται και γίνεται ομοιογενής, χωρίς φυσαλίδες αέρα με υπερβολική υγρασία. Το πάχος του προκύπτοντος σχηματισμού μειώνεται σταδιακά από 1 έως 0,25 mm. Αυτό συμβαίνει μετά την επανεπεξεργασία της μάζας.
Ο εξοπλισμός για την παραγωγή μολυβιών περιλαμβάνει μια μήτρα με οπές. Μία μάζα γραφίτη και πηλού περνάει μέσα από αυτό, παίρνοντας τη μορφή "ζυμαρικών". Τα προκύπτοντα τεμάχια εργασίας περνούν από ειδικούς κυλίνδρους, από τους οποίους ο πυρήνας πιέζεται με την απαιτούμενη διάμετρο και μήκος.
Ο εξοπλισμός για την παραγωγή μολυβιών πρέπει να περιλαμβάνει στεγνωτήρια με συνεχή διαδικασία περιστροφής για 15-16 ώρες. Σε αυτές τις συσκευές, οι ράβδοι πρέπει να στεγνώσουν καλά, φθάνοντας σε ποσοστό υγρασίας 0,5%. Το επόμενο βήμα είναι η φρύξη του υλικού. Διεξάγεται σε ειδικά χωνευτήρια.
Η τεχνολογία για την παραγωγή πυρήνων για χρωματιστά μολύβια έχει κάποιες διαφορές. Εκτός από τον άργιλλο, περιλαμβάνονται στη σύνθεση τους πληρωτικά, χρωστικές, λιπαρές ουσίες και συνδετικά. Τέτοιες ράβδοι δεν υφίστανται θερμική επεξεργασία. Αυτό είναι σημαντικό για τη διατήρηση χρωστικών χρωστικών ουσιών.
Παράλληλα με τις ράβδους, κατασκευάζονται τα προϊόντα. Σε αυτή την περίπτωση, χρησιμοποιείται μια μηχανή κατασκευής μολυβιών. Με τη βοήθεια του, τα μελλοντικά προϊόντα κόβονται κατά μήκος του απαιτούμενου μήκους, λαμβάνοντας υπόψη την περαιτέρω μηχανική επεξεργασία και ξήρανση. Σε μια μηχανή πολλαπλών φύλλων, τα ξυλάκια είναι πριονισμένα σε σανίδες. Μετά από αυτό, είναι εμποτισμένα σε ειδικά αυτόκλειστα με παραφίνη.
Αυτό σας επιτρέπει να βελτιώσετε τα μηχανικά χαρακτηριστικά του τελικού μολυβιού. Χρησιμοποιώντας ένα ειδικό μηχάνημα, οι προετοιμασμένες σανίδες, των οποίων το πάχος ισούται με το ήμισυ του πάχους του μελλοντικού προϊόντος, αναδιπλώνονται σε "πηγάδια", όπου λαμβάνει χώρα η διαδικασία ξήρανσης. Οι αυλακώσεις τάβλας κατασκευάζονται πάνω στα κενά. Μετά από αυτό, οι σανίδες καλύπτονται με ένα στρώμα κόλλας PVA.
Το επόμενο βήμα στη διαδικασία είναι η συναρμολόγηση του προϊόντος. Η γραφίδα εισάγεται στην αυλάκωση ενός τεμαχίου και καλύπτεται με ένα άλλο. Τα δισκία συμπιέζονται σε μια ειδική συσκευή που ονομάζεται σφιγκτήρας. Μετά από αυτό, οι λαμβανόμενοι μπλοκ περνούν μέσω της γραμμής διεργασιών άλεσης, όπου με τη βοήθεια των μαχαιριών λαμβάνει χώρα η διαδικασία διαχωρισμού τους σε μολύβια. Στο επόμενο στάδιο της τεχνολογικής διαδικασίας, τα τεμάχια είναι ευθυγραμμισμένα, στιλβωμένα, προετοιμασμένα και επικαλυμμένα με βερνίκι και βαφή.
Προϊόντα σουβενίρ
Επί του παρόντος, τα μολύβια με λογότυπο είναι πολύ δημοφιλή. Η παραγωγή τέτοιων προϊόντων πραγματοποιείται για γραφεία και για προαγωγές.
Ένα μολύβι με branding είναι ένα μεγάλο δώρο ή εταιρικό δώρο. Η εικόνα για το αρχικό προϊόν σε αυτή την περίπτωση μπορεί να εφαρμοστεί με μία από τις δύο μεθόδους - εκτύπωση με καυτή σφράγιση ή εκτύπωση μαξιλαριού.
