Η ανίχνευση είναι μια ιδανική πρώτη ύλη για την κατασκευή δομικών υλικών. Επιπλέον, μια τέτοια επιχείρηση έχει πολλά αναμφισβήτητα πλεονεκτήματα που την καθιστούν κερδοφόρα και γρήγορη αποπληρωμή. Πριν από την επιλογή εξοπλισμού για την παραγωγή μονάδων ελέγχου, είναι απαραίτητο να αντιμετωπιστούν αυτά τα πλεονεκτήματα.
Γιατί πρέπει να το κάνετε αυτό;
Έτσι, τα πλεονεκτήματα μιας τέτοιας επιχείρησης πρέπει να περιλαμβάνουν:
- χαμηλό κόστος πρώτων υλών ·
- καλή αποπληρωμή λόγω της εκτεταμένης χρήσης του τελικού προϊόντος ·
- η χρήση μπλοκ στην κατασκευή, δεδομένου ότι έχουν υψηλή αντοχή, καλά μονώνοντας τον ήχο και τη θερμότητα, έχουν ένα αποδεκτό κόστος, μπορεί να γίνει με το δικό του χέρι?
- μείωση του χρόνου κατασκευής του κτιρίου.
- οικολογική καθαρότητα του υλικού, δηλαδή, με την πάροδο του χρόνου, δεν εκπέμπει επιβλαβείς ουσίες ·
- Το μικρό βάρος του προϊόντος θα σας επιτρέψει να χτίσετε σπίτια σε διάφορους ορόφους, ακόμη και σε πολύπλοκα εδάφη.
Ποιες πρώτες ύλες είναι απαραίτητες για την εργασία
Πριν εγκαταστήσετε τον εξοπλισμό για την παραγωγή μονάδων ελέγχου, πρέπει να μάθετε ποια συστατικά θα χρειαστείτε. Έτσι, το προϊόν είναι κατασκευασμένο από τέτοιες πρώτες ύλες:
- διαλογή τσιμέντου ·
- άμμος.
- τσιπς (αν είναι απαραίτητο) ·
- πλαστικοποιητή,
- πρόσθετα που επιταχύνουν τη σκλήρυνση του προϊόντος,
- χρωστικές ·
- νερό.
Η σύνθεση της μονάδας διαλογής πρέπει να επιλεγεί προσεκτικά. Τα τεχνικά χαρακτηριστικά και η ποιότητα του προϊόντος εξαρτώνται από την ποσότητα και την αναλογία των εξαρτημάτων.
Σύνθεση Γραμμής Παραγωγής
Τώρα μπορείτε να μάθετε τι είδους συσκευή θα χρειαστεί για να δημιουργηθεί επιχείρηση. Επομένως, είναι σκόπιμο να αγοράσετε μια πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή. Το γεγονός είναι ότι περιέχει όλα τα απαραίτητα μηχανήματα και απαιτεί ελάχιστη ανθρώπινη παρέμβαση. Μια τέτοια γραμμή αποτελείται από τις ακόλουθες συσκευές:
- Μια συσκευή για τη διαλογή και ανάμειξη όλων των εξαρτημάτων. Τις περισσότερες φορές χρησιμοποιείται ένας μίξερ για μια τέτοια διαδικασία.
- Εξοπλισμός για την παραγωγή μονάδων διαλογής, η οποία παράγει δονητική συμπύκνωση του μείγματος.
- Σχήματα ενός δεδομένου μεγέθους.
- Vibropress.
- θάλαμος στεγνώματος (εάν είναι απαραίτητο).
- Μεταφορείς ρολών που παραδίδουν το τελικό προϊόν για μεταφορά στη αποθήκη.
Κατ 'αρχήν, αυτά τα μηχανήματα αρκούν για να ξεκινήσουν μια επιχείρηση. Τότε μπορείτε να επεκτείνετε την παραγωγή σας.
Χαρακτηριστικά της κατασκευής μονάδων διαλογής
Τώρα θα πρέπει να εξετάσετε όλες αυτές τις ενέργειες που πρέπει να εκτελέσετε για να πάρετε το τελικό προϊόν. Έτσι, η παραγωγή μονάδων ελέγχου προβλέπει την υλοποίηση τέτοιου είδους εργασιών:
1. Επιλογή και ποιοτικός έλεγχος των πρώτων υλών.
2. Ανάμιξη των συστατικών και απόκτηση σκληρού κονιάματος σκυροδέματος. Δεν είναι επιθυμητό να πραγματοποιηθεί αυτή η διαδικασία με το χέρι, δεδομένου ότι η ποιότητα του τελικού προϊόντος στην περίπτωση αυτή μπορεί να υποφέρει. Λάβετε υπόψη ότι η εργασία πρέπει να διεξάγεται σε ευνοϊκές συνθήκες: σε θερμοκρασία τουλάχιστον 10 βαθμών Κελσίου και σε κανονικό επίπεδο υγρασίας.
3. Η φόρτωση του διαλύματος στα καλούπια και η συμπίεσή του χρησιμοποιώντας τη δονητική συμπίεση.
4. Αποκλεισμός ανασκαφών.
5. Έλεγχος ποιότητας του τελικού προϊόντος. Σε αυτό το στάδιο, εκτελούνται όλες οι δοκιμές που επιβεβαιώνουν ή αρνούνται την παρουσία όλων των απαραίτητων τεχνικών χαρακτηριστικών του προϊόντος.
6. Ένα σύνολο δύναμης. Για αποθήκευση, αρκεί να κρατάτε τα μπλοκ στο εργαστήριο για περίπου 24 ώρες. Ο πλήρης κύκλος θεραπείας είναι τουλάχιστον ένας μήνας. Σε αυτή την περίπτωση, η θερμοκρασία του αέρα δεν πρέπει να πέσει κάτω από 20 μοίρες. Επιπλέον, τα τελικά μπλοκ θα πρέπει να υγραίνονται περιοδικά έτσι ώστε να μην στεγνώσουν και να μην καταρρεύσουν.Μετά από αυτή την περίοδο, το τελικό προϊόν μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην κατασκευή.
Αυτά είναι όλα τα χαρακτηριστικά της κατασκευής μονάδων διαλογής. Καλή τύχη
