Πολυμερή υλικά έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως ως θερμομόνωση εξωτερικών και εσωτερικών τοίχων σχετικά πρόσφατα. Ένα από τα πιο συνηθισμένα είναι οι πολυστρωματικές δομές, που συνδυάζουν μηχανική αντοχή και χαμηλό συντελεστή θερμικής αγωγιμότητας. Ο κατάλληλα επιλεγμένος εξοπλισμός για την παραγωγή πάνελ τύπου σάντουιτς από PVC θα βοηθήσει στην οργανωτική οργάνωση της απελευθέρωσης αυτού του θερμομονωτικού υλικού.
Περιγραφή προϊόντος
Για να δημιουργήσετε μια πλήρη γραμμή παραγωγής, θα πρέπει να εξοικειωθείτε προσεκτικά με αυτό το προϊόν και τη διαδικασία παραγωγής του. Ένας πίνακας σάντουιτς είναι μια πολυστρωματική δομή αποτελούμενη από 2 τύπους πολυμερών υλικών:
- Προστατευτικό. Είναι κατασκευασμένο από PVC με τη χρήση διαφόρων προσθέτων. Το πάχος του φύλλου είναι από 0,2 έως 0,6 mm, ανάλογα με την εφαρμογή του προϊόντος.
- Θερμομονωτικά. Τις περισσότερες φορές πρόκειται για αφρώδες πολυστυρένιο ή άλλη τροποποίησή του που λαμβάνεται με εξώθηση.
Οι προστατευτικές επιφάνειες θα προστατεύσουν τη δομή από μηχανικές βλάβες και υγρασία στην περιοχή μόνωσης. Το πολυστυρένιο παρέχει έναν κατάλληλο δείκτη του συντελεστή αντίσταση μεταφοράς θερμότητας. Το συνολικό πάχος του προϊόντος κυμαίνεται από 8 έως 32 mm.
Το τεχνολογικό σχέδιο για την παραγωγή πάνελ σάντουιτς αποτελείται από διάφορα στάδια. Αλλά πριν οργανώσετε την παραγωγή πάνελ σάντουιτς για πλαγιές, πρέπει να μάθετε περισσότερα για τις αρχές κατασκευής και τον απαιτούμενο εξοπλισμό.
Τεχνολογία κατασκευής
Για την ορθή οργάνωση της παραγωγικής διαδικασίας, είναι απαραίτητο να φροντίσετε εκ των προτέρων την προμήθεια εξαρτημάτων - φύλλα PVC και πολυστυρένιο. Τα μεγέθη τους θα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο κοντά στις διαστάσεις του τελικού προϊόντος. Αυτό θα μειώσει τα απόβλητα κοπής.
Στις περισσότερες περιπτώσεις, η τεχνολογία κατασκευής είναι μια ακολουθία των ακόλουθων διαδικασιών:
- Πίνακας επεξεργασίας αφρού. Είναι μια δομή πλέγματος, η πλήρης σειρά των οποίων περιλαμβάνει ένα μηχανισμό κοπής. Τις περισσότερες φορές χρησιμοποιούνται νικέλιο ή νήμα βολφραμίου.
- Κοπή στην επιφάνεια του αφρού. Για να βελτιστοποιήσετε τη διαδικασία, αυτή η λειτουργία είναι συχνά παρούσα στον πίνακα για την κοπή αφρού.
- Εφαρμογή κόλλας. Ο εξοπλισμός για την παραγωγή πάνελ από σάντουιτς από PVC θα πρέπει να περιλαμβάνει μηχανή για την επεξεργασία της επιφάνειας των πλακών με μια σύνθεση συνδετικού υλικού.
- Πατώντας Αυτό είναι το τελικό στάδιο κατά το οποίο εφαρμόζεται πίεση στο προϊόν. Αυτή η διαδικασία είναι απαραίτητη για το σχηματισμό άκαρπων δεσμών μεταξύ των φύλλων PVC και του στρώματος πολυπροπυλενίου.
Εάν είναι απαραίτητο, προσαρμόστε το μέγεθος του σάντουιτς κόβοντας τις άκρες του.
Θεραπεία μόνωσης
Στις περισσότερες περιπτώσεις, το πολυστυρένιο χρησιμοποιείται ως θερμαντήρας. Οι διαστάσεις των τυποποιημένων φύλλων δεν αντιστοιχούν πάντοτε στις διαστάσεις των πλαστικών πλαισίων. Επομένως, πριν από την έναρξη της διαδικασίας συγκόλλησης, η μόνωση πρέπει να υποβληθεί στη διαδικασία επεξεργασίας.
Πρώτον, η επεξεργασία των πρώτων υλών πραγματοποιείται - κόβοντας στο επιθυμητό μέγεθος. Περαιτέρω, επιμήκεις εσοχές πάχους έως 5 mm κατασκευάζονται στην επιφάνεια του αφρού πολυστυρενίου για εφαρμογή της συγκολλητικής σύνθεσης. Οι μηχανές για την παραγωγή πάνελ σάντουιτς, οι οποίες πρέπει να πληρούν αυτή τη λειτουργία, έχουν ένα ειδικό κινούμενο μπλοκ με λεπτό νήμα βολφραμίου. Όταν θερμαίνονται, το σημείο αποκοπής δεν θα είναι μόνο απόλυτα ομαλό, αλλά θα επεξεργαστεί και η ακραία όψη της μόνωσης.Αυτό θα αποτρέψει την εμφάνιση σπηλαίων που θα μειώσουν την ποιότητα ολόκληρου του προϊόντος.
Επικόλληση της επιφάνειας
Ο εξοπλισμός για την παραγωγή πάνελ τύπου σάντουιτς από PVC περιλαμβάνει κατ 'ανάγκη μηχανή για την εφαρμογή κόλλας. Αυτό μπορεί να είναι ένας χειροκίνητος διανομέας ή ένα πολύπλοκο σχέδιο πλαισίου που λειτουργεί σε αυτόματο τρόπο λειτουργίας. Για παραγωγή με μικρό όγκο παραγωγής, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε απλές εγκαταστάσεις με κόλλα ενός συστατικού. Ωστόσο, δεν είναι πάντα αποδεκτή η ποιότητα του προϊόντος με αυτήν την τεχνολογία.
Είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε τη λεγόμενη κόλλα δύο συστατικών για την παραγωγή πάνελ σάντουιτς. Κατά την ανάμιξη 2 ουσιών - ισοκυανικού και πολυόλης - λαμβάνεται μία σύνθεση πολυουρεθάνης. Η αρχή του αποτελέσματος βασίζεται σε μια μεταβολή στην ανώτερη μοριακή στιβάδα των πινάκων, η οποία, όταν πιέζεται, οδηγεί στην εμφάνιση ενός αξιόπιστου συγκολλητικού στρώματος. Ωστόσο, πριν από τη χρήση, πρέπει να σημειωθεί ότι στην ελεύθερη κατάσταση η προκύπτουσα σύνθεση μπορεί να είναι μέχρι 5 λεπτά. Διαφορετικά, εμφανίζεται αφρισμός και απώλεια απόδοσης.
Συνέλευση
Η τελική συναρμολόγηση πραγματοποιείται σε μηχανή τύπου. Το τελικό προϊόν τοποθετείται οριζόντια στην επιφάνεια του τραπεζιού, μετά το οποίο εφαρμόζεται πίεση στο σάντουιτς με μηχανική ή με κενό τρόπο.
Η χρήση οικιακών εγκαταστάσεων δεν συνιστάται, καθώς μόνο επαγγελματικός εξοπλισμός για την παραγωγή πάνελ σάντουιτς από PVC μπορεί να παρέχει ομοιόμορφη σύσφιξη. Το διάνυσμα πίεσης πρέπει να κατευθύνεται αυστηρά κάθετο προς το επίπεδο του προϊόντος. Διαφορετικά, ενδέχεται να παρουσιαστεί μετατόπιση φύλλου, με αποτέλεσμα ελαττωματικά προϊόντα.
Στο τέλος αυτής της διαδικασίας, ο πίνακας σάντουιτς είναι έτοιμος για χρήση. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως μόνωση τοίχου ή να γίνει στοιχείο δομής παραθύρου.
