El mercado moderno expone condiciones tales que nadie necesita un concreto limpio tradicional simple, es decir, no se usa en ningún lado. Gracias a la creación de una variedad de aditivos que le permiten cambiar las características de calidad del concreto para mejor, puede obtener materiales completamente nuevos.
El plan de negocios para la producción de bloques de espuma implica la creación de un material de construcción cualitativamente nuevo que cumpla con los requisitos modernos del consumidor. Por supuesto, es posible mejorar las cualidades de aislamiento térmico y acústico del concreto al agregar varios desechos de otras industrias, como el poliestireno, arcilla expandida, aserrín, madera, escorias, lana mineral, etc.
Puede organizar una fábrica para la producción de bloques de espuma utilizando estas opciones de mezcla. Esto le permitirá obtener bloques de alta calidad que no dependen de las condiciones climáticas externas, así como optimizar el proceso de construcción.
Características clave
Las características distintivas de dicho concreto son la resistencia a la humedad, el calor y las heladas. Sin embargo, no todos podrán combinar exitosamente entre sí dos empresas diversas, por ejemplo, una planta de cemento y un aserradero, ya que esto conlleva costos significativos de material. Esto puede considerarse una evidencia más a favor de la elaboración y el uso de un plan de negocios para la producción de bloques de espuma.
Proceso de producción
Los bloques de espuma están hechos de hormigón celular y hormigón celular. Este material se obtiene al agregar ciertas sustancias al mortero de cemento principal. La obtención de hormigón celular implica la introducción en la mezcla de componentes que conducen a la formación de gas durante la reacción química en curso. Por lo general, se usa polvo de aluminio para este proceso, que reacciona con los productos de excreción durante la hidratación de la suspensión de cemento.
Considerando el lado químico del proceso, podemos hablar sobre la evolución del hidrógeno, que forma poros de varios tamaños en la solución. Si hacemos una analogía con la vida cotidiana, entonces podemos hablar sobre agregar refrescos a la masa y el proceso que sigue. El cemento finalmente comienza a aumentar de volumen, después de lo cual se endurece y se obtiene concreto poroso.
La producción del bloque de espuma se lleva a cabo de acuerdo con la tecnología, que implica la introducción de un componente especial en forma de espuma en la mezcla de cemento. Hay una gran cantidad de burbujas en la espuma, que se distribuyen uniformemente sobre ella durante la mezcla con la solución. Después de la solidificación de la masa, se observa un efecto poroso, como es el caso del hormigón celular.
La construcción moderna implica el uso activo de ambos tipos de hormigón. Por ejemplo, el concreto aireado se puede usar en la construcción de muros de carga y el hormigón celular, menos duradero y más barato, para el resto de los muros. Resulta que un plan de negocios para tal producción debe involucrar el uso de estos dos tipos de material.
Las ventajas del hormigón celular.
Los bloques de espuma tienen una serie de ventajas. Se caracterizan por un alto grado de aislamiento acústico, fácil de procesar y no permiten el paso del aire. Si decide abrir una fábrica para la producción de bloques de espuma, deberá comprar ciertos equipos diseñados para producir bloques de hormigón celular. La elección de un conjunto particular de dispositivos depende del método de producción.
Actualmente hay varias opciones. La tecnología de producción de corte se puede utilizar cuando el molde se corta en trozos de tamaños predeterminados. Los bloques de espuma también se obtienen por encofrado. La mezcla se vierte en un encofrado de madera, y después de que la mezcla se haya endurecido, se retira.
Métodos de producción
Hablando sobre el primer método, se puede observar que es adecuado para cortar hormigón celular. Para que pueda obtener bloques de espuma individuales de ciertos parámetros. El corte se realiza con una cuerda de alambre. La fábrica de bloques de espuma supone la presencia de un complejo de corte especial con un tamaño mínimo, que incluye varias máquinas de corte, un panel de control y rieles. Esta tecnología le permite obtener la máxima precisión. Por ejemplo, con un tamaño de bloque de 60 * 20 * 30, el proceso de corte dura unos 10-15 minutos.
La máquina para la producción de bloques de espuma puede equiparse con un dispositivo de agarre, que está diseñado para acelerar el transporte de los bloques obtenidos en el taller, la cruceta para facilitar la extracción de moldes y más. Todos los equipos enumerados pueden costar alrededor de un millón de rublos. Con una gran demanda para la producción de bloques de espuma, dicho equipo dará sus frutos muy rápidamente. Para comprarlo, debe elaborar un plan de negocios que tenga en cuenta todas las características de su planta.
Opción alternativa
Es posible hacer un bloque de espuma en casa. Esto se hace utilizando un equipo especial diseñado para producir este material. ¿Qué se necesita para la producción de bloques de espuma? Necesitará una línea de producción equipada con equipos modernos y confiables. El conjunto mínimo consiste en un generador de espuma, un mezclador de concreto y los moldes en los que se vierte el mortero. Tal equipo se puede comprar en kit o por separado. Puede comprar una máquina preparada para la producción de bloques de espuma, pero a veces necesita una revisión seria.
Ventajas
El bloque de espuma es bueno por su bajo costo. Es mucho más accesible que tipos de materiales de construcción como madera, ladrillos de cerámica y silicato, bloques de hormigón de arcilla expandida. Sin embargo, un bloque de espuma barato no es un mal material. En muchos países europeos tiene una gran demanda. El costo de los bloques de espuma depende directamente de su tamaño. Los bloques son más gruesos y más grandes, mayor es su costo. Si consideramos el precio promedio de un metro cúbico, entonces podemos hablar sobre la cantidad de tres mil rublos.
Los tamaños y el costo en este caso pueden tener valores completamente diferentes. Estos parámetros dependen de la tecnología de producción. El tamaño más común de los bloques de espuma es de 600 * 300 * 200 milímetros, sin embargo, su ancho y grosor varían, y la longitud siempre permanece fija. Cada uno de estos puntos debe incluirse en el plan de negocios para la producción de bloques de espuma.
El uso de bloques de espuma de ciertos tamaños en la construcción depende de su propósito funcional. Si con su ayuda se diseña el muro, aquí puede usar bloques más grandes. Las particiones internas deben ser más delgadas. El campo de aplicación del material, así como su resistencia, depende del grosor. Si el tamaño del bloque de espuma no le permite soportar una carga de compresión superior a 350 kilogramos por metro cúbico, entonces solo se pueden usar como material para calentar edificios, pero no para muros de carga.
Los costos
Por supuesto, el costo de abrir una empresa dependerá de su capacidad, es decir, del volumen de material producido. Si la producción por día alcanzará los 10-30 metros cúbicos, deberá invertir entre 30 y 85 mil dólares. Además, el plan comercial para la producción de bloques de espuma implica la compra de equipos adicionales en forma de un compresor, un generador de espuma y una bomba peristáltica.
Deberá comprar formas especiales para bloques de concreto de diferentes volúmenes.Una planta con una capacidad de 10 metros cúbicos requerirá la adquisición de diez formas si se coloca un metro cúbico de mezcla en cada una de ellas. Los costos de material para los consumibles no son tan altos, alrededor de 520-550 rublos por cada metro cúbico de hormigón celular. Entonces, ahora sabe cuánto cuesta el equipo para la producción de bloques de espuma.
Beneficio esperado
El cálculo de ganancias debe comenzar con la cantidad que puede obtener por cada metro cúbico de bloques de espuma. El beneficio bruto en este caso es de 2460 rublos. Con una capacidad de planta de 10 metros cúbicos por día, puede contar con 665,000 rublos por mes.
De esta suma se requiere quitar el pago de facturas de servicios públicos, alquiler, salarios de los trabajadores. Juntos, todos estos pagos pueden alcanzar el 70% de la ganancia bruta. Resulta que el beneficio neto en este caso está en el nivel de 200-220 mil rublos por mes.
Conclusiones
Si hablamos de recuperación de la inversión, siempre que haya comprado todo el equipo en cuotas, todos los fondos invertidos pueden recuperarse en seis meses. Cuando trabajemos con la potencia máxima del equipo, podemos hablar sobre la posibilidad de pagar en tres o cuatro meses. Vale la pena adquirir exactamente el equipo más potente, ya que pagará rápidamente toda la producción. Cuesta 2,5 veces más y produce cinco veces más productos.
