El hormigón celular es uno de los materiales de construcción más populares. Es fácil de manejar, liviano y duradero al mismo tiempo. Este es el elemento principal en la construcción de edificios o estructuras industriales, comunales o de vivienda.
Por lo tanto, muchas empresas especializadas adquieren equipos especiales para la producción de bloques de espuma. Esto permite ahorrar dinero sin pagar de más a los proveedores, así como en cualquier momento tener materiales de construcción en la cantidad requerida. Pero, ¿qué equipo se utiliza en la producción de hormigón celular? ¿Cómo elegirlo y es posible hacer este material en casa?
¿De qué está hecho el hormigón celular?
Como saben, para cualquier material de construcción de alta calidad se necesitan materias primas apropiadas. El hormigón celular está hecho de los siguientes elementos:
- Cemento Esta es la base de futuros productos. En la mayoría de los casos, se utiliza cemento Portland Portland de grado 400 y superior para estos fines. Si usa otras materias primas, puede obtener concreto de menor calidad y resistencia. En este caso, también es necesario observar el equilibrio y la dosis de cemento. De lo contrario, el producto perderá sus propiedades de aislamiento térmico y también disminuirá significativamente su peso.
- Arena Aquí, se debe tener en cuenta la cantidad en lugar de la calidad de las materias primas. Por lo tanto, la cantidad requerida de arena se determina únicamente en relación con la marca de cemento y la densidad del producto futuro. También se tienen en cuenta los tipos de trabajo para los que está destinado el material. Por ejemplo, para la marca D1000 necesita 500 kg de cemento y 450 kg de arena. Todo esto se carga en el equipo para la producción de bloques de espuma.
- Agua Los expertos dicen que su rigidez afecta directamente la calidad del hormigón celular. Por lo tanto, es importante conocer de antemano todas las características del fluido utilizado. Como regla general, se agregan aproximadamente 40-45 l de agua por cada 100 kg de cemento.
- Agente espumante y aceleradores de endurecimiento. Estos elementos, de hecho, forman la estructura necesaria del producto. También se agregan en cierta proporción, en función de la marca requerida de hormigón celular.
Tipos de equipos para una empresa privada y su costo.
A pesar de que se utilizan diferentes tecnologías para el hormigón celular, las herramientas para cada una de ellas son bastante similares. Aquí hay algunos complejos para la producción de estos bloques:
- Instalaciones móviles. Estos son pequeños complejos que no incluyen generadores de espuma. Funcionan según el método de barotecnología. Este es un equipo simple y económico. Pero aquí se consume bastante agente espumante, y el hormigón celular no es de tan alta calidad. Dichos dispositivos pueden costar entre 80,000 y 320,000 rublos. Además, todo depende de la cantidad de trabajadores involucrados, el peso de la estructura, el poder y la productividad.
- Líneas y complejos especializados. Por ejemplo, "Fomm-Prof". Este complejo funciona de acuerdo con el esquema clásico de producción de hormigón celular. Por lo tanto, aquí se obtiene un rendimiento bastante grande de material de alta calidad. El agente espumante se consume mucho menos que en las instalaciones móviles. Pero dicho equipo cuesta un orden de magnitud más que sus contrapartes. El precio es mucho más alto que las instalaciones móviles. En promedio, cuestan alrededor de 1160000-1350000 rublos.
¿En qué consiste una instalación estándar?
A pesar de la gran cantidad de tecnologías de producción de hormigón celular, el principio general de crear este material de construcción universal es bastante simple. Esto no requiere ningún equipo especializado y costoso. Todas las herramientas se pueden encontrar en casi cualquier mercado de materiales y equipos de construcción.
Entonces, ¿en qué consiste el equipo para la producción de bloques de espuma? Si se toma como mínimo, entonces los siguientes elementos deben estar presentes:
- Hormigonera Este es un contenedor especial, soldado en un marco de metal para mayor comodidad. Aquí, con la ayuda de un activador de rotor de paleta, se mezclan todos los componentes del hormigón celular. Toda esta estructura funciona con electricidad.
- Generador de espuma. Aquí el nombre habla por sí mismo. En este dispositivo, utilizando agentes de expansión y aditivos especiales, se genera espuma para futuros bloques. La calidad del material obtenido depende de la calidad de este proceso.
- Formularios estándar para el llenado. Típicamente, los bloques 600 * 600 * 250 se utilizan en la construcción. Pero si es necesario, puede elegir fácilmente exactamente la forma y el tamaño que se necesitan para un trabajo en particular.
Si hablamos de la producción de hormigón celular a un nivel más profesional, la lista de equipos utilizados se ampliará de alguna manera:
- bomba de dispensador de agua;
- compresor
- mezclador
- moldes de metal;
- Estación de dosificación y descarga precisa.
Además, en el mercado de la construcción moderna, puede recoger un complejo listo para usar, que incluye una mezcladora de concreto de espuma y un generador de espuma. Si es necesario, se puede modificar y mejorar fácilmente.
El proceso de fabricación de hormigón celular. Foto
Todo se hace por etapas aquí. Primero, se preparan las materias primas y materiales necesarios. Su número se determina en función del número requerido de bloques y su densidad.
Convencionalmente, todo el proceso se divide en varias etapas:
- Preparación de un mortero de cemento estándar según tecnología conocida. La cantidad y calidad de las materias primas dependen del propósito y propósito específicos.
- Espumante A diferencia de la versión original, donde se usaba una planta natural, ahora se usan varios aditivos químicos, como en los polvos.
- Solución de mezcla y espuma. Los artículos precocinados se apilan juntos.
- Verter la solución resultante en los formularios preparados.
- Solidificación de la masa y obtención del material acabado.
Las materias primas (agua, cemento y arena) se mezclan en una proporción determinada por la marca del futuro hormigón celular. Los volúmenes de material necesarios también se tienen en cuenta. Todos cargados en el equipo para la producción de bloques de espuma durante varios minutos.
A veces solo toma 20-30 segundos. Luego se agrega un estabilizador de espuma y, de hecho, el agente espumante mismo a la mezcla. Mezcle todo por un mínimo de 2.5-3 minutos. El resultado debería ser una solución de espuma uniforme con burbujas distribuidas uniformemente.
La masa resultante se vierte en formas precocinadas y engrasadas. Aquí debe endurecerse dentro de las 24 horas.
¿Cuáles son los mejores reactivos para usar?
El costo final de todo el proceso de producción depende no solo de los precios de los equipos y componentes. También se deben considerar las materias primas (arena, agua y cemento) y diversos reactivos.
Típicamente, los siguientes componentes químicos se usan en la producción de hormigón celular:
- Espumador "PB Lux". Es un líquido amarillo homogéneo. Este agente espumante proporciona una espuma estable de alta calidad con una multiplicidad bastante baja. Las ventajas indudables de esta sustancia incluyen la falta de pretensiones durante el almacenamiento, la ausencia de un olor picante y desagradable, la interacción con otros aditivos, así como un precio bastante asequible.
- "Ecopen" es un concentrado de espuma de proteína. Es un líquido marrón oscuro. Su composición es completamente ecológica y no tóxica. Se almacena a fluctuaciones de temperatura de -15 a + 40 ° С. Además, después de la congelación, el reactivo no cambia sus propiedades.
- Fibra de vidrio. Este es un aditivo de refuerzo especial. Aumenta significativamente la resistencia del hormigón celular con diversos daños mecánicos. Se agrega en cualquier momento durante la producción.
- Plastificante "Phoenix". Este aditivo en polvo acelera significativamente la resistencia de fraguado del hormigón celular.Con su uso, el consumo de cemento se reduce en casi un 20%. La resistencia de la espuma en sí se incrementa en casi un 25%.
¿Qué debo buscar al comprar equipo?
La producción de hormigón celular ahora tiene una gran demanda. Después de todo, este material se utiliza en casi todos los sectores de la construcción: vivienda, comercial y comunal. Por lo tanto, la cuestión de la selección del equipo debe tomarse muy en serio. Tiene sus propios matices y características.
Por supuesto, en primer lugar, se debe prestar atención al precio del complejo de producción. Un buen equipo no puede costar menos de 100,000 rublos. Si se encuentran otros números en la tienda, entonces debe pensar en la calidad de tales herramientas. Es mejor llevar el equipo de un fabricante ya probado que gastar fondos gratis en reparaciones interminables.
El siguiente punto a considerar es la condición de las unidades de embalaje. Es a través de ellos que sale el aire. Esta desventaja afecta tanto a las tapas de escotilla de carga como a la válvula de salida de drenaje.
Otro problema común que padecen los equipos para la producción de bloques de espuma en el hogar es la calidad de las juntas.
¿Cómo elegir un buen mezclador?
Ahora hay muchas tecnologías y complejos para la producción de hormigón celular. La tarea principal es elegir la correcta. Uno de los principales elementos estructurales es un mezclador de hormigón celular. La calidad del producto final depende de ello.
Hay dos tipos de este dispositivo: horizontal y vertical. Cada uno de ellos tiene sus propias características y matices.
Por ejemplo, una mezcladora de hormigón de espuma vertical afloja todos los componentes en lugar de mezclarlos. Esto se debe al hecho de que generalmente debajo de la masa es más pesado y más denso que arriba.
Esto puede afectar la calidad del producto. Además, cuando se utiliza esta tecnología, todas las partes estructurales se desgastan mucho más de lo habitual, especialmente el conjunto de sello debajo de la cubierta. Es él quien lleva toda la carga durante el funcionamiento del dispositivo.
El mezclador horizontal no tiene tales inconvenientes. El diseño en sí es mucho mejor y más hermético, lo que hace posible utilizar presiones de hasta 8 atmósferas. Y el aumento de la mezcla se lleva a cabo a una altura de 20 a 35 metros.
Equipo basado en un generador de espuma. Pros y contras
Este es uno de los complejos más comunes utilizados para crear materiales de construcción modernos de alta calidad. Sin embargo, también tiene una serie de desventajas y ventajas que le permiten tomar la mejor decisión al comprar este tipo de equipo.
Entonces, las ventajas indudables de la instalación incluyen:
- La posibilidad de obtener espuma con una densidad estable. Sin embargo, su densidad es fácil de ajustar. Esto se logra debido al diseño del equipo en sí y sus propiedades.
- Alto rendimiento y bajo consumo de agente espumante. Adecuado para establecer una producción potente y continua.
- Funciona en cualquier tipo de agente de soplado. Se adjunta la receta recomendada, pero no se excluye la producción independiente del reactivo.
- Posibilidad de introducción a plantas de hormigón existentes. Esta instalación, así como las cribas vibratorias para la producción de bloques de espuma, complementan perfectamente cualquier equipo.
- Simplicidad y fiabilidad del diseño.
Al mismo tiempo, este complejo no es adecuado para iniciar la producción, ya que requiere importantes inversiones financieras.
Pros y contras de equipos móviles con una batidora de barra
Este complejo funciona con presión. Esta es la llamada barotecnología del hormigón celular. Y, por supuesto, a pesar de su movilidad, tiene una serie de desventajas:
- Baja productividad debido al tamaño y baja potencia.
- Densidad de hormigón sin fijar cuando se trabaja con grandes volúmenes.
- Autonomía Esta instalación no puede integrarse en ninguna línea de producción existente.
- Alto consumo de agente espumante y el uso de mejor cemento.
Las ventajas de tales instalaciones móviles incluyen:
- Bajo costo Estas son pequeñas instalaciones de baja potencia para la producción doméstica, por lo que su precio es significativamente más bajo que los complejos estándar.
- Simplicidad en el trabajo y el servicio. Incluso personal no capacitado puede trabajar con él.
- Movilidad Dicho equipo, a pesar de la presencia de todas las piezas necesarias, como un compresor para la producción de bloques de espuma, etc., pesa alrededor de 200 kg.
Características de la instalación basadas en el porizer.
Este dispositivo es un diseño de un generador de espuma dinámico en el chasis y un panel de control. El principio de funcionamiento es bastante simple: se suministra un mortero de cemento y arena, junto con reactivos y aire comprimido, al porizador. En este caso, se puede usar un compresor para la producción de bloques de espuma. Después de eso, el material terminado se suministra bajo presión en el tanque.
Ventajas de esta instalación:
- Bastante alto rendimiento.
- El hormigón celular en sí mismo se puede hacer justo en el lugar de su relleno.
- Solo con el uso de esta tecnología se pueden producir bloques de densidad ultraligera con mayor resistencia.
- Movilidad y pequeño tamaño. Esto permite no utilizar salas adicionales especiales para el dispositivo.
Sin embargo, este complejo tiene muchos componentes adicionales, lo que aumenta significativamente su costo total, en comparación con otras instalaciones.
