Las mangueras contra incendios, que están en servicio con unidades especiales, aseguran un funcionamiento confiable en caso de situaciones de emergencia Cumplen con las especificaciones técnicas y las normas estatales. Está prohibido operar copias que no cumplan con los requisitos de seguridad. Para identificar y eliminar las fallas y el mal funcionamiento que aparecen durante la operación, se realizan pruebas periódicas de las mangueras contra incendios.
Por cierto, se relacionan con equipos de los que depende la efectividad de la lucha contra incendios. Su capacidad de servicio se determina mediante inspección desde el exterior. El procedimiento se lleva a cabo diariamente tras la entrega del turno, después de trabajar con ellos por especialistas responsables. A cada una de las mangas se le asigna un número de inventario. El equipo se prueba durante la puesta en marcha y después de ciertos períodos durante la operación. La fecha y el resultado de las manipulaciones se registran en un diario especial sin falta.
Características de operación del tipo de succión de mangas
La operación es el uso de elementos para llevar a cabo acciones operativas en condiciones de emergencia, mantenimiento, contabilidad, reparación, procedimientos de prueba para mangueras contra incendios. Los modelos de succión son transportados por camiones de bomberos en estuches especiales. En las bombas motorizadas hay lugares designados para la ubicación de este tipo de equipo. El manguito está marcado con información sobre el fabricante, tipo de estándar, diámetro interno del orificio. Además, su duración, tiempo de fabricación y valor de la presión de trabajo se enumeran aquí. El equipo de control se impone en los cabezales de conexión mediante un alambre de acero recocido con un diámetro de 1.9 a 2.6 mm u otros materiales anticorrosivos. Después de eso, se prueba la estanqueidad del equipo en vacío a presión hidráulica.
Está prohibido equipar camiones de bomberos y bombas motorizadas con elementos defectuosos y no verificados. Al determinar la idoneidad, se prueban las mangueras contra incendios. Se proporcionan materiales de revestimiento en forma de cintas para el almacenamiento de equipos en estuches. Retire con cuidado las mangas del sitio de transporte. No se permite una caída brusca al suelo debido al peligro de rotura o grietas. Para no formar tapones de hielo en invierno durante una operación prolongada, se recomienda conectar una manguera de descarga a una boquilla de bomba libre y descargar parte del agua nuevamente dentro del depósito. Al trazar la línea de succión, no se permite que entre arena o tierra en la unión. Además, no debe doblar la manguera, cargar mecánicamente y arrastrarla por el suelo.
Trabajos de reparación en las mangueras de succión.
Las mangas se reparan si se rompe la integridad. La falla se revela al probar las mangueras contra incendios, cuyos términos se observan estrictamente. Chips, grietas, rasguños profundos, aplastamiento son visibles en el equipo. Si hay una relajación de las abrazaderas de apriete a los cabezales de succión, entonces se fortalecen con una llave y una contratuerca. La reparación se lleva a cabo de dos maneras: aplicando piezas en forma de parches en el exterior del manguito utilizando una composición adhesiva o utilizando el método de vulcanización.
Operación de equipos en forma de mangueras de presión.
Las mangueras de presión deben transportarse en la carrocería del automóvil de acuerdo con las instrucciones. El marcado se aplica a no más de 15 cm del extremo exterior de la manguera enrollada. Contiene información sobre el fabricante, el diámetro interno de trabajo, la longitud de la sección laminada, el tiempo de producción, el estándar y el tipo.En el otro extremo libre hay información sobre el fabricante. La frecuencia de las pruebas de mangueras contra incendios a presión comienza desde la fecha de fabricación en la fábrica. Esto se evidencia en el pasaporte adjunto. Describe:
- fecha de lanzamiento;
- nombre y letra definición de condiciones técnicas;
- indicadores de número de partido;
- número de lugares en el mismo;
- el diámetro interno del equipo;
- longitud total de mangueras de presión transferidas;
- Sello OTK con una conclusión sobre validez.
Para el transporte, las mangas están cerradas con cubiertas especiales impermeables. Al tender un suministro urgente de agua a un objeto en llamas, no se doblan, intentan evitar los lugares en llamas y las superficies llenas de resinas fundidas y productos químicos. En tramos de escaleras se pasan entre marchas. Para lanzar sobre particiones afiladas, se utiliza un revestimiento especial en forma de silla de montar.
Si la prueba de las mangueras de incendio de la cabeza de presión no reveló ningún defecto, pero durante la extinción de incendios hubo una fuga, entonces esto se corrige aplicando cinta adhesiva o abrazaderas de corsé. Se retiran después del final de la operación de rescate, y el lugar de ocurrencia de la fuga se marca con un lápiz químico. En invierno, no está permitido enrollar la manguera de presión sin purgar el agua. Si por negligencia se produce congelación a lo largo de toda la longitud, se transporta sin excesos en remolques o trineos.
Reparación de mangueras a presión
Si las pruebas hidráulicas de las mangueras contra incendios revelan el incumplimiento de los requisitos estándar, entonces las mangueras se reparan. Durante la operación en una instalación en llamas, a menudo reciben daños en forma de áreas quemadas, pinchazos, grietas y huecos. Todos los defectos deben repararse mediante vulcanización con caucho crudo. También están remendados con pegamento. Además, la integridad se restablece mediante el uso de tejido de clorito.
Tecnología de almacenamiento para mangueras de succión y presión.
Para el almacenamiento durante un cierto período, solo llegan mangas completamente secas. Al hacerlo, se llama la atención sobre los siguientes factores:
- No almacene mangueras contra incendios cerca del equipo generador de ozono.
- No los coloque cerca de emisores ultravioleta.
- Las fundas apiladas para almacenamiento protegen de la luz solar directa.
- No se permiten aceites, gasolina, queroseno en el equipo. El contacto con el vapor está prohibido.
- El tipo de mangueras de succión se almacena en bastidores en haces paralelos de hasta 1 m de altura, al mismo tiempo, se observa la temperatura: de 25 a 30 ºС.
- Las mangueras de presión enrolladas en portaobjetos se almacenan en posición vertical. Se hacen paletas especiales debajo de ellas para evitar fricciones con bordes afilados. A veces, después de un almacenamiento inadecuado, algunos elementos no resisten la prueba de las mangueras contra incendios.
- No está permitido almacenar otros objetos en bastidores con mangueras.
Prueba de manguera de fuego. Frecuencia
La frecuencia depende directamente de la aplicación. El equipo contra incendios de respaldo no operativo se prueba después de la expiración del tiempo de almacenamiento de la garantía. Las mangueras de presión en las salas de producción se inspeccionan una vez cada seis meses. Asegúrese de verificar los manguitos del tipo de presión y succión después de la detección de defectos y su eliminación. Prueba de empresas especializadas. La inspección de las mangueras contra incendios no debe ocurrir en violación de los plazos. Se establecen teniendo en cuenta las recomendaciones metodológicas elaboradas por el Ministerio de Emergencias en noviembre de 2007.
Estudio externo de mangueras contra incendios.
La verificación externa de todos los tipos de mangas se realiza al menos una vez cada 30 días. Y también después de su uso para eliminar el fuego. Los términos de prueba de extintores y mangueras contra incendios almacenados en reserva, desde el punto de vista de la inspección externa, están determinados por la frecuencia de al menos una vez al año.El monitoreo externo se lleva a cabo para detectar daños en las paredes externas, huecos, astillas, grietas y otros defectos.
El control se realiza a una temperatura de +15 ... + 35 ºС. La humedad relativa debe oscilar entre 46 y 75%. El lote completo generalmente no se verifica. Solo se examinan tres muestras seleccionadas al azar. La prueba de pelado se realiza por primera vez después del segundo año de servicio de las mangueras. La manguera se llena con agua y se mide con un medidor de vacío. A veces es posible determinar el desprendimiento de la bola interna solo por segunda vez. Rellenar con líquido usando una bomba mostrará un alto grado de vacío.
Prueba de fugas
Las mangueras contra incendios se prueban para ver si el agua pasa a través de las paredes de las mangueras utilizando mangueras que, después de la reparación, no pasaron la inspección visual. Además, las instancias que están en funcionamiento aproximadamente una vez cada seis meses se envían para su supervisión. El stock de reserva de equipos contra incendios almacenados en el almacén está sujeto a verificación hidráulica después del final del período de garantía.
Procedimiento de prueba hidráulica
Durante toda la duración de las pruebas y después de su finalización, las paredes de las mangas no deben tener huecos, hinchazón de las capas, huecos. La trenza metálica está en un estado holístico y no deformable. Las mangas que no pasan la prueba de presión son rechazadas. El procedimiento es el siguiente:
- La prueba se lleva a cabo con exceso de presión de trabajo. Un extremo de la manguera está conectado a la tubería de presión. El segundo: cubrir con un tapón con un grifo para purgar el aire.
- La válvula no está cerrada hasta que el fluido llene completamente la manguera.
- Más de 10 minutos hay un aumento de la presión. Se mide y se mantiene en el volumen recomendado por las normas para probar mangueras de un diámetro y tipo determinados.
Las mangueras de presión que funcionan en automóviles móviles se prueban a una presión de 1 MPA. Pero eso no es todo. Para aquellas opciones de trabajo con las que están equipados los vehículos de alta presión, la carga de prueba se eleva a 3 MPA. Para las fundas de lino y yute, esta cifra es 0.3-0.4 MPA por 5 minutos. Después de la prueba, se inspeccionan las mangas. El segundo grado permite la presencia de fístulas a lo largo de no más de 2 cm. El primero no las contempla en absoluto.
Las mangas que se han probado sin daños se secan. Y hacen pasaportes para nuevas mangueras y los transfieren al trabajo sin perturbar el pedido. Los períodos de prueba para las mangueras contra incendios se revisan y ajustan después de cada reparación y mantenimiento. Dos veces al año, realizan inspecciones durante el monitoreo estacional de todos los equipos.
Mangueras enrollables y cabezales de montaje
Para mantener las mangueras en condiciones de funcionamiento, no solo se prueban las mangueras contra incendios. La frecuencia de rodamiento del equipo se determina realizando operaciones durante un período de 3 a 12 meses. Cada trimestre (3 meses) rebobine las mangas ubicadas para trabajar en automóviles. Las mangueras contra incendios contenidas en la habitación se enrollan una vez al año. Esta verificación a menudo se combina con monitoreo hidráulico. La frecuencia de las pruebas de mangueras contra incendios es una vez al año por pérdida de agua. En este caso, el acoplamiento de los cabezales de succión de conexión se realiza cuando la manguera se pone en funcionamiento. La prueba hidráulica de acuerdo con el plan, que mostró una fuga, indica la necesidad de volver a conectarla y someterla a una nueva prueba.
Mantenimiento de manguera
Para mantener las mangueras contra incendios en buenas condiciones, se llevan a cabo un conjunto de medidas de mantenimiento preventivo. Se lleva a cabo una inspección, luego de lo cual los artículos defectuosos se envían para su reparación. Para el almacenamiento, el mantenimiento preventivo y la reparación simultánea, se crean postes de manguera (bases). O se hace en partes. Las mangueras contra incendios traídas aquí están sujetas a control dimensional en la entrada.Se verifica el marcado y sello del departamento de control laboral.
Las mangueras que llegaron a la base de un incendio en invierno se descongelan sin falta en una habitación cálida hasta que se descongelan por completo. Las mangueras pueden omitirse en los tanques de agua caliente. En el mismo baño, las mangas sucias están empapadas de contaminación. Después de descongelar y remojar, se envían al fregadero. Todos los tipos de mangueras de presión deben limpiarse en una máquina especial. La manguera a través de la ventana de entrada se carga en la máquina, montada en el borde de la bañera. Después de colocar las marcas en la posición de trabajo, cierre la carcasa del dispositivo y actívela presionando un botón. A veces, para una limpieza completa, se recomienda repetir el procedimiento.
El enrollado del manguito en una rueda simple o doble se lleva a cabo después del secado completo. A veces se produce de forma mecanizada utilizando un dispositivo especial. En él, el comienzo de la manga se coloca en la bobina inferior. Y se enrolla en una capa en el medio. Se coloca en el conector de la bobina superior, después de lo cual el rollo pasa a una segunda capa.
Reparación de mangas por método de vulcanización
Para la operación, se requiere un aparato de vulcanización. Con este método, se reparan las superficies de lino y goma de las mangueras contra incendios con secciones transversales o longitudinales. Para realizar reparaciones, se requieren las siguientes herramientas:
- cepillo duro
- martillo, tijeras, cuchillo afilado;
- 5 forro de madera;
- cepillo de cola;
- gasolina, pegamento;
- agujas de ojo ancho e hilos ásperos.
El procedimiento es el siguiente. Primero, la brecha se cose con hilos duros. En este caso, las puntadas se superponen transversalmente. El comienzo de la costura se encuentra al menos a 2 cm del borde del corte. Debe haber unos 8 mm entre las puntadas. Después de atar el nudo con un martillo, toque la costura y alinéela. El parche está hecho de la superficie de la manga vieja. Su tamaño excede el corte en 6 cm de largo y en 5 de ancho. Los parches de lino no se procesan, y la capa de goma se elimina en parches de goma. La superficie pegada se seca y se limpia de polvo.
Para preparar la masa adhesiva, el caucho crudo se disuelve en gasolina en una proporción de 3: 1. Luego, párate durante un día, mezcla. Agregue la misma cantidad de gasolina y espere otras 3 horas. Luego mezcle, y el pegamento está listo. El sitio de la incisión y sus alrededores se desengrasan con cualquier solvente. El pegamento se aplica hasta 7 veces, secando cuidadosamente cada capa en la manga y el parche. La última bola no se seca, pero las superficies se unen y se presionan de manera uniforme, golpeando fácilmente con un martillo. Después de eso, el área pegada se coloca en el equipo de vulcanización, se fija con una abrazadera y se mantiene a una temperatura de hasta 140 º C durante aproximadamente 40 minutos.
