Cómo elegir equipos para la producción de bolsas de polipropileno.

Hay cosas eternas que están presentes en la vida del ciudadano promedio del espacio postsoviético. Uno de ellos es un contenedor lleno.

Y si miras, no es tan malo: debes admitir que si tienes algo para tirar, entonces tienes algo para comprar, que de todas formas lo tirarás. Aquí hablaremos sobre esta necesidad doméstica en el artículo. Más específicamente, consideraremos una idea de negocio para la producción de bolsas de basura de polipropileno, y más.

Este producto se utiliza en muchos campos, por ejemplo, la construcción o la industria agrícola y alimentaria. Dependiendo del material utilizado, los cereales, el azúcar, la harina, los piensos, la arena, el cemento, las mezclas de construcción, etc., se almacenan y transportan en bolsas de polipropileno. De lo cual podemos concluir que este producto tendrá una buena demanda.

Materias primas utilizadas

El polipropileno se utiliza como materia prima principal. Para la producción, se suministra en forma de gránulos. Además, puede utilizar materiales reciclados, como chatarra o residuos obtenidos en el proceso. Como regla, no estándar se agrega a la mezcla en un porcentaje determinado por la tecnología. Además del polipropileno, durante el proceso de producción, se introducen componentes adicionales en la mezcla de materia prima, que le dan al producto terminado el color y la resistencia necesarios.

Tecnología de fabricación

La tecnología de producción de bolsas de polipropileno no es particularmente difícil. Se pueden distinguir las siguientes etapas principales: mezclar y secar materias primas, enrollar hilo, hacer una red, cortar, aplicar un logotipo, coser, empaquetar y almacenar.

Si puede comprar equipos automatizados de alta calidad para la producción de bolsas de polipropileno, la cantidad mínima de trabajo manual estará involucrada en el proceso, lo que finalmente afectará la recuperación de la inversión de este negocio.

Producción y procesamiento de hilados de polipropileno.

Como se mencionó anteriormente, las materias primas se suministran en gránulos. Luego se carga en el equipo para la producción de bolsas de polipropileno y se mezcla con diversos aditivos y colorantes en una tolva especial. Uno de los principales componentes auxiliares es el carbonato de calcio, está diseñado para dar al producto terminado la rigidez necesaria y el color blanco lechoso.

Cualquier aditivo está destinado a establecer las propiedades del material futuro. Algunos fabricantes agregan 15-20 por ciento de tiza a la mezcla para reducir los costos de producción, pero esto afecta negativamente la durabilidad de las bolsas.

Después de la tolva, la materia prima ingresa al extrusor, donde se calienta a 260 grados Celsius y se exprime a través de los canales tecnológicos del cabezal de la prensa, lo que da como resultado una película delgada. Después de enfriar, se corta en hebras endurecidas, estiradas y enrolladas en bobinas.

Conseguir manga de polipropileno

A continuación, las bobinas se envían a telar para la producción de bolsas de polipropileno. Este equipo produce una funda para futuras bolsas. En esta etapa, el telar se ajusta a los parámetros necesarios, es decir, se establece su ancho y la presencia de hilos antideslizantes.

Esto se hace para que durante la operación, las bolsas apiladas una encima de la otra durante el transporte y el almacenamiento no se separen.El material tejido de polipropileno resultante se enrolla en carretes grandes.

Conseguir una bolsa de polipropileno

A continuación, se debe cortar el material, cosiendo la parte inferior y procesando el cuello. Esto se lleva a cabo mediante una línea especial para la producción de bolsas de polipropileno, que convierte rápidamente la manga preparada en espacios en blanco para futuros productos mediante corte en caliente. La línea de corte se puede hacer tanto plana como en zigzag.

Además, el equipo para la producción de bolsas de polipropileno gira el fondo la cantidad necesaria de veces y lo destella con un hilo fuerte. El algoritmo de fabricación puede incluir el procesamiento del cuello (bordes, firmware, etc.) o puede dejarlo sin procesar. A veces, en tales bolsas, se agregan y cosen revestimientos de polietileno. Los productos terminados se empaquetan automáticamente en paquetes de 500 o 1000 piezas y se empaquetan, prensan y envuelven en hilo.

Equipamiento técnico del taller.

Si decide organizar la producción de bolsas tejidas de polipropileno, debe considerar el costo de adquirir las plantas industriales necesarias. El mercado tecnológico moderno de Rusia está representado por una gran selección de dispositivos y máquinas de producción nacional y extranjera.

Entre esta abundancia, cada empresario podrá elegir una instalación adecuada para el poder y el precio. El equipo para la producción de bolsas de polipropileno como estándar incluye un aparato para mezclar y secar componentes, una máquina de alimentación, una extrusora para hilo, un complejo de bobinado, un telar, una máquina para cortar mangas, una máquina de coser para coser, un dispositivo de impresión flexográfica para aplicar un logotipo.

Para poder procesar chatarra y desperdicio durante el proceso de fabricación, se deben comprar adicionalmente las siguientes plantas: una trituradora diseñada para moler el material (filamentos no estándar); Un granulador que convierte las materias primas trituradas en gránulos de polipropileno, que pueden reutilizarse para la producción.

Para ahorrar las inversiones iniciales, los expertos recomiendan comprar equipos de China. Hoy, las instalaciones asiáticas son de buena calidad y bajo precio. Además, puede considerar la compra de máquinas de arrendamiento, que es un tipo de alquiler. Con el tiempo, tendrá la oportunidad de comprar este equipo.

La sala para el futuro taller.

Al organizar la producción, debe tener en cuenta el hecho de que trabajará con materias primas de polímeros, lo que significa que el taller debe ubicarse lejos de las áreas residenciales. En raras ocasiones, cualquier empresario aspirante puede permitirse el lujo de poseer instalaciones de producción. La mejor opción sería alquilar un taller en algún lugar fuera de la ciudad. Para abrir una empresa para la producción de bolsas de polipropileno, las instalaciones deben cumplir los siguientes requisitos:

1. Suministro de todas las comunicaciones (alcantarillado, agua, calefacción y electricidad).

2. La presencia de filtros de tratamiento de aire.

3. Buen sistema de ventilación.

El área de la sala de producción dependerá de la configuración de la línea industrial que haya elegido. A menudo, el equipo se encuentra en una parcela de 50 metros cuadrados. Por supuesto, también se deben agregar salas para el personal, un garaje para vehículos, almacenes para materias primas y productos terminados.

Venta de bolsas de polipropileno.

Si organiza la producción desde cero, en la etapa de desarrollo de un plan de negocios debe considerar formas de comercializar productos. Los principales compradores pueden ser empresas constructoras, empresarios privados, complejos de almacenes, productores de productos agrícolas (granjas pequeñas y grandes) y, por supuesto, supermercados domésticos.