En la construcción moderna, los materiales de construcción innovadores se han utilizado ampliamente para la construcción de paredes de locales residenciales e industriales. Uno de ellos son los bloques de calor: productos de hormigón caracterizados por un bajo nivel de conductividad térmica.
Es esta característica la que proporciona una protección muy confiable a la estructura. Los equipos de alta calidad para la fabricación de bloques de calor proporcionan un excelente nivel de fiabilidad del material. Se caracteriza no solo por un buen rendimiento, sino también por el costo disponible para la mayoría de los consumidores.
Estructura material
Este material innovador tiene un diseño muy interesante, que consiste en la presencia de una parte interna de potencia que sirve como soporte de soporte para los principales tipos de cargas. Se convierte en el interior del edificio.
Una almohadilla térmica, presentada en forma de espuma, se coloca entre las partes delantera y eléctrica del bloque de calor. Se caracteriza por una conductividad térmica mínima. La parte frontal del producto está diseñada para proporcionar el máximo nivel de protección del edificio contra todo tipo de influencias externas. Además, tiene una función decorativa.
El equipo para la producción de bloques de calor funciona sobre la base de la técnica de vibropresión, que brinda la posibilidad de una mecanización absoluta de todo el proceso. Eso es exactamente lo que difiere fundamentalmente del método ya moralmente obsoleto con baja productividad llamado vibrocasting.
Ventajas de las unidades de calor
Hay una serie de hechos que hablan a favor de los méritos de este material:
- Puede ahorrar hasta un 30% de dinero en la construcción de cimientos, ya que las paredes de los bloques de calor son más livianas que el ladrillo;
- durante la construcción de un edificio con un pequeño número de pisos, no es necesario atraer equipos de elevación;
- durante la colocación de bloques de calor, los residuos de la construcción se eliminan por completo;
- el trabajo de albañilería puede ser realizado por especialistas poco calificados, mientras que la calidad de los muros que se están construyendo se mantendrá en altura;
- cualquier tipo de estructura de la fachada de edificios puede erigirse sin pérdidas financieras especiales;
- antes de terminar las paredes internas, no es necesario realizar ningún trabajo preliminar especial;
- la construcción de paredes a partir de bloques de calor se lleva a cabo en el menor tiempo posible, para lo cual se utiliza mampostería delgada utilizando adhesivos de mampostería, que se hacen a base de mezclas secas finamente dispersas;
- los salarios de los trabajadores pueden reducirse significativamente debido a una disminución en la complejidad de la construcción de muros hechos de este material;
- calentar una casa hecha de bloques de espuma es mucho más barato que los edificios hechos de otros materiales.
Esencia del proceso.
El equipo para la producción de bloques de calor implica la fabricación de este tipo de producto a partir de tres capas: la externa, que sirve como la delantera; interno, que consiste en concreto; medio, que consiste en una capa termoaislante en forma de poliestireno expandido.
El portador y las capas externas están interconectadas por medio de un revestimiento aislante térmico, que está hecho en forma de "cola de milano". La tecnología para la producción de bloques de calor es muy diferente de la analógica para la fabricación de piedras de pared convencionales, que proporcionan dos etapas.
Antes de que la matriz del bloque de calor se baje sobre la paleta, se instala manualmente un separador de aislamiento térmico desde abajo desde abajo, que debe estar en una posición determinada, ajustable mediante la combinación de elementos tales como protuberancias en la superficie del revestimiento y la matriz.
La conexión de la matriz con el revestimiento debe ser apretada, pero esto no requiere un esfuerzo físico especial. Las dimensiones del revestimiento deben coincidir exactamente con el corte inferior de la matriz, es decir, no ir más allá. Y después de eso, los bloques de calor se fabrican utilizando la misma tecnología que los bloques de pared convencionales.
Las sutilezas del proceso.
El equipo para la fabricación de bloques de calor funciona de acuerdo con el siguiente principio: cuando el producto finalmente se comprime en el momento en que la mezcla es presionada por el punzón, la presión en su cilindro hidráulico debe aliviarse de cinco megapascales a 1-1.5. Esto se hace al encender el reforzador hidráulico, para lo cual debe presionar el pedal para encender la unidad de vibración.
Para hacer esto, la prensa vibratoria para la producción de bloques de calor debe estar equipada con una unidad de alivio de presión. Si este dispositivo se utilizará para la fabricación de bloques de pared o losas de pavimento, es necesario desconectar el refuerzo de alivio de presión sin falta, para lo cual se retira el bloque de enchufe del electroimán de la dirección asistida. Luego se monta un tapón en su lugar, después de lo cual el moldeo se realiza como de costumbre.
Caracteristicas
Vale la pena señalar que los equipos para la producción de bloques de calor han ganado una considerable popularidad. Las empresas constructoras comenzaron a usarlo activamente. Los bloques de tres capas con uso eficiente del calor se han consolidado como un material de construcción conveniente y liviano debido a sus características especiales.
Tienen mucho más bajo que el ladrillo, las características de conductividad térmica y resistencia a la humedad. Los bloques de calor no necesitan decoración externa, se pueden colocar en una capa, lo que les permite ser utilizados para la construcción de edificios de poca altura. Si hablamos del método del marco, entonces es apropiado usar bloques para la construcción de casas de cualquier altura.
La necesidad de producción de equipos.
Es aconsejable comprar una máquina especial para la producción de bloques de calor solo en el caso de la construcción de varias estructuras a partir de este material. Si realiza el proceso de fabricación en su propia producción, le costará mucho más barato.
Al mismo tiempo, también puede ahorrar tiempo al reducir los costos de transporte. Muchas de las empresas modernas están listas para ofrecer a sus clientes una máquina para la producción de bloques y otros dispositivos. Puede completar el equipo de varias maneras. Y aquí vale la pena hablar no solo de dispositivos individuales, sino también de la línea tecnológica del ciclo completo en su conjunto.
Pequeña empresa
Por ejemplo, una mini-fábrica convencional dedicada a la producción de bloques puede consistir en una mesa vibratoria, un mezclador de concreto, un revestimiento de una capa de textura de goma y una forma de cassette de metal. El revestimiento en este caso está hecho de una mezcla monolítica resistente a la gasolina. Su composición se desarrolla a partir de hormigón mediante prensas de vulcanización. El uso de una mini fábrica implica un cierto proceso tecnológico.
Aquí estamos hablando de la necesidad de procesar una forma de metal usando emulsol. A continuación, se prepara una mezcla texturizada de concreto pintado. Es necesario colocar un inserto formador de facto. En la siguiente etapa, se requiere preparar refuerzo de plástico basalto, así como poliestireno expandido. Las formas para la producción de bloques de calor se instalan en una mesa vibratoria.
Primero, llenan la mezcla de concreto coloreada. La mesa vibratoria debe iniciarse, después de lo cual se coloca un inserto de ahorro de energía. Luego, se prepara una mezcla de arcilla expandida, se vierte, después de lo cual se retira el molde de la mesa vibratoria y se envía a secar.
Ventajas de los bloques de calor.
Las características técnicas de este material permiten su uso en el proceso de construcción de edificios con el régimen habitual de calor y humedad en las instalaciones. A menudo, los bloques de calor sirven como material principal durante la construcción de muros portantes, no portantes y autoportantes.
Debido al hecho de que la capacidad de estos materiales para trabajar en flexión y compresión es mucho menor que la de otros materiales de construcción, son más populares en la construcción de edificios cuya altura es un piso o dos. Alojarse en estas habitaciones es especialmente cómodo debido a las características excepcionales de aislamiento acústico y térmico.
Ventajas de las unidades de calor
- debido a la baja conductividad térmica, las paredes no necesitan aislamiento adicional y los costos de calefacción se pueden reducir en tres veces;
- el plazo mínimo de funcionamiento de los edificios a partir de bloques térmicos es de cien años;
- se puede utilizar en la construcción de baja altura y en la construcción de edificios de varios pisos (para la construcción de marcos, un máximo de 9 pisos);
- en el lado frontal, se puede imitar el material de acabado, lo que elimina la necesidad de acabado;
- protección contra incendios;
- la espuma de poliestireno se encuentra dentro del bloque térmico, que es mucho más ecológica que cubrir las paredes con espuma de plástico desde el exterior o desde el interior;
- los bloques pesan poco, son convenientes para transportar y ensamblar, no requieren una base poderosa.
Muchas compañías utilizan equipos para la producción de unidades productoras de calor de la marca Rifey Condor. Por lo tanto, es posible minimizar el tiempo requerido para la fabricación del material. Al mismo tiempo, la calidad de los bloques de calor resultantes sigue siendo óptima.
