El equipo profesional para la producción del equipo necesario es una etapa importante en la planificación del proceso comercial. En este caso, se tienen en cuenta todos los indicadores más importantes: el volumen de productos, el área de las instalaciones y las características de los materiales utilizados.
Los equipos seleccionados adecuadamente para la producción de paneles SIP permitirán en poco tiempo alcanzar el nivel de potencia óptimo.
Preparación de pedidos
Actualmente, los paneles SIP se utilizan para la construcción de viviendas de poca altura y pequeños edificios comerciales. Tienen buenas características de rendimiento: bajo coeficiente de conductividad térmica, buena resistencia mecánica y aislamiento acústico.
El diseño consta de 2 paneles OSB (chip aproximado), entre los cuales se instala una hoja de PSB (poliestireno expandido). Los elementos externos de madera son necesarios para la resistencia mecánica de la estructura, y la capa interna desempeña el papel de un aislante térmico. El grosor total del producto puede alcanzar 225 mm, y dimensiones: 1,25 por 3,2 m como máximo.
Puede hacer paneles SIP con sus propias manos si tiene un equipo especial necesario para realizar los siguientes pasos del proceso:
- Recorte PSB al tamaño deseado.
- Recubrimiento con pegamento de la superficie de las placas OSB.
- La conexión de los elementos constituyentes en una estructura monolítica presionando.
Con base en este esquema, es necesario hacer la selección del equipo. La elección depende en gran medida de los parámetros de rendimiento de la línea y del área de la habitación.
Selección de equipamiento
Cada máquina para la producción de paneles SIP tiene ciertos indicadores técnicos: la velocidad de procesamiento del material, el número requerido de personal y las dimensiones generales. Estos son los principales parámetros de selección, teniendo en cuenta que puede completar la línea para la producción de paneles SIP.
Además de estas cualidades, las máquinas deben cumplir con otros criterios:
1. La mejor relación calidad-precio.
2. El tamaño del producto terminado. Está determinado por los parámetros geométricos del equipo, en particular, la mesa de corte de poliestireno y la prensa.
3. El material de fabricación del caso, el costo y la frecuencia de la reparación (medidas preventivas) se tienen en cuenta.
Un análisis detallado implica la consideración de cada elemento de la cadena de producción por separado. Juntos, harán una idea real de los parámetros del futuro taller.
Máquina de corte
El equipo profesional para la producción de paneles SIP es necesario solo para grandes volúmenes de producción. Pero no siempre la adquisición de tales instalaciones será financieramente factible. En la etapa de producción, puede sobrevivir con un conjunto mínimo, que necesariamente debe incluir una máquina para cortar espuma y procesar productos terminados.
Es una estructura de perfiles metálicos, cuya plataforma superior está diseñada para instalar una lámina de espuma en blanco. La máquina viene con herramientas de corte especiales para el tratamiento preciso de la superficie de PSB tanto en el plano horizontal como en el vertical.
La instalación se realiza en modo manual o automático (según el modelo). Las opciones disponibles (en particular, equipos para la fabricación de paneles SIP de China) están equipadas con unidades de control de corte separadas.Se instalan a pedido del cliente, lo que, en consecuencia, conduce a un aumento en el costo de la máquina.
Aplicación de pegamento
Para unir dos materiales diferentes (madera y polímero), se utilizan tipos especiales de pegamento. El principio de funcionamiento de la mayoría de los grados de este producto se basa en la exposición molecular, lo que resulta en un proceso similar a la soldadura en frío. Al mismo tiempo, el adhesivo para la producción de paneles SIP no debe destruir la estructura del material.
Para seleccionar un tipo específico de producto, debe conocer los parámetros de contracción que mantienen unido el fluido. La mejor opción es un adhesivo que contenga isocianuritas con una estructura transversal de enlaces moleculares.
Los mecanismos para aplicar la capa pueden ser diferentes, de manual a automático. Pero es para esta etapa de producción que es mejor elegir el último tipo de equipo. La distribución uniforme de la capa y la velocidad de su aplicación garantizan la calidad del producto.
Este tipo de equipo es una mesa de rejilla, en cuya superficie se mueve un carro con boquillas para aplicar pegamento. El procesamiento simultáneo de hojas reduce significativamente el tiempo de producción de los paneles SIP. El costo de la máquina es de al menos 150 mil rublos.
Prensa
Después de pegar, es necesario ajustar a presión. Incluso con una configuración mínima, el equipo para la producción de paneles SIP debe incluir dispositivos para crear presión en la superficie del producto.
Para esto, se utiliza una prensa, que puede tener elementos o mecanismos hidráulicos para aumentar manualmente la abrazadera entre las placas.
Además, se utiliza un método de vacío para crear presión. Para este fin, la estructura (o varias placas) se coloca debajo de un material denso especial.
Luego, con la ayuda de una bomba eléctrica, se bombea aire, como resultado de lo cual la presión atmosférica comienza a afectar la superficie. Se pueden utilizar diseños similares para la producción con un pequeño volumen de productos. Su precio es de 80 mil rublos.
Paneles SIP hechos a sí mismos
¿Qué equipo para la producción de paneles SIP es necesario instalar para la fabricación privada de estructuras? En la primera etapa, debe realizar un análisis detallado del mercado de máquinas y, según sus resultados, elegir el conjunto óptimo. Se recomienda guiarse por los siguientes principios:
- Inversión mínima - efecto económico máximo. Esto se aplica al diseño de máquinas: cuanto más simple es, menor es el precio. El costo de tales dispositivos comienza desde 200 mil rublos.
- Dimensionamiento del producto. Se calculan en función del corte óptimo de los materiales de partida.
- Mantenimiento y frecuencia de trabajos de reparación.
Vale la pena señalar que para la construcción de una casa para adquirir la línea no será rentable. Como mínimo, la producción debe proporcionar material para un edificio por mes. Solo bajo tales condiciones la empresa será rentable.
