La instalación de techos suspendidos se ha convertido en una buena alternativa a la pintura o empapelado estándar. Como material principal, se utiliza material plástico con aditivos de polímeros. Sin embargo, sin sujetadores para establecer el diseño no es posible. Esto requiere equipo para la producción de baguette, que se selecciona de acuerdo con varios parámetros.
Tecnología de producción
En primer lugar, es necesario determinar el diseño del producto y su propósito funcional. La baguette es un perfil de plástico en forma de p, en el que uno de los lados tiene muescas para fijar el techo. Para fortalecer la estructura entre los planos, se proporciona un puente.
El producto está hecho con extrusión de materias primas de PVC. Las principales etapas de producción:
- Preparación de materias primas: clasificación, limpieza y molienda. Se lleva a cabo utilizando equipos especiales.
- Calentando la masa a un estado plástico. En esta etapa, los gránulos de PVC se vierten en la tolva receptora de la extrusora.
- Suministro a la zona de alta presión con un tornillo. El producto se forma extruyendo la masa plástica a través de un troquel. Luego, la pieza de trabajo se enfría con agua fría o corrientes de aire.
- Embalaje y envío al almacén.
Este proceso se caracteriza por un conjunto mínimo de equipos. Las máquinas para la producción de baguette se dividen en dos tipos: una trituradora (para preparar materias primas) y una extrusora. Las características principales de la línea son la cantidad de productos manufacturados por hora, el consumo de energía y la cantidad de personal.
Residuos o materias primas?
Incluso en la etapa de planificación, debe determinar el tipo de material de origen. Idealmente, para esto, se utilizan materias primas primarias: gránulos de PVC.
En la práctica, los fabricantes experimentados mezclan gránulos con plástico triturado. Esto le permite ahorrar significativamente en la compra de materias primas, lo que conduce a una reducción en el costo del producto final. La calidad de la baguette y sus características técnicas dependerán del porcentaje en la composición. Este parámetro depende de las propiedades operativas del equipo y los requisitos de calidad de los productos. Típicamente, la composición deseada se selecciona empíricamente mediante muestreo de varias mezclas.
Extrusora
Actualmente, hay una gran selección de equipos para la fabricación de baguettes de PVC. Al elegir, debe prestar atención a su rendimiento, características operativas y la posibilidad de aplicación para la fabricación de otros productos.
El equipo para la producción de baguette debe estar equipado con matrices, formas especiales a través de las cuales pasa la masa plástica calentada. Para su fabricación, se utilizan tipos especiales de metales que son resistentes a los efectos térmicos y químicos. Es importante que el troquel pueda calcular el número calculado de ciclos de producción.
Lo siguiente a lo que debe prestar atención es a la conexión a la fuente de alimentación. En la mayoría de los casos, la línea de producción de baguette de PVC está conectada a una red con un voltaje de 380 V. Por lo tanto, al elegir una habitación, es necesario tener en cuenta no solo su área, sino también la presencia de redes eléctricas con las características requeridas.
Almacenaje
Después de hacer las baguettes debe estar en posición horizontal durante algún tiempo. Dado que el tiempo de enfriamiento final del plástico es de aproximadamente 4-6 horas, para evitar cambiar la geometría del perfil, se colocan en una superficie plana.
El equipo para la producción de baguette debe incluir el mecanismo de embalaje más simple.Esto es necesario para optimizar la ubicación de almacenamiento. A pesar de que la superficie del PVC no es susceptible a factores climáticos externos, se recomienda almacenar los productos en interiores para preservar la apariencia.