Producción de cartuchos frontales. Equipos para la producción de casetes de fachada.

Los casetes de fachadas, también llamados casetes metálicos, son materiales enfrentados que parecen estructuras metálicas terminadas, dobladas a los lados. Este tipo de revestimiento de acabado se usa activamente en sistemas de fachadas ventiladas.

Este material de construcción único está montado firme y rígidamente en un remache o tornillo autorroscante a la superficie, lo que permite garantizar la integridad del revestimiento durante todo el período operativo. Los casetes de fachadas se pueden conectar de una de dos maneras: abierto, cuando cada producto se une con hardware al marco de soporte por separado; y oculto cuando el cassette superior se aferra al inferior.

Estructura metalica

La mayoría de las veces produce casetes de fachada de acero y aluminio. Por su diseño, el producto es una caja, en la parte superior de la cual hay agujeros especiales diseñados para asegurar el mango del perfil. El borde de fijación está en la parte inferior del cassette.

Además, el revestimiento en cuestión proporciona aberturas para la ventilación de las paredes, así como el drenaje de condensados. La fabricación de casetes de fachada, según la especificación, puede llevarse a cabo de diferentes maneras, por lo que pueden tener diferentes tamaños.

En la actualidad, también se producen materiales de revestimiento de piezas (casetes metálicos de forma cuadrada, rectangular o de cualquier otra forma arbitraria) y lineales (en forma de paneles de dos, tres metros). A menudo, las láminas de metal están recubiertas con polímeros: PVDF, poliéster, recubrimiento en polvo.

Ventajas y desventajas.

Antes de hablar sobre lo que se necesita para la producción de casetes de fachada, consideraremos sus propiedades inherentes. Por lo tanto, estos diseños tienen varias ventajas, que incluyen:

• facilidad de instalación: la fachada del cassette permite enmascarar las irregularidades de la superficie;
• protección contra la corrosión: el material aplicado con recubrimientos de polímeros está efectivamente protegido contra daños físicos y químicos;
• una amplia gama de soluciones de color: mediante el uso de polímeros, se pueden hacer casetes metálicos en cualquier combinación de colores deseada;
• Larga vida útil sin pintura y reparación: el revestimiento no cambia las propiedades cuando se expone a la precipitación atmosférica y no se desvanece bajo la influencia de la luz solar.

Mientras tanto, el material de revestimiento en cuestión tiene sus inconvenientes. Entre ellos, debe notarse un costo relativamente alto. En comparación con otros tipos de acabados, la fachada de cassette es una de las más caras. Sin embargo, debido a la falta de procesos húmedos, el uso de esta tecnología en la mayoría de los casos está justificado.

Usando casetes de metal

Dichos sistemas se utilizan en edificios residenciales, edificios administrativos y comerciales, instalaciones públicas para cubrir techos / paredes / columnas. A menudo, los casetes de fachada se utilizan para transformar la apariencia de edificios antiguos y en mal estado, en los que, después de la renovación de la fachada, el valor de mercado puede aumentar varias veces.

Equipos para la producción de casetes de fachada.

Para hacer tales estructuras metálicas, se requieren equipos modernos, incluso computarizados. Como regla general, se utilizan líneas de empresas extranjeras, ya que permiten la producción de productos de la más alta calidad.

Además, solo utilizando dicho equipo para la producción de casetes de fachada será posible cumplir con precisión las dimensiones requeridas de las piezas, lo que posteriormente garantizará una instalación fácil y rápida del material de revestimiento.El grosor de la lámina de metal inicial puede variar de 0.7 a 1.2 milímetros, con la ayuda de agregados especiales se dobla y se le da la forma deseada.

Entonces, ¿qué se requiere para la fabricación de estructuras?

1. Guillotina mecánica o manual.

Un dispositivo operado con el pie diseñado para disolver material de lámina de techo y cortar plástico y metales no ferrosos. Es mejor usar una guillotina mecánica, que le permite liberar las manos del operador para manipular la pieza de trabajo y facilitar el trabajo de la máquina.

El costo de tal agregado es en promedio 85 mil rublos. El paquete incluye dos topes con reglas a los lados, un tope de alimentación manual, un tope frontal retráctil (diseñado para hojas largas), un énfasis para cortar en ángulo, dos barras de soporte delanteras.

2. Dobladora para la producción de casetes de fachada

Máquina dobladora de segmentos utilizada para doblar material de revestimiento. Cumple su función debido a la presencia de las vigas principales, de flexión y de presión, cada una de las cuales está equipada con segmentos de diferentes anchos y, a veces, con cuchillos. La sujeción de láminas que tienen diferentes espesores se lleva a cabo ajustando la fuerza de sujeción de la lámina en bruto. Tal dispositivo en promedio cuesta de 124 a 200 mil rublos.

3. cortadora de ángulo

Una prensa diseñada para perforar agujeros en agujeros y cortar esquinas. Como regla general, está equipado con transmisiones manuales y de pie. En esta unidad, las esquinas se cortan en los espacios en blanco, que luego se doblan en una máquina dobladora de sábanas.

Para cortar un ángulo difícil y perforar un agujero en un golpe de la palanca, es necesario utilizar troqueles de corte especiales hechos individualmente para cada producto específico. El costo de dichos equipos oscila entre un promedio de 24 a 47 mil rublos.

Entre los equipos necesarios, también puede incluir una mesa de medición utilizada para cortar material en láminas.