En la Rusia moderna, el número de proyectos de construcción aumenta exponencialmente cada mes. Y eso es comprensible. Los edificios erigidos en la Unión Soviética hoy ya están en ruinas, anticuados, tanto técnica como moralmente. La revisión a menudo no es rentable o inútil.
Además, la infraestructura moderna requiere nuevas soluciones en grandes cantidades. Por lo tanto, las nuevas obras de construcción están creciendo como hongos. Y el mercado de la construcción privada y suburbana solo aumenta cada año. En parcelas y campos recientemente deshabitados, están apareciendo pueblos de cabañas enteras, y con ellos está creciendo el mercado de materiales de construcción.
Es con esto que se conecta la siguiente idea de negocio: producción de malla con cualquier tamaño de celda y todo el rango de alturas. Primero, cubriremos un poco este negocio, luego hablaremos sobre el equipo necesario, el proceso de producción y los precios del equipo. En conclusión, damos un ejemplo de un pequeño cálculo de recuperación.
Que es este negocio
Esta actividad se compara favorablemente con otra en que es posible comenzar la producción con una inversión mínima incluso en casa. ¡Sí, sí exactamente! Si agrega a esto una recuperación muy rápida en el primer mes (dependiendo de sus habilidades y trabajo duro), resulta que esta es una opción de negocio ideal para principiantes y empresarios más experimentados. Además, el proceso de producción en sí no es complicado, ya que requiere habilidades específicas y un conocimiento profundo. Todo lo que necesitas es trabajo duro y perseverancia. Bueno y, por supuesto, la máquina para la producción de mallas.
Este es un producto muy popular, siempre puede encontrar un comprador para él. Su carta de triunfo es el precio. A bajo costo, este producto tiene un buen valor agregado, lo que le brinda la oportunidad de competir incluso con grandes fabricantes. Puede expandir su negocio al encontrar nuevos clientes y comprar equipos más productivos. Y puedes comenzar con lo básico.
Proceso de producción
El proceso de tejido en sí es simple. Un alambre se alimenta a través del tensor al eje central de la máquina. Al final de este eje hay un espacio en blanco con ranuras, pasando a través del cual, el cable se dobla en un cierto ángulo y va a la mesa, donde se corta con pinzas. Todo, el enlace está listo. El segundo enlace se entrelaza de la misma manera que el anterior, etc. El ancho de la tabla se selecciona de acuerdo con la altura del rollo que desea recibir. Como puedes ver, nada complicado. Todo lo que necesitas es llenar tu mano. El ancho de la celda depende del paso de las ranuras en el disco.
Equipo de producción de malla
Es de tres tipos. El primero es el más simple, no requiere grandes inversiones. Con él, puede comprender todo el proceso de producción para un mayor desarrollo y expansión. Esta es una producción de red en una máquina manual, que ocupa menos de 1 m² de área. En él, el eje central debe estar torcido con un mango.
Además, necesitará una tabla, cuya longitud dependerá de la altura de la cuadrícula. En él tejerá los eslabones doblados en el ángulo deseado del alambre en un rollo. En este caso, el único consumible es el cable. La desventaja de este método es su baja productividad: de 3-5 rollos por día. En la etapa inicial, puede venderlos a través de sitios clasificados.
El segundo tipo es una máquina semiautomática. Tal equipo para la producción de malla implica que el eje ya está girando por un motor eléctrico, que se controla mediante un pedal o un botón.Los enlaces aún deben ser tejidos manualmente. La productividad de una máquina de este tipo ya es un orden de magnitud mayor: hasta 10 rollos por día.
El tercer tipo es una máquina automática para la producción de mallas, como, por ejemplo, la máquina ASU-174. Los procesos de control del eje y tejido de los enlaces, así como su recorte y doblado de los extremos, están completamente automatizados. El operador solo necesita cargar las bobinas con el cable a tiempo y llevar a cabo el control general. La productividad depende del tamaño de la celda y la altura de la cuadrícula: un promedio de 15 a 100 m² por hora y una altura de hasta dos metros.
Costo de equipo
Los precios de los equipos para la producción de mallas comienzan desde 12000-14000 rublos para una máquina manual. Un dispositivo semiautomático costará alrededor de 100,000 rublos. Una máquina totalmente automática costará alrededor de 190,000-230,000 rublos.
Cálculo de recuperación
Para calcular la recuperación, tomamos un ejemplo de la máquina automática más cara. Como producto, tomamos una malla con una celda de 55 mm y un cable con una sección transversal de 1.6 mm. A una altura estándar de 1,5 m, el peso del rollo será de unos 9,5 kg.
El precio por tonelada de alambre será de unos 38,000 rublos. Por lo tanto, el costo del rollo será de 361 rublos. Si usted mismo será un operador y tiene un garaje o un cobertizo con un área de 13 a 20 m², debe agregar solo el costo de la electricidad y varios gastos imprevistos. En términos de rollos, basado en el precio de 5 rublos. por kWh, el costo de producción será de aproximadamente 390 rublos por rollo.
Tomando el precio promedio por rollo de 590 rublos, el beneficio neto será de 200 rublos. En la producción de 22 rollos por turno, el ingreso será de 132,000 rublos por mes (22x200x30 = 132000). Al mismo tiempo, la recuperación de la máquina se producirá en solo dos meses. Si se utilizan máquinas menos costosas, será aún más rápido.
Ahora está convencido de que este negocio no es complicado, puede iniciarse con inversiones mínimas y puede recuperarse rápidamente. ¡La decisión es tuya!
