El torno 1K62 comenzó a usarse en empresas en los años 30 del siglo pasado. Fue desarrollado en la fábrica "Red Proletarian". Inicialmente, esta unidad fue etiquetada usando la abreviatura DIP. La designación utilizada hoy fue asignada al modelo después de la introducción de un nuevo sistema de institutos de investigación metalúrgica en 1937.
Ventajas del modelo 1K62
Hoy, esta unidad se usa ampliamente y se considera un equipo de muy alta calidad. Las características técnicas del torno 1K62 son simplemente excelentes. Las ventajas incondicionales de este modelo incluyen:
- Versatilidad. En 1K62, puede realizar cualquier tipo de trabajo, incluidos los subprocesos.
- La capacidad de usar para procesar piezas de metal endurecido muy duro. El husillo de la máquina está montado sobre rodamientos de un diseño especial, lo que proporciona rigidez de fijación.
- Unidad principal de alta potencia y la fiabilidad del ensamblaje del esquema de movimiento cinemático.
- Una amplia gama de marchas y velocidades.
- El corte en la máquina 1K62 se puede realizar incluyendo cerámica mineral, así como herramientas de carburo.
- Resistencia a la vibración - Una de las ventajas que distingue a este torno de metal, que tiene un gran peso.
- Alta precisión incluso cuando se usa en modo de batería.
Movimiento de alimentación de la máquina
El modelo 1K62 pertenece a tornos frontales y, por lo tanto, se utiliza principalmente para procesar piezas no demasiado largas y al mismo tiempo en general.
El dispositivo del torno 1K62 prácticamente no es diferente del dispositivo de cualquier otro equipo de este grupo. Como una unidad en este modelo, se utiliza una unidad de potencia de jaula de ardilla asíncrona con una potencia de 10 kW. La velocidad de movimiento del soporte y la rotación del husillo está regulada por dos manijas separadas. Esta es una de las características del modelo. Además del principal, la máquina utiliza un motor adicional, también asíncrono, con una potencia de 1 kW. Esta unidad de potencia proporciona un movimiento rápido de la pinza.
Por lo tanto, el mecanismo de alimentación de la máquina 1K62 incluye cuatro cadenas cinemáticas:
- tornillo de corte;
- corte transversal;
- corte longitudinal
- acelerando el movimiento de la pinza.
Cabezal delantero y trasero
Cuando la máquina está funcionando, la alimentación del motor principal se transmite a la polea conducida, y luego a través de un complejo sistema de acoplamientos y bloques al cabezal delantero con el husillo. Luego, el movimiento se transmite al eje de caracol y al mecanismo de alimentación. Los rodamientos de los ejes del conjunto pueden lubricarse tanto por pulverización como por fuerza. El diseño del modelo incluye una bomba de aceite especial.
El contrapunto de la unidad 1K62 puede moverse a lo largo de la guía de la cama y está equipado con una placa. El pinol retráctil se mueve con un par de tornillos y un volante. Su salida está fijada por el mango. La carcasa del cabezal se puede desplazar con respecto a la placa en la dirección transversal. Si es necesario, el cabezal también se puede montar en la cama. A veces se instala una herramienta especial diseñada para procesar agujeros en el nido de pasadores.
Modelo de pinza y mecanismo de plataforma
Torno de metal 1K62 está equipado con una pinza, cuyo diseño incluye los siguientes elementos:
- rieles inferiores diseñados para movimiento longitudinal a lo largo de los rieles;
- un carro transversal, en cuyas guías circulares se instala una placa giratoria debajo de la corredera del cortador.
La placa se puede sujetar en cualquier ángulo con respecto al husillo. El mecanismo de plataforma está ubicado en una carcasa atornillada al carro de soporte.El movimiento longitudinal de la pinza es proporcionado por la cremallera y el piñón, y el longitudinal por un tornillo especial.
Características técnicas del torno 1K62: parámetros básicos
La máquina 1K62 se puede utilizar incluso para trabajar con piezas cónicas huecas. Esto está garantizado por la posibilidad de desplazamiento de las piezas de trabajo en la dirección transversal.
Las características técnicas de la máquina 1K62 son las siguientes:
- altura de parte sobre la pinza - 224 mm;
- la altura máxima permitida de la pieza de trabajo sobre la cama - 430 mm;
- longitud de la pieza de trabajo - 750-1500 mm;
- la masa de la parte fija en los centros es de 460-900 kg;
- la masa de la pieza en el cartucho es de 200 kg;
- velocidad de rotación del husillo de avance / retroceso - 2000/2420 rpm;
- peso de la máquina - 2520 kg;
- dimensiones - 2500x1200x1500 mm.
Por lo tanto, las características técnicas del torno 1K62 lo hacen muy productivo y confiable. Este modelo funciona bien tanto en alta velocidad como en corte de potencia. De acuerdo con los estándares proporcionados por GOST, la unidad 1K62 puede funcionar bajo las condiciones de UHL-4.
Costo de equipo
¿Cuánto puede costar un torno 1K62? Su precio, como el de cualquier otro equipo de este tipo, es bastante alto. Sin embargo, su costo sigue siendo mucho menor que muchos análogos importados suministrados incluso desde los países de la CEI. Al mismo tiempo, este modelo es prácticamente inferior en cuanto a la calidad del procesamiento de piezas y la facilidad de uso de máquinas extrañas. La máquina 1K62 usada cuesta alrededor de 1,200,000 rublos. A modo de comparación: el modelo bielorruso GS526U, que tiene aproximadamente el mismo diseño y especificaciones técnicas, se ofrece por $ 33,200.
Reparación de la máquina 1K62
Las características técnicas del torno 1K62 son buenas y puede funcionar durante mucho tiempo sin reparaciones. Pero, por supuesto, como cualquier otro equipo de este grupo, el modelo 1K62 requiere mantenimiento periódico. Este procedimiento puede incluir las siguientes operaciones:
- corriendo en la máquina a todas las alimentaciones y velocidades;
- comprobación de parámetros para la precisión;
- lavado y limpieza de piezas durante el desmontaje parcial;
- limpieza de suciedad y guías de rectificado en caso de desgaste.
La reparación de un torno 1K62 puede consistir en realizar procedimientos tales como reemplazar unidades y mecanismos desgastados por otros nuevos o restaurarlos. Las superficies externas que no funcionan generalmente se pintan después de la reparación o el mantenimiento. Además, el reemplazo de los gabinetes modelo a menudo se realiza para evitar la contaminación de las superficies trabajadas con polvo abrasivo y astillas.
