Áreas peligrosas: Clasificación según PUE. Equipo a prueba de explosiones

El peligro de explosión de la sala está determinado por el estado del espacio de producción en el que se permite un incendio. Dependiendo de la velocidad de combustión, el grado de peligro de destrucción, la exposición humana factores nocivos Los objetos se dividen en áreas peligrosas. La clasificación tiene en cuenta el volumen y la distribución del entorno peligroso, el funcionamiento del equipo en modo de emergencia y estándar, la predisposición de la nube de polvo a la transición a un estado suspendido, el indicador de la concentración de la sustancia para el destello y la temperatura de combustión.

Indicadores clave para determinar el grado de peligro.

Una atmósfera explosiva se caracteriza en función de los parámetros:

• límite de temperatura suficiente para la ignición;
• la velocidad de propagación del fuego durante la combustión;
• concentración mínima de oxígeno que conduce a un brote;
• La sensibilidad de los componentes a cargas de choque, fricción.

La fuerza de la explosión se determina según las posiciones:

• presión de choque emergente en el frente de onda;
• la tasa de aumento de la presión explosiva hasta el límite;
• fuerzas destructivas de un ambiente peligroso.

Como resultado de la explosión, la acción de la onda de choque se manifiesta, la llama se propaga, el fuego destruye estructuras, comunicaciones, líneas eléctricas. La fragmentación de fragmentos es peligrosa para la salud humana y la vida, así como sustancias nocivas entrando al medio ambiente.

Medidas de reducción de explosiones

Los iniciadores de la situación peligrosa son las mezclas de gas, vapor y polvo que interactúan con el aire y diversas sustancias oxidantes, así como explosivos individuales. La clase de la zona explosiva depende del tipo de objetos incandescentes o en llamas, descargas de electricidad, calor de reacciones químicas y choques mecánicos, chispas, ondas de choque, radiación solar, radiación electromagnética y otras órdenes.

Las medidas técnicas de organización se utilizan para reducir el riesgo de incendios y reducir el número de fuentes de explosiones. Todos ellos se desarrollan teniendo en cuenta el estudio de las propiedades de los materiales y sustancias involucradas en los procesos de combustión y flash. Para reducir los efectos de atmósferas explosivas en instalaciones industriales y tecnológicas:

• monitoreo regular de la composición del aire y el medio ambiente;
• se instala equipo sellado a prueba de explosiones;
• masas de aire explosivas se ventilan a través de la ventilación;
• la composición peligrosa de las sustancias se mantiene fuera del área de un posible brote;
• se usan aditivos inhibidores;
• Se selecciona equipo eléctrico con un alto grado de protección contra incendios y fuego.

Zonas peligrosas Clasificación

La división en áreas peligrosas se lleva a cabo para la instalación de instalaciones eléctricas de acuerdo con las reglas de PUE-85:

• La zona B-I se caracteriza por la emisión durante la producción de gases con propiedades combustibles y vapores en una cantidad suficiente para formar concentraciones explosivas de aire;
• la zona B-I A difiere de la anterior en que las mezclas explosivas de aire no se forman durante la producción, sino solo cuando el equipo no funciona correctamente o en caso de accidente;
• Las zonas B-I B destacan en salas donde las mezclas gaseosas tienen una alta concentración, un alto grado de ignición y un olor acre, incluyen talleres con compresores de amoníaco y refrigeradores de absorción, con equipos que emiten hidrógeno de no más del 5% en el volumen total de la sala y el laboratorio;
• la zona B-I G está ubicada directamente en lugares de mayor acumulación de gases combustibles, junto a instalaciones que contienen sustancias peligrosas (tanques de superficie, soportes de gas, dispositivos para cargar líquidos inflamables, tanques de sedimentación para desechos de petróleo, etc.);
• en la zona B-II, se emiten fibras combustibles o polvo en una cantidad capaz de crear mezclas explosivas peligrosas con masas de aire durante el proceso de producción normal, por ejemplo, durante las operaciones de carga en búnkers de máquinas;
• La zona B-II A difiere de la anterior en que situaciones de emergencia asociado con la liberación de fibras y polvo, ocurre solo en situaciones de emergencia.

Zonas de peligro de incendio. Clasificación

División de zona peligro de incendio Se lleva a cabo para el correcto funcionamiento y determinación de la categoría de explosividad de las unidades tecnológicas, prevención de la aparición de centros de ignición:

• La zona П-I se observa en talleres donde se trabaja con materiales fluidos combustibles, con un umbral de inflamabilidad de más de 60 ºС;
• La zona P-II se caracteriza por el hecho de que una unidad de proceso de trabajo emite polvo y fibras con un alto riesgo de ignición en una cantidad de 65 g por metro cúbico de espacio;
• en las zonas P-II A, se utilizan sustancias combustibles sólidas en el proceso de fabricación;
• Las zonas P-III están ubicadas fuera del espacio en el que se utilizan sustancias combustibles líquidas y sólidas.

Clasificación de zonas por NBA

La sala de peligro de explosión categoría "A" se caracteriza por el uso y emisión de gases y líquidos con un punto de inflamación no superior a 28 ºС. Estas sustancias forman mezclas explosivas, mientras que la presión de la ola excede los 5 kPa. La categoría "A" también incluye aquellos talleres que manejan sustancias agresivas que pueden explotar cuando interactúan con el aire, el agua o el contacto mutuo, mientras que la fuerza de las olas es superior a 5 kPa.

La categoría de peligro de explosión "B" se caracteriza por el uso y liberación de fibras inflamables, polvo y líquidos inflamables con un punto de inflamación superior a 28 ºС durante el proceso de producción. En la explosión de tales sustancias, la presión de la ola tiene un índice superior a 5 KPa.

Clasificación de locales de acuerdo con GOST

Existe otro procedimiento para la separación de zonas según el grado de peligro de explosión:

1. Las habitaciones de clase cero están determinadas por el hecho de que constantemente tienen una concentración de sustancias explosivas durante mucho tiempo. Dichas zonas incluyen el espacio dentro de la caja de equipos, máquinas y mecanismos.
2. La primera clase incluye salas en las que los indicadores de peligro de explosión se encuentran en un nivel crítico durante el funcionamiento normal del taller y el proceso normal de producción.
3. La segunda clase es equivalente a habitaciones en las que no hay condiciones peligrosas, y si aparecen, solo como resultado de situaciones de emergencia, estas situaciones no se tienen en cuenta al calcular e instalar equipos.
4. Las zonas que pertenecen a la clase 20 se caracterizan por una presencia constante de polvo en la atmósfera en una cantidad que conduce a una explosión, o por una cubierta de fibras concentradas, que son altamente inflamables cuando se usan, tales áreas se encuentran dentro del equipo.
5. Las explosiones de acumulaciones concentradas de polvo, gases o líquidos ocurren en zonas de la clase 21; estas áreas se encuentran cerca de los sitios de liberación de sustancias peligrosas.
6. La clase de zona explosiva 22 indica la rara ocurrencia de nubes de polvo y la preservación de la concentración durante un corto período de tiempo durante el funcionamiento normal del equipo de producción. Si al mismo tiempo no se eliminan tales acumulaciones, la sala se transfiere a la clase 20. La clase 22 también incluye aquellas zonas en las que el polvo se deposita y se acumula en una capa gruesa, por ejemplo, alrededor de máquinas herramientas o mecanismos de rectificado.

Selección e instalación de equipos.

Si las partes móviles del equipo durante la operación emiten chispas, entonces tales máquinas e instalaciones se llevan fuera de los límites del área peligrosa. Esto se hace en ausencia de dificultades en el trabajo remoto y un aumento en el costo de remoción de la unidad.Las máquinas ubicadas dentro del área peligrosa se instalan teniendo en cuenta los requisitos de seguridad y protegidas por ciertas medidas.

Si se instalan dispositivos eléctricos portátiles para la operación en la zona, primero se calcula el riesgo de explosión de la habitación, luego se determina la necesidad de la cantidad requerida (por ejemplo, lámparas), solo entonces se permite su operación.

El equipo utilizado para trabajar en ambientes húmedos y químicamente agresivos está protegido del agua, la influencia activa de sustancias destructivas y polvo. Las instalaciones y unidades que operan en espacios abiertos están protegidas de los efectos de fenómenos atmosféricos externos. Los dispositivos eléctricos que se instalan en mecanismos donde no hay reversiones frecuentes y momentos de arranque están protegidos contra sobrecargas mediante el uso de un relé que funciona en un cierto período de tiempo.

De acuerdo con las siguientes reglas, el marcado se realiza en cualquier equipo eléctrico. Las máquinas y dispositivos eléctricos que operan en el entorno de mezclas combustibles de la categoría PS están protegidos por una carcasa a prueba de explosión e instalados en una posición tal que los espacios libres de la brida no toquen ninguna de las superficies, sino que están separados por 50 mm. Las instalaciones explosivas destinadas a su uso en una mezcla inflamable conservan su seguridad si se encuentran en condiciones para las que están especialmente protegidas.

Marcado obligatorio en máquinas y plantas.

En áreas peligrosas, se aplica lo siguiente en las máquinas:

• designación del grado de protección contra explosión de una instalación eléctrica;
• designación de una norma internacional que indica el cumplimiento del equipo que se está instalando;
• la relación del equipo con uno de los tipos de protección (d, e, q, n, s, i, o, etc.); para el grupo i, una subespecie (ib, ic, ia) es obligatoria;
• en equipos a prueba de explosión, se aplica el tipo de grupo y subsistema al que pertenece el dispositivo;
• se establece una clase que determina la temperatura;
• el signo X en la designación indica las condiciones especiales requeridas para un uso seguro, la letra U indica el uso del componente Ex.

Dispositivo de purificación de aire de ventilación de zona

Para algún tipo de equipo, se proporciona este tipo de protección, como la purga de la carcasa bajo presión. En las zonas, se instalan dispositivos de control de sobrepresión, aumento de los indicadores de temperatura y el sistema de ventilación de espacios explosivos se lleva a cabo teniendo en cuenta los siguientes requisitos:

• Los pozos para cimientos, cimientos, tuberías de gas están construidos de tal manera que no formen áreas estancadas y zonas a prueba de viento con mezclas concentradas de aire combustible o vapores de sustancias fluidas inflamables;
• los conductos de suministro de aire que suministran gas de protección desde los ventiladores al equipo se colocan en áreas seguras;
• se permite el paso de conductos de gas protectores bajo tierra o el piso del taller en áreas explosivas si se excluyen partículas de líquidos líquidos combustibles;
• las instrucciones de instalación del equipo indican dispositivos de control obligatorios instalados en sistemas de ventilación, todos ellos están ubicados en lugares designados, el reemplazo con tales dispositivos o un cambio en el método de conexión debe ser acordado con el fabricante;
• si el equipo proporciona el llenado de aceite y hay partes vivas presentes, entonces dichas máquinas están equipadas en lugares protegidos de golpes y se toman medidas para evitar salpicaduras de aceite de la máquina;
• En salas explosivas de las clases B-II A y B-II, las máquinas se utilizan para operar en áreas con fibras combustibles y emisiones de polvo, si están ausentes en la zona B-II A, protegen el equipo contra el polvo;
• equipo a prueba de explosiones con una cubierta externa dispuesta para operar en áreas peligrosas, desde el punto de vista de las fibras y el gas, si la temperatura en la superficie de la máquina es inferior en 50 ° C al límite de ignición de los depósitos de polvo combustible, o dos tercios del umbral para el inicio de la descomposición de las capas no combustibles;
• para equipos de refrigeración de amoníaco para exteriores, se instala la misma protección que para las unidades interiores para interiores;
• el equipo eléctrico se selecciona de acuerdo con tablas tecnológicas especiales; si no es posible instalar dispositivos de acuerdo con el manual, reemplácelo con un dispositivo con un mayor grado de protección de la carcasa;
• En habitaciones donde existen mezclas explosivas inflamables con un límite de flash de más de 61 ° C, se utiliza cualquier equipo con un alto grado de protección y una temperatura de calentamiento en la superficie de no más de un indicador crítico de estos iniciadores.

La elección de indicadores de máquinas eléctricas.

Las reglas básicas para la instalación de instalaciones eléctricas establecen que su clase de voltaje debe ser de hasta 10 kV, y el nivel de protección contra explosiones corresponde a GOST 17494-1987 y parece ser mayor en las tablas. Si el equipo de los nodos individuales tiene diferentes niveles de protección, entonces dichos indicadores no se permiten más bajos que en las tablas correspondientes.

Si se utilizan máquinas y dispositivos en zonas de las clases B-II, B-I, B-I A, los motores eléctricos están ubicados fuera de la zona de peligro, separados por una pared sin aberturas y una superposición de material ignífugo que tiene resistencia al fuego más de 0,75 horas La sala está equipada con una salida de emergencia en caso de evacuación e intercambio de ventilación, lo que permite destilar el volumen de aire en el taller cinco veces por hora de operación. El accionamiento del mecanismo desde el motor hasta la parte de trabajo de la máquina se pasa a través del grosor de la pared utilizando el revestimiento del prensaestopas.

Aparatos y aparatos electricos

Para garantizar el suministro de corriente eléctrica, los electrodomésticos se instalan en áreas peligrosas. La clasificación de los dispositivos se muestra en las tablas especiales de GOST 14255-1969, de donde se deduce que el grado de protección debe corresponder al directorio o ser mayor. Allí también se indican las condiciones para el uso de conectores eléctricos para dispositivos que producen chispas durante la operación.

El número de conectores es limitado y se permite cuando se operan receptores de energía eléctrica que solo funcionan periódicamente. Están ubicados en lugares donde la concentración más baja de mezclas explosivas. Si los circuitos eléctricos se conmutan sin peligro de chispas, se instalan conectores de uso general.

Las reglas de instalación eléctrica determinan que los conjuntos de terminales, fusibles e interruptores de iluminación se muevan fuera de la zona de peligro. Si se instalan líneas intrínsecamente seguras, su índice de capacitancia e inductancia junto con las características de los cables de conexión no exceden los valores en las tablas y documentos técnicos para el circuito deseado. Si se requiere el reemplazo del cable especificado en la documentación, entonces se realiza solo después de la conclusión de la oficina de prueba.

En el circuito sin la aparición de chispas, se instalan productos descritos en documentos o dispositivos de uso general comercialmente disponibles sin su propia fuente de corriente, índice de capacitancia e inductancia (termistores, termopares, termómetros, LED) protegidos por conchas. Una línea que contiene un termopar como parte de un galvanómetro y de uso general sirve como garantía de seguridad contra chispas de cualquier zona explosiva si el milivoltímetro no tiene circuitos eléctricos extraños e ilumina la escala de trabajo.

Reglas para el uso de mecanismos de elevación en la operación eléctrica.

El equipo eléctrico de elevadores elevadores, grúas, cuyo uso determina las dimensiones de áreas peligrosas, cumple con los requisitos de las tablas con respecto a la instalación de unidades móviles.Las grúas, montacargas, elevadores que no están asociados con el proceso de producción, pero que se encuentran en áreas peligrosas, pueden tener cualquier nivel de protección contra explosiones e incendios que correspondan al grupo de sustancias combustibles utilizadas en el área de trabajo. Tal equipo se usa solo en ausencia de concentración de sustancias explosivas e inflamables durante la operación de los mecanismos de elevación.

Disposición de las subestaciones transformadoras, de distribución y convertidores.

No se permite montar e instalar equipos de este tipo directamente en áreas peligrosas. La clasificación de los dispositivos de alimentación ayuda a determinar dónde y qué ubicar. El equipo transformador y convertidor se monta en habitaciones separadas o en zonas de riesgo externas.

Los gabinetes de potencia única para el control del motor con dispositivos y equipos fabricados de acuerdo con los requisitos de GOST se instalan en zonas de riesgo de cualquier categoría, pero su número está limitado por las regulaciones existentes. Si tales gabinetes y paneles separados se colocan fuera de la zona, entonces no deben protegerse, como, por ejemplo, equipos a prueba de explosión.

En conclusión, debe tenerse en cuenta que la instalación de equipos con protección contra sustancias nocivas y mezclas inflamables preservará la seguridad del área de trabajo y evitará accidentes en el trabajo.