Erivärisiä päällystelaattoja, useimpia laattoja, päällystyskivet - kaikki tämä liittyy polymeerihiekkatuotteisiin.
Ensi silmäyksellä valmistustekniikka on monimutkaista. Mutta jos valitset oikeat laitteet polymeerihiekkatuotteiden tuotantoon, voit pian saada hyvää myyntivoittoa.
Valmistustekniikka
Tämän tyyppisten tuotteiden pääpiirteenä on luonnon raaka-aineiden (hiekka, savi) käyttö yhdessä polymeeristen aineiden kanssa. Tätä varten on tarpeen sekoittaa nämä materiaalit oikeassa suhteessa ja lämpökäsittelyn jälkeen on mahdollista valmistaa lopputuotteita.
Monet polymeerihiekkatuotteiden valmistajat pitävät tuotteidensa koostumuksen salassa. Tämä johtuu vaikeudesta laatia oikea ”resepti”. Laitetyypistä ja toimintatavasta riippuen, lopputuote voi hankkia erilaisia käyttöominaisuuksia.
Teknologisen järjestelmän rakentamisperiaatteet ovat kuitenkin samat kaikille tuotantotyypeille. Se koostuu seuraavista vaiheista:
- Raaka-aineen valmistus seuraavaa sekoittamista varten. Murskauslaitteella se murskataan samaan fraktioon.
- Sulatetaan materiaalia, kunnes plastiikka saavutetaan.
- Valmistus lopputuotteen muotilla.
Laitteita valittaessa on kiinnitettävä huomiota sen suorituskykyyn, muuntamismahdollisuuksiin, suorituskykyyn.
Raaka-aineiden valmistus ja sekoittaminen
Päävalmistusmateriaalina käytetään yleensä puhdistettua hiekkaa ja monentyyppisiä polymeerejä. Laitteet polymeerihiekkatuotteiden valmistukseen on suunniteltu käsittelemään melkein kaikkia muovityyppejä, joita tarvitaan komponenttien niputtamiseen.
Paras on käyttää monentyyppisiä polymeerejä - kovaa (polystyreeni, PET, jne.) Ja pehmeää (HDPE ja LDPE). Lämmitysprosessissa sulatuslaitteissa ne muodostavat vähitellen homogeenisen massan.
Komponenttien sekoittamiseksi käytetään murskauskonetta, joka jauhaa kaikki elementit haluttuun fraktioon. Sen pääparametrit ovat jalostetun massan kokonaistilavuus ja jauhatusaste. Linjaa valittaessa on pidettävä mielessä, että murskaimen tuottavuus on tärkein parametri, joka vaikuttaa laidunnettujen tuotteiden määrään.
Tämän jälkeen saatu massa on lämmitettävä haluttuun lämpötilaan.
Sulavat lämmityslaitteet
Tämä prosessointivaihe vaaditaan, koska vain tällä tavalla muodostetaan korkealaatuisia polymeerihiekkatuotteita. Niiden valmistustekniikka koostuu vaiheittaisesta lämmittämisestä ja koostumuksen jatkuvasta sekoittamisesta.
Alkuperäinen seos sijoitetaan lastaussuppiloon, jossa ruuvi sijaitsee. Sen avulla massa liikkuu lämmitysalueita pitkin eri lämpötiloilla. Lämmityksen tason asteittaisen noustessa raaka-aine saavuttaa plastisuuden. Tämä johtuu muovirakeiden sulamisesta. Pehmeät polymeerit plastisoidaan alhaisissa lämpötiloissa, ja kovat polymeerit saavutetaan kriittiseen kuumennuspisteeseen.
Sulava lämmityslaite valitaan laskettaessa suurin mahdollinen kuormitustilavuus ja halutun konsistenssin koostumuksen saamisen nopeus. Nykyaikaisten mallien keskimääräinen tuottavuus on 250-300 kg / tunti.
muodostaen
Tässä vaiheessa puristinlaitteita käytetään polymeerihiekkatuotteiden valmistukseen. Kuumennettu koostumus asetetaan muotteihin, joissa tulevaisuuden tuotteiden muodostuminen tapahtuu paineen vaikutuksesta.
Polymeerihiekkatuotteiden tuotantolinja voi tuottaa yhtä tai useampaa tuotetyyppiä. Kaikki riippuu puristimen suunnittelusta ja kyvystä vaihtaa muotit nopeasti. Niiden valmistuksen pääasiallinen materiaali on luja teräs. Puristimen pinta-alasta riippuen voidaan tehdä samanaikaisesti 2–12 päällystelaattaa. On huomionarvoista, että valmiit tuotteet eivät tarvitse lisäkuivausta. Valmistuksen jälkeen erä voidaan pakata ja lähettää varastoon tai suoraan asennuspaikalle.
Organisaation vinkit
Ensimmäisessä vaiheessa on tarpeen valita laitteiden asennuspaikka. Huoneessa tulisi olla tarvittavan virtajohto ja optimaalinen alue koneiden sijoittamista varten. Laitteet polymeerihiekkatuotteiden valmistukseen voidaan valita eri valmistajilta. Jotkut niistä tarjoavat komplekseja, joissa lämmitys- ja muovausprosessit yhdistetään yhdeksi rakenteeksi. Tämä vähentää merkittävästi työvoimakustannuksia, koska kuumennetun massan siirtämistä sulatuslinjasta puristimeen ei suoriteta.
Tietyn tyyppisen tuotteen valinta riippuu kysynnän tilasta. Tällä hetkellä päällystyslevyt ovat erityisen suosittuja - sitä käytetään sekä julkisissa palveluissa että yksityisissä rakennuksissa. Jos haluat laajentaa tuotevalikoimaa, voit ostaa uusia muotteja. Tämä vaihe tulisi kuitenkin laskea, koska niiden kustannukset voivat olla useita satoja tuhansia ruplaa.