Kierrätyksen toteuttamiseen liittyvät teknologiset prosessit vaativat yleensä erityislaitteiden kytkemisen. Nämä tapahtumat eivät aina sisällä uusien tuotteiden vastaanottamista. Useimmissa tapauksissa yritykset on varustettu erityisillä puristimilla tilan säästämiseksi. Tällaisia toimia voidaan jossain määrin kutsua jätteiden keräyksen ja loppusijoituksen valmisteluun. Laajimmin käytetty paalutyyppinen jätepaperipuristin, jota on saatavana markkinoilta eri versioina.
Mikä on paalutuspuristimen erityispiirre?
Tätä laitetta käytetään yhdistelmissä, tehtaissa ja muissa yrityksissä vapaan tilan vähentämiseksi muodostamalla erityisiä paaleja tai brikettejä. Tämän tyyppisillä järjestelmillä on kaksi ominaisuutta, jotka määrittivät niiden laajan leviämisen. Ensinnäkin hydraulisella asennuksella voi olla eri mitat, minkä ansiosta sitä voivat käyttää myös pienet yritykset. Erityisesti minipaalipuristin on levitetty laajalti, ja se pystyy selviytymään tehokkaasti pienistä määristä jätepaperia ja kierrätettäviä materiaaleja. Toiseksi on syytä huomata lähestymistapa itse työnkulkuun. Tehtävänsä suorittamisessa muodostettu tekniikka muodostaa pahvin, jätepaperin ja erilaisten jätteiden lohkot, mutta vaatii minimaalisen tilan toiminnan ylläpitämiseksi.
Itse laitteiden suunnittelussa keskitytään käyttämään yrityksiä, joiden toiminta ei liity jätehuoltoon. Toisin sanoen tämän tyyppistä jätepaperipuristinta voidaan käyttää hyvin lisä- tai apulaitteina, jotka ratkaisevat toissijaiset tehtävät. Tämä on tärkein ominaisuus, joka erottaa paalutuskasvit.
Tärkeimmät ominaisuudet
Kuten jo todettiin, sellaisissa puristimissa on erilaisia modifikaatioita, siksi ominaisuusluettelo voi vaihdella. Jos puhumme tämän laitteen pääparametreista, se on käytetyn vaiheen massa, teho, voimavaatimukset, lastausikkunan koko, tuloksena olevan briketin suorituskyky ja mitat. Paineen keskimääräinen massa on 8-10 tonnia, mikä riittää jätepaperin, pahvin ja kierrätysmateriaalien huoltoon. Asennuksen suorituskyky riippuu myös tästä indikaattorista ja virrasta. Esimerkiksi 2–2,5 kW tehopotentiaali ja määrätty voimapaino tuottavat 4-5 valmista brikettiä tunnissa. Mutta edellyttäen, että lohkon koko on 70 x 50 x 60 cm - vakiopaaliparametrit, jotka yleensä vastaavat latausikkunan muotoa. Energiansaannin suhteen pieni paalutuspuristin rajoittuu liittämiseen 220 V: n pistorasiaan, mutta teollisuusmallit vaativat 380 V. On kiinnitettävä huomiota puristimen mahdollisuuteen työskennellä eri materiaaleilla. Versiosta riippuen, aaltopahvin, vaahtomuovin, tekstiilien jne. Huoltoon voidaan soveltaa erityisvaatimuksia.
Paina laitetta
Tämän tekniikan perinteinen koostumus sisältää sängyn, useita sylintereitä sekä hydraulisia puristusmekanismeja. Kaksi ensimmäistä komponenttia muodostavat rakenteen voimapohjan, ja kolmas edustaa työyksiköiden ja kokoonpanojen yhdistelmää. Erityisesti toiminnallinen osa koostuu liukusäätimistä ja männän hydraulisylintereistä. Apukansi sijaitsee sängyssä vastapäätä pääpeitettä. Työliikkeen suorittamisen ja sylintereihin nesteen syöttön aikana kannet suljetaan.Suunnittelun kannalta hydraulisella jätepaperipuristimella voi olla muita kokoonpanoja, mutta tällainen laite on yleisin. Komponenttikokojen muutokset ovat paljon yleisempiä.
Toimintaperiaate
Aluksi sylinterikannet ovat auki ja kammio on tyhjä. Puristinrako täytetään manuaalisesti tai nosturin kautta jätteillä. Seuraavaksi hydraulinen käyttö käynnistyy, sylintereihin syötetään öljyä ja kannet suljetaan. Öljy on jaettu koko toimintamekanismien alueelle, laitteiden päätoiminto alkaa. Koska jätepaperin puristamiseen kuuluu valmiiden pakkausten automaattinen vapauttaminen, operaattori ei käytännössä ole vuorovaikutuksessa jakeluikkunan kanssa. Joissakin versioissa yhtä puristimella varustetuista hydraulisylintereistä käytetään myös yhtenä puristusvaiheena.
laji
Tämän tyyppisiä puristimia on useita luokituksia. Pääerottelu tapahtuu mittojen ja suoritusindikaattorien mukaan. Tästä näkökulmasta erottuvat teollisuus- ja miniyksiköt. Ensimmäisen tyyppiset laitokset voivat olettaa voiman suuruudeltaan noin 30–40 tonnia. Nämä ovat yleensä yleismaailmallisia ja monitoimilaitteita, jotka palvelevat jätepaperin lisäksi myös metallinkäsittelytuotteita. Toinen lajike on mini-asennus, jota organisaatiot voivat käyttää pahvia ja paperia kuluttajina. Tällaiset käyttäjät huolehtivat jätteistä yleensä pieninä määrinä.
Hintaan liittyvä kysymys
Laitteiden kustannukset määritetään tarkoituksesta ja vastaavasti teknisistä parametreista. Halvimpien yksiköiden arvioidaan olevan 70-80 tuhatta ruplaa. Nämä ovat pienikokoisia malleja, jotka pystyvät muodostamaan briketteja tavallisesta jätepaperista. Vaakatasoinen jätepaperipuristin on myös melko suosittu, jonka hinta vaihtelee keskimäärin 300 - 400 tuhatta ruplaa. Tällaisten laitosten suorituskyky mahdollistaa niiden käytön sekä teollisuuslaitoksissa että yrityksissä, jotka eivät liity raaka-aineiden jalostukseen. Korkeinta hintatasoa edustavat mallit, joiden arvo on noin miljoona ruplaa. Nämä ovat kokonaisia hydraulikoneiden komplekseja, jotka voivat olla erikoistuneita osastoja paperin ja puun käsittelylaitoksissa.
Paalutuspuristimien omistajien arvostelut
Tämän tyyppisten laitteiden omistajia kiitetään helppokäyttöisyydestä, kunnollisesta suorituksesta ja tuloksen laadusta. Paalauslaitosten ansiosta yritysjohtajat vapauttavat kokonaiset osastot ja tekniset huoneet, jotka aikaisemmin oli käytetty jätepaperilla ja erilaisilla jätteillä. Kierrätyspuristin ei myöskään vaadi erityisiä huoltotoimenpiteitä. Yksinkertainen muotoilu ja edullinen komponenttisarja antavat käsityöläisille mahdollisuuden suorittaa korjaustoimenpiteet helposti.
johtopäätös
Hydraulisten puristimien toimintaperiaate on luokan tehokkain ja järkevin. Laitteiden kompakti muotoilu yhdessä korkean tuottavuuden kanssa antaa mahdollisuuden päästä eroon suurista määristä kierrätettäviä tuotteita lyhyeksi ajaksi. Valmistajat yrittävät myös antaa jätepaperipuristimelle lisäominaisuuksia ja parantaa laatuominaisuuksia. Jotkut kehittäjät esimerkiksi parantavat briketinmuodostuksen laatua ottamalla käyttöön uusia säikeitä, kun taas toiset keskittyvät lastausoperaatioiden tekniseen kehittämiseen. Samalla parannetaan myös hydrauliikan kapasiteettia - esimerkiksi malleissa, jotka maksavat 300 tuhatta ruplaa. mekaniikat ovat erittäin kestäviä mekaanisille vaurioille, luotettavuudelle ja vakaudelle tehtäviensä suorittamisessa.
