Danas se polietilenske cijevi koriste gotovo svugdje. Činjenica je da imaju vrlo dobre karakteristike. Međutim, oprema za proizvodnju polietilenskih cijevi mora biti pravilno odabrana i raditi učinkovito.
Materijalne prednosti
Treba napomenuti da takvi proizvodi imaju veliki broj prednosti:
- visoka otpornost na negativne utjecaje (ti se elementi mogu koristiti u izgradnji vodovodnih mreža, plinskih sustava i drugih konstrukcija; takve su cijevi otporne na temperaturne razlike, koroziju i hrđu);
- trajnost (predstavljeni materijal može poslužiti više od 50 godina, stoga je učinkovitiji od metalnih elemenata);
- dobra duktilnost i snaga;
- jednostavnost rada i polaganja;
- ne zahtijevaju dodatnu izolaciju;
- lagana težina, što je značajna prednost za transport i upotrebu elemenata.
Od čega se gradi materijal?
Da biste odredili koja je oprema potrebna za proizvodnju polietilenskih cijevi, prvo morate razumjeti od čega se sirovina može izrađivati. U principu, ovdje nema ništa komplicirano. Za proizvodnju se koriste polietilenske granule. Da bi se dobila homogena masa, mora se kuhati u posebnom stroju koji se zove "ekstruder".
Naravno, kako bi cijev imala određene karakteristike, masi se tijekom proizvodnje dodaju razni plastifikatori i drugi aditivi. Zahvaljujući njima, proizvod može biti otporniji na mraz, utjecaj vode i druge negativne pojave. A aditivi mogu mijenjati gustoću polietilenskih cijevi.
Koja je oprema potrebna za rad?
Da biste proizveli predstavljeni materijal, potreban vam je stroj za proizvodnju polietilenskih cijevi, a ne jedan. Dakle, trebat će vam:
- uređaj s kojim će se granule kontinuirano dovoditi u spremnik ekstrudera;
- aparat u kojem se vrši plastifikacija sirovina i njeno obogaćivanje raznim aditivima;
- vakuum aparat koji kalibrira radni komad;
- kupelji za hlađenje;
- mehanizam kojim se radni komad kreće duž proizvodne linije;
- aparati za rezanje;
- uređaj za ultrazvučnu kontrolu točnosti gotovih elemenata;
- upravljačka ploča.
U principu, linija za proizvodnju polietilenskih cijevi ne zahtijeva nikakve druge mehanizme.
Tehnologija izrade materijala
Kao što pokazuje praksa, nije teško napraviti predstavljeni element. Cijeli proces započinje nabavom sirovina. Nakon što su peleti već u proizvodnji, oni se ubacuju u spremnik ekstrudera. Ovdje se, pod utjecajem visoke temperature, granule tope i pretvaraju u homogenu masu, koja se može obogatiti potrebnim aditivima.
Sva ta smjesa prolazi kroz oblikovačku glavu pod visokim tlakom. Zatim ulazi u rashladni uređaj, u kojem je umjeren do određenog promjera. Sve se to radi u vakuum okruženju. Ovaj je postupak vrlo važan za kvalitetu i vrstu dobivenog materijala.
Zatim se cijev reže na dijelove određene duljine pomoću planetarne pile. Naravno, trebao bi biti vrlo kvalitetan, jer na rubovima proizvoda ne smiju ostati nikakve brazde.Nakon toga, materijal prolazi potrebnu oznaku i presavija se u uvale od 100-200 metara ili manje, ovisno o promjeru cijevi.
Cijeli proces proizvodnje nadzire rukovoditelj pomoću automatske upravljačke ploče.
Značajke izbora opreme
Naravno, da bi se postupak odvijao bez problema, potrebno je pravilno kupiti opremu. Dakle, mora biti prije svega kvaliteta. To jest, u trenutku kupnje morate dati prednost već poznatim proizvođačima.
Posebnu pozornost treba posvetiti ekstruderu za proizvodnju polietilenskih cijevi i rashladnom uređaju. Ako trenutno nije moguće kupiti novu opremu, možete koristiti opremu koja je bila u uporabi. Međutim, trebali biste ga kupiti vrlo pažljivo.
Dalje, trebali biste obratiti pozornost na performanse linije, kao i na funkcionalnost kalibracijskog mehanizma. Činjenica je da što su veći ovi pokazatelji, to se dnevno može proizvesti više cijevi različitih veličina. Naravno, o tome ovisi ukupna dobit.
Nakon ugradnje svih strojeva, potrebno je posavjetovati se s osobljem u vezi pravila ponašanja u blizini proizvodne linije. Činjenica je da ako se ne poštuju sigurnosna pravila, zaposlenik može biti ozbiljno ozlijeđen.
U principu, to su sve značajke konfiguracije i odabira potrebne opreme.
