Az egyik ígéretes iparág a gumiborítás. Az ilyen típusú ipar ma a FÁK-ban nem különösebben fejlett.
Az ebben a tevékenységben részt vevők nem képeznek egyértelmű monopóliumot, és a posztszovjet tér egyes részein gyakorlatilag nincs verseny, mivel a gyártóüzemek nagy távolságra vannak egymástól. Ugyanakkor minden évben a gumi-granulátum iránti igény növekszik, és azok a területek is növekednek, ahol ezeket használják.
Ne felejtsük el olyan fontos elemet, mint a termékek marketingje. A gumi morzsának népszerűsége egyre növekszik, és a piacon nincs olyan sok versenytárs. Ennek eredményeként, ha helyesen közelíti meg a termék értékesítését, könnyen létrehozhat értékesítési csatornákat. Az iparág ilyen típusa nem igényel különleges képesítést és speciális tudásintenzív munkaképességet.
A termelésbe befektetett összegetől függően a költségtérítés időtartama hat hónap és két év lehet. Ez egy viszonylag rövid időszak, amely újabb plusz az ilyen típusú tevékenységek elindításához. Így a kockázatok minimalizálása és a fenti előnyök meglehetősen vonzóvá teszik ezt az üzletet befektetési szempontból.
Gumitermelési szabványok
Hogyan lehet pontosan kiszámítani ennek az anyagnak a termelési sebességét, hogy ne tévesszen meg? A kérdés pontos megválaszolása nem olyan egyszerű. A morzsgumi előállítása különféle árnyalatoktól függ. Ennek az üzleti vállalkozásnak a döntése azonban két meghatározó okból származik.
1. alap: készpénz
Mindenekelőtt figyelembe kell vennie a rendelkezésére álló pénzügyi források összegét (saját megtakarítások, esetleges kölcsönök és kölcsönök). Figyelemre méltó, hogy ez a fajta iparág bármilyen előállítási szabványtal lehetséges:
- kis beruházásokkal a kezdeti szakaszban a volumen minimális lehet;
- Nagyszabású termeléssel foglalkozhat, ha nagy területet, például több ezer négyzetmétert, és akár ötvenmillió dollárba kerül, alapterülettel is megépíthet;
- válasszon valamit ezek közül a lehetőségek közül.
Érdemes azonban nem csak a pénzügyi lehetőségeit, hanem a termék forgalmával kapcsolatos általános helyzetet is figyelembe venni (lásd a 2. számú alapot).
2. alap: forgalom
Abban az esetben, ha százezer dollár összege van, a választás kérdése nem kell aggódnia. Ebben az esetben a legfontosabb a raktárhelyiségek keresése és bérlése, amelynek alapterületének átlagosan 60 négyzetméternek kell lennie, további több raktárhelyiség, valamint egy olcsó és egyszerű szállítószalag megvásárlása lesz. Ebben az esetben a morzsgumi előállítása napi 800–2400 kilogramm termék kibocsátásával kezdődik.
Ha úgy dönt, hogy komolyabb szinten kezdi ezt az üzletet, akkor kötelező lesz piacelemzést végezni abban a régióban, ahol ezt meg kívánja tenni. E munka végrehajtása nélkül nem valószínű, hogy jövedelmező termelést lehet létrehozni.
Szüksége van erre a termékre és melyik csatornán keresztül lehet megvalósítani? Ki más részt vesz ebben az iparágban, és lehet-e versenyben vele a piacon?
E kérdésekre adott válaszokat természetesen figyelembe kell venni, és természetesen figyelembe kell venni a saját üzleti fejlesztési lehetőségeit az elkövetkező néhány évben. Valószínűtlen, hogy pontosan tudja megjósolni, de a durva becslések legalább megmutatják, hogy menjen az irányba. Ez kétségtelenül jobb, mint a vakság.
Gumi-granulátum előállítási módszerei
A granulátum előállításához használt gumiabroncsokat és gumiabroncsokat használnak. Nyilvánvaló okokból nem is kell beszélnie a megfelelő nyersanyag megtalálásáról a termeléshez és annak áráról. A régi gumiabroncsok és gumiabroncsok nagy mennyiségben találhatók meg. Minimális díj ellenében vásárolhatja meg őket, és néha csak fizetnie kell a vállalkozásuk részére történő szállításért.
Gumitermékek gumiabroncsokból és csövekből történő előállítása, amint azt már említettük, nem túl drága. Számára a legváltozatosabb alapanyagok - gépjárművek, buszok és egyéb gumiabroncsok - teljesen megfelelőek.
Vannak ilyen típusú fogyóeszközök:
- használt légzsákok és gumiabroncsok;
- használt gumi (szövettel és fémmel erősítve).
Jelenleg két fő módszer alkalmazható morzsgumik előállítására használt gumiabroncsokból és gumiabroncsokból:
- mechanikus zúzás;
- Lökéshullám-köszörülés.
Az ütéshullám-összetörés egy viszonylag fiatal gumiabroncs-újrahasznosítási módszer. A mechanikus zúzás messze a legnépszerűbb.
A gumigranulátum gyártására szolgáló berendezések ütéshullámú köszörülés alkalmazásával történő felszerelése különleges megközelítést igényel. Különösen újra kell felszerelni azokat a helyszíneket, ahol a termelés található, és gondoskodni kell a speciális hűtőszekrények felszereléséről, amelyek meglehetősen drágák. Az ilyen berendezéseket kisebb területeken is telepítheti. Ugyanakkor a villamosenergia-költségek többször is alacsonyabbak lesznek, mint ha analóg létesítményeket telepítenek.
Az ilyen berendezések meglehetősen indokoltak a nagy- és közepes méretű iparban. A mechanikus aprítás azonban gazdasági szempontból is meglehetõsen igényelhetõ.
kiadások
A morzsgumi előállítása, amelynek áttekintése olvasható, valójában kis mennyiségekkel és viszonylag minimális költségekkel kezdheti el. Csak 60 négyzetméter termelési terület elegendő. Egy egyszerű gumi morzsának gyártására szolgáló vonal, csatlakoztatott tápegység 380 V-os kapacitással és műszakonként 2 alkalmazottal, az automatizálás működését vezérlő beépítésre.
A legjobb megoldás a non-stop munka a hét folyamán. Ehhez szervezzen három munkaváltást. Ennek eredményeként a személyzet nyolc fő lesz. Ezenkívül gondoskodnia kell az alapanyagok és a késztermékek tárolási helyeiről is. Ebben az esetben a gumiabroncsok tárolóhelyének négy vagy akár ötször is kell lennie. Ennek megfelelően az alapanyagok helyisége 500 négyzetméter lehet, a gumicsempe esetében - 100 négyzetméter.
Ennek alapján az óránként 100 kilogramm granulátum előállításának költségei rögzített és változó költségekből állnak.
Rögzített költségek:
- a felszerelések ára - hetventől százszázötvenezer dollárig;
- ezenkívül körülbelül kétezer dollárt kell biztosítani az értékelési vizsgálat elvégzéséhez és a dokumentáció megírásához.
Így a rögzített költségek hetvenkettőtől százszázötvenkétezer dollárig terjednek.
Változó költségek:
- a raktárhelyiségek bérleti díja havi 3–6 ezer dollár lesz;
- a gyártósort kiszolgáló alkalmazottak fizetése havi 3-7 ezer dollárba kerül;
- a termékek marketingjével foglalkozó munkavállalók bére - 1,5–2,5 ezer dollár havonta.
A változó költségek teljes összege 8-16 ezer dollár lesz.
Ennek eredményeként a munka első hónapjában a költségek teljes összege 80-170 ezer USD lesz. Ideális munkakörülmények között egy hónapon belül a bevétel összegének teljes mértékben fedeznie kell a változó költségeket.
Ha a gyártósor kapacitása például 500 kg / óra, akkor a szükséges költségek felmerülnek morzsolt gumi gyártóberendezések elérheti másfél millió USD-t.A késztermékek volumenének növekedésével a változó költségek is közvetlen arányban növekednek. Ha több vonal létezik, például kettő vagy három, akkor a költségek a termelési volumen alapján növekednek.
nyereség
Ha a gyártósor óránként 100 kg granulátumot állít elő, miközben folyamatosan dolgozik, akkor havonta a késztermék mennyisége 72 ezer kilogramm morzsát képez (100 kg * 24 óra * 30 nap = 72000).
Tekintettel arra, hogy a granulátum átlagos költsége 500 dollár kilogrammonként, havonta 36 ezer nyereséget kapunk.
Figyelembe kell venni azt a tényt is, hogy a granulált fém előállításakor a hulladékban marad. Térfogata körülbelül 15-25%:
- 25 kilogramm fémszerelvény * 24 óra * 30 nap = 18 ezer kilogramm fém havonta;
- a fémhulladék átlagos ára tonnánként körülbelül 200 dollár. Ennek eredményeként a fémszerelvények értékesítéséből származó profit 3600 ezer dollár lesz.
Teljes nyereség:
- 36000 + 3600 - körülbelül 40 ezer USD;
- a becsült költségek átlagosan 10%.
Ez a haszonkulcs sokszor meghaladja az e tevékenységben való részvételből származó változó költségeket.
végrehajtás
A gumi morzsát a következő iparágakban használják:
- útfelületek, aszfalt és betonkerítések gyártásánál az utakon granulátum hozzáadásával;
- sportlétesítmények bevonatainak gyártásához;
- hidrofób anyagok előállítása;
- a granulátumot az építőiparban is használják gumilapok, raklapok, tetőfedő anyagok stb. gyártásához;
- a granulátumot gyalogutak gyártására is használják;
- A gumi granulátumok felhasználásra kerültek különféle folyadékok szűrésében, hő- és zajszigetelés, valamint vízszigetelő anyagok létrehozásában.
Ha érdekli a gumiborítás előállítása, amelynek üzleti tervét már elkészítették, akkor a kezdeti szakaszban meg kell találni a granulátum felhasználási körét és meg kell keresni az üzleti kapcsolatok megerősítésének lehetőségeit.
Gumitermelés a lemezek gyártásában
A lehetséges kockázatok minimalizálása érdekében kibővíthető a granulátum hatóköre. Tehát gumilapok vagy más bevonatok előállítását is végezheti ezen anyagból. Ezen termékek iránti kereslet nem függ a gumi-granulátum iránti igénytől. Ezért egy vállalkozásban két teljesen különböző tevékenységi vonalat hozhat létre.
Ezenkívül lehetővé teszi a vállalat számára a folyamatos munkát. Sőt, a késztermékek ára magasabb, mint a gyártásukhoz használt anyagé. És ez azt jelenti, hogy a bevétel növekedni fog.
A granulátum felhasználási körének kibővítésének költségei megegyeznek a termelés megszervezésének kezdeti szakaszában elköltött összeggel. A szállítási költségek megtakarítása érdekében mindkét vonal ideális az azonos ipari területen.
Ha a jövőben a termelés jövedelmezőnek bizonyul, akkor növelhető a gyártott termékek kapacitása és típusa.
