Hogyan válasszuk ki a gumi morzsának előállításához szükséges berendezéseket?

A morzsák gumiból történő előállítása meglehetősen új technológiai folyamat az Orosz Föderáció területén. Ennek az anyagnak az alapvető felhasználása az aszfaltbeton hozzáadása a minőségük javítása érdekében.

Újrahasznosítási probléma

Bármely gépjárművet használó vállalkozásnál a kopott gumiabroncsok folyamatosan halmozódnak fel. Ezek a hulladékok nagy mennyiségű termékek, amelyek polimertartalmú elemei nem képesek természetes bomlásnak.

Ennek eredményeként a használt gumiabroncsok újrahasznosítása, valamint újrahasznosítása kritikus környezeti és gazdasági jelentőséggel bír. Ha azonban helyesen közelíti meg ezt a problémát, akkor könnyen nyereséges vállalkozássá alakulhat.

Végül is a régi gumiabroncsok értékes forrása a polimer nyersanyagoknak. Ez a termék egy tonna legfeljebb 700 kg gumit tartalmaz, amelyet újrahasznosítani lehet üzemanyag, építőanyagok, gumi termékek stb. Előállításához.

A termék ártalmatlanításának problémája nagyon akut, és a feldolgozókat gyakran felkérik, hogy fogadják el. Gumitermelés A gumiabroncsoknak ígéretes és számos további alkalmazási területük van. A hatékony marketing támogatással ez egyértelműen garantálja a termék gyors és folyamatos értékesítését mind a hazai, mind a külföldi piacon.

Sor leírása

Gumitermék-gyártó berendezések újrahasznosítják a régi gumiabroncsokat. Ebben az esetben a textil és a fémzsinór eltávolításra kerül. A kijáratnál a gép méretarányú gumi morzsát, aprított magas ötvözött acélt és zúzott szöveteket állít elő.

A végtermék jellemzői: tisztaság - 99,8%, fémek beépítése - kevesebb, mint 0,1%, nagy elválasztású, fekete. Ezen felül nincs úgynevezett hő-oxidációs hatás. A gumi morzsát előállító berendezések a mechanikus köszörülés elvén működnek. A terméket nyersanyagok aprításával nyerik.

Gumi morzsát előállító gép: berendezések

Ez a telepítés a következő egységekből áll: szalagszállító, mágneses elválasztó a koptatóvonalon, rezgő képernyő, fő radír, légleválasztó, kezelőpanel, radír, forgácsvágó, szalagvágó, fémpréselő, ültető gyűrű vágó, a feldolgozó vonal hengerei (fő egység). Ezenkívül a morzsgumi előállításához szükséges berendezések tartalmaznak helyet is a nyersanyagok előállításához.

A teljesítmény kérdésére

A gumi morzsát előállító berendezések óránként kétszáz és ezer kilogramm végtermék feldolgozására képesek. Ez a paraméter a kiválasztott eszköz modelljétől, az alapanyagokatól, valamint a megadott frakció méretétől függ.

Két műszakban történő munkaszervezéssel évente körülbelül 1200-1500 tonna nyerhető be. A cserélhető képernyők jelenléte lehetővé teszi a kész chipek méretének - ugyanakkor két frakció - beállítását. Ezenkívül egy műszakban a gép (az alapanyagoktól függően) kétszáz kilogramm acélzsinórt és egy tonna textilzsinórot oszt ki.

Műszaki paraméterek

A gép műszaki jellemzői a minimális teljesítmény konfigurációjában: a berendezés névleges teljesítménye - 92 kW; valós teljesítmény - 55 kW; fő motor - 45 kW; vízfogyasztás (hűtés) - 50 l / nap; nyersanyag-fogyasztás - műszakban 3600 kg; termelékenység 200–250 kg / óra, plusz textil és fém; műszaki veszteségek - 0,5 százalék; a feldolgozott gumiabroncsok maximális átmérője 1200 mm; berendezés súlya - 1,25 t.

Gumi morzsának előállítási technológiája

A feldolgozási folyamat a következő lépéseket foglalja magában: az ülésgyűrű eltávolítása, majd fém kinyomása belőle (a maradék gumi leválasztása tőle); a gumiabroncs spirális vágása szalagokba 3-5 cm szélesre; kivágjuk a második leszállási gyűrűt; csökkenti a szalagok vastagságát, majd darabra vágja.

Ezután a morzsák és a por előállítását tekercsek őrlésével. Ezután a kapott terméket frakciókra választják el, a textilzsinórt eltávolítják és a gumit összetörik. Minden, a baba készen áll a tárolásra.

Példák gumi morzsára

A kapott termékek felhasználhatók nyers vagy regenerált gumi, sportpályák szőnyegeinek, tágítható gumi, varrat nélküli tömések, papucsaljak, vasúti sínek és kiegészítők, háztartási bejárati szőnyegek, egészségügyi betétek, aszfalt adalékanyagok, gumi tetőfedések, granulátumok gyártására ERDM, futófelület sáv (a kerekek helyreállítása), gumi építőipari gépek, kikötő aprítók, tömítések és tömítések az ajtókhoz és ablakokhoz.

Üzleti előnyök

Mindenekelőtt meg kell jegyezni a nyersanyagok elérhetőségét: szimbolikus áron, vagy akár ingyen kapsz régi kopott gumiabroncsokat. A második előnye az, hogy a felszerelés és a feldolgozási folyamat nagyon egyszerű. Csak súrlódási erőt alkalmazunk, nincsenek kémiai reakciók. Egy ilyen üzlet következő pluszja nagy a termékek iránti kereslet.

Ezen felül lehetősége van egy második vállalkozás megnyitására és morzsák előállítására. Ehhez meg kell vásárolnia egy forró sajtológépet. További előnye a telepítés kompaktsága. Mindössze kétszáz négyzetméter termelési terület és plusz tárolóhely szükséges.

Ennek a vállalkozásnak a következő előnye a gépek nagy megbízhatósága és tartóssága. Nagyon egyszerűek, nincsenek komplex csomópontjai, nem igényelnek magasan képzett szolgáltatást. Figyelembe veheti a folyamat környezetbarát jellegét is, mivel a sor csak a végterméket adja ki. ezt nem hulladék előállítás teljesen csendes, nem bocsát ki gázokat és vegyi szennyező anyagokat.

Ezenkívül a gép nem igényel nagy számú személyzetet, mindössze három-négy munkavállalót igényel. És végül szeretném megjegyezni: annak ellenére, hogy a gumiborító előállításához szükséges berendezések ára meglehetősen magas (a gyártó cégétől és a telepítési kapacitástól függően a vonal költsége 70-150 ezer dollár lesz), gyorsan meg tudja fizetni magát. A szakértők szerint ez 6-12 hónapot vesz igénybe.

Gumitermékek gyártása

Az ilyen vállalkozások előnyei ellenére mindig lehetősége van diverzifikálni a kockázatokat. Ehhez beállíthat például különféle bevonatok (csempék, szőnyegek) gyártását. A helyzet az, hogy az ilyen termékek iránti kereslet nem függ közvetlenül a morzsák keresletétől.

Ennek eredményeként valójában két teljesen különféle vállalkozás lesz egy tető alatt. Ezenkívül ez az üzlet folyamatosan igényel gumicsomot. Meg kell érteni, hogy a késztermékek nagyobb haszonkulcsot mutatnak, mint a gyártásukhoz felhasznált alapanyagok. Ezen interakció eredményeként a nyereség jelentősen növekszik.

A diverzifikáció költsége megegyezik azzal az összeggel, amelyet a gumiborítás előállításának megszervezésére költöttek. Pénzmegtakarítás érdekében mindkét vállalkozásnak ugyanazon a területen kell lennie, mert akkor nem kell pénzt költenie a nyersanyagok szállítására. Miután az üzleti vállalkozást átalakították, és rendszeres vásárlói vannak a termékekre, gondolkodjon a termékkínálat és a gyártási kapacitás bővítéséről.