Mi az a kohó? Ez a kohászat gyártásának központja. Az olvasztókemence fontos szerepet játszik a nyersvas előállításának folyamatában. Az öntöttvas viszont az acélgyártás alapanyaga, amelyből acéllemezek, csövek, fém profilok és egyéb fémtermékek készülnek.
A kohó története
Az olvasztókemencék Oroszországban jelentek meg 1630 körül. Az olvasztókemencék európai analógjai a tizennegyedik századból származnak. Az első nagyolvasztó faszén volt, a hideg levegő betáplálása manuálisan történt. A termelési hulladékok nagyok voltak, és a nyersanyagok felhasználásának hatékonysága alacsony volt. A nyersvas előállításának hatékonyabb szervezése iránti vágy arra késztette a DB Nielson-t, hogy szabadalmazza a forrófúvás találmányát. A kemencébe szállított levegőt 150 ° C-ra melegítettük. És 1857-ben E. A. Cowper feltalálta a légmelegítőket, amelyek sok kokszot takarítottak meg. Általánosságban elmondható, hogy mi egy nagyolvasztó kemence vasérc olvasztásához, további fém előállításához, amelyet később nehéz, fémhengerlés, szállítás és más iparágakban használnak.
Nagyolvasztó szerkezete
Az öntöttvas előállítása energiaigényes folyamat, amelyet nagy mennyiségű hő kibocsátása jellemez. Ahhoz, hogy megértsük, mi a nagyolvasztó, érdemes bemutatni egy magas, 35 métert elérő konstrukciót. A betöltött nagyolvasztó súlya 30 ezer tonna lehet. Egy ilyen konstrukció szilárd alapot igényel. Legfeljebb négy méter magas monolit beton alap formájában fektetik le. A kemence kandalló tervezésének helyén tűzálló betonból készül az alap. Az összes kemencetervet oszlopok támogatják.
A kürt a szerkezet alsó részén helyezkedik el, ez adja a legnagyobb súlyt: olvasztott fém, salak és valójában az egész kohó. A kemence kiürítése a kandallón keresztül történik, és a meleg levegőt speciális lyukakon keresztül vezetik be rajta. A nagyolvasztó kemence ezen részére a legmagasabb követelményeket támasztják alá a gyártási anyagok, a tömörség, a tűzállóság és a kopásállóság.
A kandalló felett van egy olyan munkafelület, amelyen a vasérc technológiai visszanyerése zajlik, és egy töltés még nagyobb. Ez a kohó tervezésének egyszerűsített, vázlatos leírása, valójában összetett csúcstechnikai szerkezet, szigorúan meghatározott funkciókkal. Mire való nagyolvaszt? Elsősorban öntöttvas olvasztására.
Hogyan működik az olvasztókemence?
Ez egy hatalmas függőleges kemence, folyamatosan működik. Az alapanyagokat felülről, a rakodótengelyen táplálják a kemencébe. Az olvasztás nyersanyagai a koksz, a vasérc és az adalékok (mészkő), amelyek elősegítik az érc felesleges szennyeződéseinek kivonását. A feltöltött összetevőket forró levegő melegíti a nagyolvasztó fő részében. A hevítés során a kokszszén égetve széndioxidot bocsát ki, amely a vasérc redukálásának folyamatát szolgálja. A vasérc redukciója során megjelenő salakok adalékanyagokkal (mészkő) vannak kombinálva. Ebben a szakaszban a salak folyékony állapotban van, a felszabadult fém szilárd állapotban van.
A fém leereszkedik az alábbi kemencén, és gőzölési folyamaton megy keresztül. A kemence ebben a rekeszében a hőmérséklet eléri a 1200 Celsius fokot, ami hozzájárul a fém olvadásához. A fémhez képest alacsonyabb sűrűségű salak marad a fém olvadt felületén, ami megakadályozza az oxidációs folyamatokat.Az a sebesség, amellyel a vas csökkenti a koholást, termelékenységnek nevezzük. Minél gyorsabban fordul elő, annál nagyobb a kohó termelékenységi aránya. A salak és a kész öntöttvas elválasztását az utolsó szakaszban, speciális lyukakon keresztül végzik, és megvannak a saját technológiai jellemzői.
Nagyolvasztó termékek
A nagyolvasztó kemencék gyártásának technológiai folyamatában három terméket állítanak elő:
- Az öntöttvas két típusra osztható: öntödei és marginális. Az acélgyártásban a végső típusú öntöttvasat használják. A szennyeződésektől függően osztályokra osztják.
- A salak hasznos nagyolvasztó hulladék. Előzetesen zúzott betonkeverékek gyártásához használják.
- Az olvasztókemence-gázt tüzelőanyagként használják az acélgyártásban.
Most már tudja, mi a nagyolvasztó.
