A modern háztartási építőanyag-piac széles skáláját képviseli, de ez nem akadályozza meg a vállalkozókat abban, hogy megkezdték ennek vagy az anyagnak a gyártását. Végül is a termék iránti igény volt, van és lesz. Ebben a cikkben megvizsgáljuk a kerámia tégla készítésének ötletét.
Ez a termék mindig nagy keresletű, függetlenül a szezontól, tehát nem kétséges, hogy egy ilyen tevékenység meglehetősen jövedelmező lesz. Nagyon sok pénzre lesz szükség az üzem megnyitásához, de először meg kell próbálnia megszervezni egy termelési műhelyt.
Általános információk
Ez a fajta termelés nagyon erőforrás- és munkaigényes, nagy kezdeti beruházást igényel. Ennek oka az, hogy a kerámia téglák gyártására szolgáló berendezés 27 ipari egységből áll, és mindegyik drága.
A vonal megvásárlásán kívül a helyiségekbe történő nagyberuházásokra nem csak a telepítéshez, hanem a késztermékek tárolásához és raktározásához is szükség lesz. A jelentős költségek ellenére azonban az ilyen típusú termelést rövid megtérülési idő jellemzi, és a késztermékek iránti igény nagy a nagy építőipari vállalatok és az egyének körében.
Tégla típusok
A kerámia tégla (normál, piros) agyagból készül, és a készítmény különleges tulajdonságainak a megadására különféle adalékanyagokat vezetnek be. Alkalmazásuk szerint ezt az építőanyagot általában három típusra osztják: elülső, speciális és rendes (rendes). Ez utóbbi típusú teherhordó falak, belső válaszfalak és egyéb szerkezetek építésére szolgál.
A homlokzati munkákhoz általában szokás elülső téglát használni, mivel annak más felülettel jobb felületű. A speciális tégla bármilyen színű lehet, és további textúrája egy vagy két.
Mit jelent a 100 márka?
Ez a cikk a 100 márkanévű kerámia tégla gyártásának technológiáját írja le. Nézzük meg, mit jelent ez a kifejezés. Hazánkban gyártott tégla a következő márkáknak felel meg: M-75, M-100, M-125 és legfeljebb M-300. Az "M" betű "márkát" jelent, azaz az erősségét jelzi.
A mellette álló szám megegyezik a négyzetcentiméterenkénti teher kilogrammjának számával, amelyet ez az anyag képes ellenállni, ha összenyomódik. A 100 márkanévű kerámia tégla (GOST 530-2007) a legtöbb építőipari vállalat körében nagy igényt képvisel, ez az egyik legkelendőbb építőanyag.
A gyártási technológiák leírása
A kerámia tégla gyártásának technológiája a gyártás két módszerét vonja maga után. Az első a plasztikus formálás módja, a második egy száraz vagy félszáraz formálás. Ezek közül az utóbbi nem túl népszerű, mivel a végtermék sűrűsége nagyban változhat.
A kerámia téglák műanyag módszerrel történő előállításának technológiai vázlata négy szakaszból áll: az agyagtömeg előkészítése, a nyersanyag öntése, szárítása és égetése. Az első lépésben a nyersanyagokat összetörik (a kapott frakció egy milliméter), és eltávolítják az idegen zárványokat. Ugyanakkor a kerámia téglák előállításához használt agyag legfeljebb 33% -a szennyeződést tartalmazhat.
A páratartalom mutatójának 20 százaléknak kell lennie.A speciális berendezésekben történő képződés szakaszában a kerámia tégla előállításához szükséges alapanyagokat megnedvesítik, és az összes szükséges adalékanyagot és szennyeződést bevezetik. A nyers nedvességtartalom 25%. Ezután egy speciális gerendát képeznek a kapott keverékből, és egy szállítószalagba vágják. A teljes szárítás érdekében a kapott nyersanyagokat magas hőmérsékletnek kell kitenni. Lépését lassan százötven fokra emelik, ezután a termék páratartalma nem haladja meg a tíz százalékot.
A technológiai folyamat utolsó szakaszában az alapanyagot elégetik. Ehhez egy speciális kemencébe helyezzük. A hőmérséklet itt lassan nyolcszáz fokra emelkedik. Annak érdekében, hogy a tégla ne repedjen, hűtését fokozatosan kell végrehajtani. Ezt követően a keletkező építőanyagot tárolni kell.
A különböző gyártási technológiák gazdasági összehasonlítása
A fentiekben ismertetett műanyagképző eljárás a legdrágább. A fejlesztési szakaszban jelentős beruházásokra lesz szükség, a választott telepítéstől függően a pénzügyi beruházások összege elérheti a hárommillió dollárt.
A kerámia téglagyártás második technológiája (szárazképzés) a legrégebbi, ám ennek nagy hátránya van - nem teszi lehetővé nagyszámú termék előállítását. A mennyiség szempontjából csak kis- és középvállalkozásokat tud kielégíteni. A költség része mindössze 20 ezer dollár lesz.
Nemrégiben hazánkban azonban új módszert vezettek be a kerámia téglák gyártására - a túlnyomás módszerével. Az újdonság ellenére a hazai vállalkozók már képesek voltak pozitívan értékelni, mert viszonylag alacsony költségekkel lehetővé teszi kiváló minőségű termékek előállítását. Az ilyen termelés megszervezéséhez kb. Százezer dollár szükséges.
A gyártó létesítményekre vonatkozó követelmények
A téglagyártó sor helyiségének legalább ötszáz négyzetméternek kell lennie. A mennyezetnek legalább öt méter magasnak kell lennie. A műhelyt három zónára kell felosztani: gyártási helyre, fogyóeszközök és késztermékek raktáraira.
A nagy előnye az, hogy nincs szükség csatlakozni a csatornába. Ez segít megtakarítani a bérleti díjakat. A kerámia téglák gyártására szolgáló berendezéseket az alkalmazott gyártási módszertől és a beépítés maximális kapacitásától függően kell kiválasztani. Minél nagyobb a vonalteljesítmény, annál drágább lesz.
Kerámia tégla gyártósor
Az építőanyag előállításához a következő mechanizmusokat kell beépíteni: többvonalas vágógépek oldalsó és függőleges vágásokkal, konzolos targoncák a konzolos targoncákhoz, automata vezetékek vágásra és szállításra, valamint csomagolási műveletek kamratechnikai termékek szárítására, rakodógépek kocsik szárítására, automatikus ketrecek, erőátviteli kocsik alagútszárítókhoz targoncával, erőátviteli hidakkal, szárító kocsikkal, a gyártósor szájrészei, felfüggesztés vas elválasztók. Vegye figyelembe ezen eszközök némelyikének célját.
Több húros vágógépek
Ezeket a mechanizmusokat a szalagprésből kijövő agyagerendák stabil, nagy pontosságú vágására tervezték. Egy kerámia tégla mérete 250x120x65 cm, a gép fel van szerelve automatikus processzorvezérlő rendszerrel, amely elektronikus processzor technológián és közelségérzékelőkön alapul, és amelyet egy kezelő irányít.
Ezenkívül a telepítés kúpos vágókészülékkel van felszerelve. Méretezett gerenda vágására szolgáló mechanizmusokból, adagolókeretekből, multi-jet vágásból, kezelőpanelből áll. A gép termelékenysége 8000 darab nyers tégla.
Rakodógépek
Ezt a sort arra tervezték, hogy automatizálja a folyamatot, amikor a termékeket szárító kocsikba rakják. Ezt egy üzemeltető irányítja. A gép a következőkből áll: adagolóhenger, emelő, reduktor, toló és kocsi adagoló, forgóasztal. Az üzem kapacitása 8000 tégla óránként. A komplex mérete: 6550x7500x3200 cm, szárítókeret - 1130x180x40 cm, súlya - legfeljebb négy tonna.
Automata sorok nyers tégla vágására és kezelésére
A sor a termékek szárítókamrába történő berakására és szállítására szolgál. Látogatók - két ember. A telepítés magában foglalja: többszálú automatikus gépet, a technológiai berendezések be- és kirakodási szakaszát, valamint annak csomagolását, szállítószalagot, vezérlőrendszert, villás targoncával felszerelt elektromos sebességváltó kocsit. A sor termelékenysége 8000 darab hagyományos tégla óránként. Egy kazetta legfeljebb 48 egység terméket tartalmaz. A létesítmény tömege tizenkét tonna.
Környezetvédelem
A termelés megszervezésekor a földgázt alagútkemencében és szárítóban használják téglaégetésre. Az égéstermékek azonban nagyon káros anyagokat, például NO2-t és CO-t tartalmaznak. A füsttel együtt eltávolítják őket, és negatív hatással vannak az emberi testre. Ennek eredményeként a munkavállalók gyakran magas fejfájást, émelygést és akár halált is tapasztalhatnak magas koncentráció esetén. Az égéstermékeknek az emberi testre gyakorolt hatásának csökkentése érdekében kipufogógáz utóégőt kell felszerelni.
Üzleti szolgáltatások
Miután kiválasztotta a megfelelő szobát, és megvásárolta a kerámia téglák előállításához szükséges felszerelést, létre kell hoznia egy sort. Ennek az építőanyagnak a megfelelő működéséhez szükséges gyártási technológiájához legalább öt munkavállalóra van szükség. Annak ellenére, hogy a telepítés félautomata, mindenkinek elég munkája van.
Ennek az üzletnek a sikere nemcsak a késztermékek ésszerűsített gyártási folyamatában rejlik, hanem gyors megvalósításában is. Tekintettel arra, hogy az építőanyagok hazai piaca évente növekszik, számíthatunk a rendszeres vásárlók beáramlására - lehet magánszemélyek, nagykereskedelmi vállalatok, építőipari szupermarketek, építőipari cégek stb. Jó szervezettséggel és jól megalapozott munka mellett a stabil jövedelem ilyen vállalkozás. az első hónap után kezd el hozni.
