A polimer anyagokat viszonylag nemrégiben széles körben használják a külső és a belső falak hőszigetelésére. Az egyik leggyakoribb a többrétegű szerkezet, amely kombinálja a mechanikai szilárdságot és az alacsony hővezetési tényezőt. A PVC szendvicspanelek előállításához megfelelően kiválasztott berendezések elősegítik ennek a hőszigetelő anyagnak a kibocsátását.
Termékleírás
A teljes gyártósor létrehozásához alaposan meg kell ismerkednie ezzel a termékkel és annak gyártási folyamatával. A szendvicspanel többrétegű szerkezet, amely 2 típusú polimer anyagból áll:
- Védő. PVC-ből készül, különféle adalékanyagok felhasználásával. A lemez vastagsága 0,2-0,6 mm, a termék alkalmazásától függően.
- Hőszigetelő. Leggyakrabban ez habosított polisztirol vagy annak extrudálás útján kapott más módosítása.
A védőfelületek megvédik a szerkezetet a mechanikai károsodásoktól és a nedvességtől a szigetelés területén. A polisztirol megfelelő mutatót ad az együtthatónak hőátadási ellenállás. A termék teljes vastagsága 8-32 mm.
A szendvicspanelek gyártásának technológiai vázlata több szakaszból áll. Mielőtt azonban lejtőn szendvicspanelek gyártását megszervezné, többet kell megismernie a gyártási elvekről és a szükséges felszerelésről.
Gyártási technológia
A gyártási folyamat megfelelő megszervezéséhez előzetesen gondoskodni kell az alkatrészek - a PVC lemezek és a polisztirol - ellátásáról. Méreteiknek a lehető legközelebb kell lenniük a késztermék méretéhez. Ez csökkenti a hulladék darabolását.
A legtöbb esetben a gyártási technológia a következő folyamatok sorozata:
- Habfeldolgozó asztal. Ez egy rácsos szerkezet, amelynek teljes készletében egy vágómechanizmus található. Leggyakrabban nikróm- vagy volfrámszálakat használnak.
- Vágások a hab felületén. A folyamat optimalizálása érdekében ez a funkció gyakran szerepel a hab vágására szolgáló táblázatban.
- Ragasztó felhordás. A PVC szendvicspanelek gyártására szolgáló berendezésnek tartalmaznia kell egy gépet a lemezek felületének kötőanyag-készítménnyel történő feldolgozására.
- Megnyomása. Ez az utolsó szakasz, amelynek során a terméket nyomás alá helyezzük. Ez az eljárás elválaszthatatlan kötés kialakulásához szükséges a PVC lemezek és a polipropilén réteg között.
Ha szükséges, állítsa be a szendvics méretét az élek vágásával.
Szigetelő kezelés
A legtöbb esetben fűtőkészülékként polisztirolt használnak. A standard lapok méretei nem mindig felelnek meg a műanyag panelek méretének. Ezért a ragasztási eljárás megkezdése előtt a szigetelésnek át kell dolgoznia a feldolgozási eljárást.
Először a nyersanyagok feldolgozását hajtják végre - a kívánt méretre vágva. Ezenkívül a polisztirol hab felületén hosszirányú, 5 mm vastag mélyedéseket készítenek a ragasztókészítmény felhordására. A szendvicspanelek gyártására szolgáló gépeknek, amelyeknek ezt a funkciót kell ellátniuk, van egy speciális mozgató blokkja, vékony volfrámszálakkal. Fűtéskor a vágási pont nem csak tökéletesen sima lesz, hanem a szigetelés végfelületét is megmunkálják.Ez megakadályozza a barlangok megjelenését, amelyek rontják az egész termék minőségét.
A felület beillesztése
A PVC szendvicspanelek gyártására szolgáló berendezések tartalmazzák a ragasztó felhordására szolgáló gépeket. Ez lehet kézi adagoló vagy komplex keret, amely automatikus üzemmódban működik. Kis termelési volumenű gyártáshoz egyszerű komponenseket használhat egykomponensű ragasztóval. Ennek a technológiának a felhasználásával a termék minősége azonban nem mindig elfogadható.
A szendvicspanelek előállításához a legjobb az úgynevezett 2-komponensű ragasztót. Két anyag - izocianát és poliol - összekeverésekor poliuretán összetételt kapunk. Hatásának elve a panelek felső molekuláris rétegének megváltozásán alapul, amely nyomáskor megbízható ragasztóréteg kialakulásához vezet. Használat előtt azonban meg kell jegyezni, hogy szabad állapotban a készítmény akár 5 perc is lehet. Ellenkező esetben habosodik és csökken a teljesítmény.
gyülekezés
A végső összeszerelést sajtológépen hajtják végre. A készterméket vízszintesen az asztal felületére helyezik, majd mechanikus vagy vákuummal nyomást gyakorolnak a szendvicsre.
A házi készítésű felszerelések használata nem ajánlott, mivel csak a PVC szendvicspanelek gyártására szolgáló professzionális berendezések biztosítják az egységes rögzítést. A nyomásvektornak szigorúan merőlegesnek kell lennie a termék síkjára. Ellenkező esetben a lemez eltolódhat, ami hibás termékeket eredményezhet.
A folyamat végén a szendvicspanel használatra kész. Használható falszigetelésként vagy ablakszerkezet elemévé válhat.
