A frissen vágott fát nem használják a gyártásban és az építésben, mivel nagy mennyiségű nedvességet tartalmaz. Egy ilyen fát nedvesnek hívnak. Mechanikai és fizikai tulajdonságainak javítása érdekében fűrészáru szárítókamrát használnak. A folyamat során növekszik a biológiai ellenállás, növekszik a szilárdsági index és javul a fa más tulajdonságai.
A fa nedvesség fogalma
Egy bizonyos térfogatú teljesen száraz fa tömegében lévő folyadék tömegének százalékát abszolút páratartalomnak nevezzük. A eltávolított víz tömegének százalékát (két méréssel meghatározva) a fa kezdeti tömegéhez viszonyítva relatív páratartalomnak nevezzük.
A használatra való alkalmasság mértékét a relatív páratartalom mutatója figyelembevételével kell meghatározni. Az érték azt jelzi, hogy az anyag készen áll-e ragasztásra, zsugorodásra, és 30% -ot meghaladó érték esetén fennáll a veszélye a gombás fertőzés kialakulásának.
A mutatótól függően a fa kategóriákra oszlik:
- nedves - 23% -nál nagyobb relatív páratartalommal;
- félszáraz - 18 és 23% közötti tartományban;
- száraz - 6-18% nedvességtartalommal.
Természetes fa szárítás
A nedvesség eltávolításának ezzel a módszerével a fűrészáru szárító kamráját nem használják, a folyadék a légköri levegő hatására elpárolog. Szárítsa meg az anyagot egy huzatban lévő előtetõ alatt. A nap sugarai egyenetlenül melegítik a fa külső és belső rétegét, ami deformációk és repedések megjelenéséhez vezet.
Ha a fűrészáru szárító kamrája nincs felszerelve a helyszínen, akkor a padlás helyisége, a szellőztetett fészer és a felszerelt lombkorona jól alkalmas a szárításra. Az anyagot rakásban tárolják, az első réteget legalább 50 cm magasságú tartókon kell elhelyezni bármilyen tartós anyagtól. A fűrészáru-sorokat szárított lécekkel borítják, az összes ezt követő deszkát és rönköt az előző munkadarabok fölé helyezik úgy, hogy függőleges levegőjű kutak jelenjenek meg.
A rönkök mentén fűrészelt és a kész táblákat a belső oldallal felfelé fektetik, hogy csökkenjen a deformáció nagysága. Ugyanebből a célból egy fadarabot nagy teherrel felülről préselnek. Mivel a munkadarab végén repedések alakulnak ki az anyag szárítása során, a munkadarab hosszát 20-25 cm-rel meghosszabbítják, mint a tervezett rész.
A fűrészáru végeit óvatosan olajalapú festékkel, szárítóolajjal vagy forró bitumennel kezelik, hogy elkerüljék a repedéseket. Halmozás előtt a rönkök törzseit megtisztítják a kéregről, hogy csökkentsék a fabugák terjedésének valószínűségét. A fa nedvességének természetes módon történő eltávolítását gazdaságosnak tekintik.
Napelemes fa szárító
A második módszer, amelynek költsége gyorsan megtérül, a fűrészáru szárítókamrái. A gyártási rajzok meglehetősen egyszerűek, csak meg kell értenie egy ilyen eszköz működésének elvét. A kamera összeszerelt rétegelt lemezből vagy fémből készült tartály, amelynek teteje átlátszó anyagokból készül.
A tető üvegezett felületének kiszámítását az összes szárításra szánt fűrészáru vízszintes területétől függően kell elvégezni. Az átlátszó bevonat területének a táblák teljes felületének egytizedének kell lennie. Az épület teteje ferde, a lejtő a terep földrajzi helyzetétől függ.Az északi északi régiókban, ahol a nap nem emelkedik magasra a horizont felett, a tető lejtőjét meredekre kell tenni. A déli nap jól melegíti a szelíd takarót.
Hogyan készítsünk szárítókamrát fűrészáruhoz?
Az épületkeret fémből vagy fából készül, nyomás alatt antiszeptikummal kezelve. A kamra falai és padlója nedvességálló anyagokból készül, a kerítés ásványgyapot vagy merev hablapokkal van szigetelve. A falak belső felületét víztaszító vegyületekkel kezeljük, rájuk alumíniumport felhordunk, majd feketére festettük.
A frisslevegő-fúvók nem tartalmazhatnak műanyag olvasztható anyagból készült pengéket. Ha a fűrészáru szárító kamráját nem használják állandóan, akkor a helyet gyógynövények, zöldségek, bogyók vagy szezonális üvegház szárítására használják. Az összes fadarab szárításra való lerakása után kb. 30–40 cm távolságot kell hagyni a köteg és a fal között minden oldalról.
Fa szárítása mesterséges körülmények között
A nedvesség természetes eltávolításakor körülbelül 18% -os relatív páratartalom mutatót kapunk. Az érték javítása érdekében a fűrészáru szárítását a szárítókamrákban használják, ahol a hőmérsékletet, a levegő betáplálási sebességét és páratartalmát szabályozzák.
Alapvető berendezések szárítókhoz
Bármilyen típusú kényszerített fa szárító kamrát is használnak, a standard felszerelésű csoportok mindenki számára kiemelkednek.
A szállítóberendezéseket úgy tervezték, hogy a rönköket vagy deszkákat a szárítóba rakják és rakják ki. Magában foglalja azokat a gépeket és mechanikus eszközöket, amelyek az alapanyagok rakásban vagy csomagban történő tárolására szolgálnak, emeli és csökkenti a fűrészárut.
A kamra hőberendezése arra szolgál, hogy megemeli a kamrában a beltéri levegő hőmérsékletét, és számos olyan rendszerből áll, amelyek meghatározzák a hőtermelés és -átadás összekapcsolt munkáját. Ide tartoznak a hőátadó tartályok, melegítők, gőz vagy meleg víz átvezetésére szolgáló csövek, kondenzátum eltávolító eszközök, elzáró szelepek és vezérlőberendezések.
Az üzemanyag gáz, folyékony üzemanyag. Kis munkákhoz egy fa szárító kamra van felszerelve. A hőhordozó telített gőz, víz, kemence égetéséből származó gáz, valamint a rendszer magas forráspontú szerves töltőanyagai. Széles körben használt elektromos fűtőberendezések, amelyekben az áram energiáját hőkomponenssé alakítják át.
A keringtető berendezést a légtömeg szervezett mozgására tervezték a szárítókamra helyiségében. A rendszer elemei ventilátorok, befecskendezők és ezen elemek közös felszerelése. A fa szárítási hatékonyságának növelése érdekében a fűrészáru szárítókamra automatizálását alkalmazzák.
Szárítókamra védőeleme
A fa elkülönítéséhez a környezettől kamerás házat kell felszerelni, amely padlóból, mennyezetből, falakból és közbenső válaszfalakból áll. Partíciós követelmények:
- nem engedheti át a gőzt;
- a kerítéseknek alacsony hővezető képességgel kell rendelkezniük;
- hosszú élettartamúnak kell lennie.
A kerítések különféle építőanyagoktól készülnek, vagy tipikus fém elemekkel előregyárthatók.
Az első típusú kamerák hosszabb élettartamúak, de eltérnek a hosszabb üzembe helyezési időben, ami nem mindig indokolt. Az előregyártott fémkeretek gyorsan felszerelhetők, vezérlő és hőkészülékekkel vannak felszerelve, de az acél nedves és hőviszonyok pusztító hatásának van kitéve.
A vákuumszárítás elve
A fa rakásba helyezése után a kamra ajtaját lezárják és megkezdődik a szárítási folyamat. Automatikus eszközökkel a levegő egy részét eltávolítják a kamrából, amíg 8-10 bar belső nyomás nem alakul ki.Ennek a tudományos megközelítésnek köszönhetően a fából felszabaduló nedvesség gyorsabban mozog a kamra közepéről a külső kerítésekre, ezáltal biztosítva az egységes és kiváló minőségű szárítást. Így működnek a fűrészáru vákuumszárító kamrái.
Készítsen magának szárító kamrát
A magánfejlesztők az udvaron szárítják a fát, ehhez a fűrészáru szárító kamra saját kezűleg van felszerelve. A készülék nagy helyiséget, hőforrást és egy eszközt igényel a levegő elosztására a fadarabok szárítócsomagjai között.
Természetesen használt szárítókamrákat is vásárolhat fűrészáruhoz, de a kopás mértékét nem mindig lehet helyesen meghatározni, sokkal jövedelmezőbb a fa szárítására szolgáló helyiség elrendezése. Ez lehetőséget kínál kiváló eredmények elérésére alacsony költséggel.
Építési szakaszok
Anyagokra lesz szükség a kerethez, általában egy sarokból vagy csatornából származó fémtartókra, antiszeptikummal történő alapos kezelés után egy fából készült gerenda kerül felhasználásra. Fali bevonatként fémlemezek, nedvességálló rétegelt lemezek és profilozott hengerelt termékek kerülnek felhasználásra. A hőszigetelést ásványi nedvességálló vatta, polisztirol habbal végezzük.
Az építkezés megkezdése előtt határozza meg egy vagy több szárító helyét, amely egy beton alap építésének tervét szolgálja. Az alapot a szerkezeti stabilitás és a talaj egyenletes eloszlása céljából készítették. Ha kész vasúti tartályt veszünk a fényképezőgéphez, akkor négy oszlopos alapot készítünk az autó sarkaiba.
A keret fémből hegesztéssel vagy csavarozással van összeállítva. Az eszköz ellenőrzésekor az épület szintjének függőleges és vízszintes helyzetét, megpróbálva világosan megfigyelni a geometriai méreteket. Miután a keretet rögzítő helyzetbe rögzítették, folytatják a külső falak burkolását, egyidejűleg behelyezve az ajtókat és a szellőzőablakokat.
A padló, a falak és a mennyezet hőszigetelő rétegének legalább 12-15 cm-nek kell lennie, az alapot hengerelt anyag izolálja a nedvességtől. Ezután a kamerát szivárgásmentesen ellenőrzik. Az első réteg lefektetéséhez fémből vagy fából készült helyhez kötött tartókat helyeznek el. Hőforrást telepítenek, általában egy erős ventilátoros melegítőt, és úgy rendezik el, hogy a forró levegő iránya párhuzamos legyen a fekvő táblákkal.
A fa szárítása a kiváló minőségű alapanyagok előállításának előfeltétele. Házépítés vagy nyílások kitöltésének előállítása nedves fűrészáruból torzulásokkal és sértetlenségekkel jár. Annak érdekében, hogy gond nélkül elvégezze a munkát a fával, komolyan kell vennie a fölösleges nedvesség eltávolítását az anyagból.
