A bútorgyártás rendkívül jövedelmező üzlet, amely az építőipar után a második helyen áll. Ez a szegmens azonban jelenleg nagyon elfoglalt, tehát egy újonnan belépő felhasználónak sok energiára van szüksége ahhoz, hogy hatékonyan belépjen a piacra.
Ha felmerül a kérdés, hogyan kell vállalkozást indítani, akkor érdemes azt mondani, hogy sok vállalkozó megtagadja azt a hitet, hogy sokkal jövedelmezőbb nyersanyagokat előállítani a bútoripar számára, mint a késztermékeket. Jelenleg a laminált forgácslap (LDSP) nagyon népszerű anyag, amelyet aktívan használnak nem csak bútorok gyártásához, hanem különféle belső befejező munkákhoz is.
A forgácslap természetesen számos paraméternél rosszabb a fa esetében, de a fő előnye a feldolgozás egyszerűsége és az alacsony költség, ezért ez az anyag minden évben nagy igény.
Ha úgy dönt, hogy megszervezi a forgácslap gyártását, akkor tudnia kell egy ilyen megoldás még egy előnyeit: ebben a pillanatban kevés versenytárs lesz a piacon. Ennek eredményét nevezhetjük egy nagy piac felvonulásának, mivel szinte minden bútorgyár készen áll anyagok vásárlására termékeik előállításához.
Forgácslemez gyártás - kompetens üzleti szervezet
Még egy gyerek megérti, hogy valami elkészítéséhez speciális felszerelésre van szükség. Ebben az esetben erre is szükség van. A forgácslap gyártását nem lehet megszervezni a következő eszközök nélkül:
- Különleges szárító. Segítségével laminált papírt készítenek.
- Press. Segítségével a forgácslapot sajtolják ilyen papírral.
- Kalibráló-csiszológép (ez befolyásolja a kapott felület minőségét).
Szükség van tehát nem csak az alapkészülékre a forgácslapok laminálására, hanem a kapcsolódó eszközökre is. Először egy olyan ragasztóalap előállítására szolgáló eszközről beszélhetünk, amelyet tovább öntünk öntőformákba és sajtoljuk lemezekbe.
A forgácslap alapja
A forgácslap vagy a forgácslap meglehetősen népszerű építőanyag, valamint a bútorgyártáshoz használt forgácslap alapja. A forgácslemezt aktívan használják a következő területeken:
- padló építésében;
- különféle falpanelek gyártásának folyamatában;
- bútorgyártáshoz, amint azt már jeleztük;
- tetőhüvelyként.
Egy ilyen termelést feldolgozásnak lehet nevezni, mivel a fagyártók hulladéka szolgál az ilyen lemezek gyártásának fő nyersanyagaként.
Előállítási módszerek
Forgácslemezek kétféle módon állíthatók elő - periodikus és folyamatos. A periodikus módszer magában foglalja a periodikus nyomású padlófolyamatok és a folyamatos kidobási folyamatok alkalmazását.
Forgácslemez gyártási jellemzői
A gyártási folyamat ebben az esetben mono, amely több fő szakaszra oszlik:
- Előkészítő. Ebben a szakaszban a nyersanyagok előkészítését fa aprításával hajtják végre, hogy a kívánt méretű forgácsot kapjanak. Ha azonnal kész alapanyagot vásárol, akkor ez a lépés kihagyható.
- A második szakaszban a forgácsot összekeverik egy kötőanyaggal, amelyet hagyományosan ragasztóként használnak.Nagyon fontos a szigorú arányok betartása, mivel a felesleges ragasztóval olyan terméket kaphat, amelynek műszaki tulajdonságai romlottak, és ezzel kapcsolatban az ilyen lemezeket hibásnak kell tekinteni.
- Ezután az elkészített keveréket speciális formákba helyezzük, amelyeket ezután préselünk. Az olyan tényezők befolyása, mint a nyomás és az elég magas hőmérséklet, lehetővé teszi az anyag számára, hogy egy egészet képezzen.
- Ezután a kapott nyersdarabokat egy speciális kamrába helyezzük a szárításhoz.
- Ezután jön a lemezek széleinek vágási szakasza.
- Az utolsó lépés a lemez csiszolása.
A termelést raktárban lehet megszervezni, ahol nemcsak forgácslemez gyártósort, de később forgácslapot is telepíthet, hanem állványokat is elhelyezhet, ahol a késztermékeket tárolni fogja.
Szükséges felszerelés
Ha figyelembe vesszük a gyártási lehetőséget, amikor az összes tevékenységet a vállalkozásban végzik, kezdve a nyersanyagok beszerzésével, akkor számos eszközre és szerszámgépre lesz szükség.
Az alapanyagok előkészítése az alábbi eszközök jelenlétét vonja maga után:
- berendezések, amelyek feldolgozzák a naplókat chipekké;
- szárítókamrák forgácsokhoz;
- gyalugép;
- vibráló képernyő.
Az anyaggyártás folyamata magában foglalja az ilyen berendezések bevonását:
- készülékek forgács és kötőanyag keverésére;
- űrlapok, ahol lemezeket készítenek;
- hőprés;
- szárítás vagy hűtés további feldolgozásra kész termékeknél.
Az utolsó szakasz végrehajtásához a következőkre lesz szüksége:
- egy fűrészgép, amellyel megadja a lapnak a meghatározott méreteket;
- egy gép, amely elvégzi a végek csiszolását;
- eszközök, amelyeken keresztül durva és finom őrlést végeznek.
A forgácslap gyártásához a sajtó bevonását kell elvégezni a folyamatban, ami kétoldalas laminálást okoz. Szüksége lehet szállítóeszközökre, például szalagra vagy hengerre.
A laminálásról
A forgácslap gyártása és rétegezése kezdetben nagyon időigényes folyamat volt, amely hatalmas energiaköltségeket igényelt. Majdnem 30 évvel ezelőtt teljesen új típusú gyantákat elsajátítottak, amelyek segítségével meg lehetett kezdeni új eljárások alkalmazását a lemezek laminálására.
A gyártás során nagyon fontos a rakomány minél egyenletesebb elosztása, ami jelentősen javíthatja a lemez minőségét. Az ilyen módon előállított termék számos deformációt és terhelést képes ellenállni, ami nagyon fontos.
Az évek során kidolgozták a papír megfelelő laminálására vonatkozó változatokat, de most megoldást találtak, és ez nagyon hatékony. A papírt impregnálógépekben készítik, ahol gyantával dolgozzák fel, amely lehetővé teszi egy dekoratív film előállítását, amely sajtolás alatt műanyag-alakúvá válik.
Ebben az esetben egy bizonyos mennyiségű gyanta szabadul fel belőle. Belsőként ragasztóként és kívülről mint lakkként viselkedik. A sajtó alatt lévő laminált papír szorosan kapcsolódik az előkészített kartonhoz. És ha a sajtólap texturált, akkor a késztermék felületére nyomtatják, valamilyen textúrát utánozva. Ez általában fa.
méltóság
Az ilyen anyag, mint például a forgácslap, számos vitathatatlan előnnyel rendelkezik, amelyek között meg lehet jegyezni a költséghatékonyságot, a könnyű feldolgozhatóságot, a változó páratartalom ellenállását, valamint a nagy mechanikai szilárdságot, amely összehasonlítható a szilárd fűrészáruval. Ezért a forgácslap bútorokat olyan magasan értékelik a fogyasztók körében. A forgácslapot biztonságos és praktikus anyagnak tekintik, amelyet gyakran használnak.
Lehetséges nehézségek
Ha figyelembe veszi a szükséges felszerelés összes paraméterét, akkor a gépnek 44 000-100 000 rubelt kell költenie. Bizonyos problémák merülhetnek fel az impregnáló-szárító berendezésekkel, mivel ezeket sehol nem adják el, kizárólag speciális megrendelés alapján lehet megvásárolni.
Ezenkívül a meglévő, jól fejlett vállalkozások nem engedhetik meg, hogy vállalkozása növekedjen, mivel profitot fog nekik beszerezni. A sajtónak további három-négy millió rubelre lesz szüksége. Szükség lesz több alkalmazott felvételére, valamint hirdetésre.
megállapítások
Annak ellenére, hogy nagy versenytársak, akik valószínűleg nem érdekli az aktív fejlesztésed, már jelen vannak a piacon, ne hagyja ki a lehetőséget, hogy hirdetése révén kifejezzék magukat. Ezt maximális felelõsséggel kell megközelíteni, mivel az üzleti vállalkozások kezdeti kiindulási potenciálja a vállalkozás magas minõségû szervezetétõl és magatartásától függ.
A sikeres indítással teljesen számíthat a további fejlődésre és a jólétre. A promóciót az összes rendelkezésre álló módszer segítségével meg lehet szervezni, és mindenekelőtt érdemes az internet lehetőségeiről beszélni: ilyen reklámozás segítségével a célügyfelek megtalálhatók az információs kampány elindításának elsõ napjától kezdve.
Érdemes megjegyezni, hogy a forgácslemez előállítása kellően nagy kezdőtőkét igényel, azonban a befektetett alapok egy-két év alatt megtérülnek.
