A faszén előállítása manapság elérte a nagy magasságot. Az ilyen termékek a civilizáció fejlődésének kezdeteként szolgáltak. Jelenleg a növények széles skálája található, amelyek rendeltetésszerűen felhasználhatók. A faszén gyártására szolgáló berendezésnek alaposnak kell lennie.
Nuances tudni kell
Meg kell jegyezni, hogy szinte minden, az anyagok előállításához használt modern technológia környezetbarát. Ezen felül az új berendezések energiahatékony megoldás. Évente mintegy 10 millió tonna faszén előállítható annak segítségével.
Termelési anyagként különféle hulladékokat használnak, amelyek fűrésztelepekből származnak. Szilárd fa is felhasználható. A szén előállításához szükséges berendezések nem igényelnek különös gondot. Körülbelül három embert kell felvenni, akik műszakban dolgoznak az eszközökkel.
Milyen típusú berendezések állnak rendelkezésre?
A faszén előállításához szükséges berendezések megválasztása gyakran bonyolult a különféle lehetőségek rendelkezésre állása miatt. A következő eszközcsoportokat lehet megkülönböztetni:
1. Mobil installációk.
2. Helyhez kötött technológia.
3. Kiegészítő berendezések.
A mozgatható és a helyhez kötött eszközök csak abban különböznek egymástól, hogy a második esetben a berendezéseket nem lehet másik helyre vinni. Azt is meg kell jegyezni, hogy a telepítésnek gyakran a szárítás és a pirolízis funkció kombinációja van.
felszerelés
Miután a megfelelő típusú berendezést választotta, alaposan meg kell vizsgálnia a telepítési eljárást. A felszerelésnek meg kell felelnie a GOST követelményeinek. Ezenkívül az eszközöknek környezetvédelmi szempontból teljesen biztonságosaknak kell lenniük, mivel nem csak a hulladékot, hanem a szénmaradványokat is égetik a kemencékben. A létesítmény szervizeléséhez nem szükséges képzett munkavállalókat felvenni. Ez az eset nem különösebben nehéz.
Kemence felhasználása a termeléshez
A faszén előállításához szükséges berendezéseket a költség, valamint az egy hónap alatt előállított termékek mennyisége alapján lehet besorolni. A faszén előállítására szolgáló korszerű utókemence megjelenése meglehetősen eltér a korábban használtól.
Jelenleg egy széntermeléssel kapcsolatos vállalkozásban a kályhák széles választéka gyakori. A különbségek a hűtőközegnek a fához való bejuttatásának módszerén alapulnak. Ez elkerüli a füstgázzal való érintkezést. Más szavakkal, a fatermékeket külön kamrában tartják.
Az alapanyagot közvetlenül a falaktól melegítik, amelyek hűtőfolyadék segítségével elérik a kívánt hőmérsékletet. Létezik egy ilyen utókemence a faszén előállításához, amelyben a füst közvetlenül a fán keresztül távozik.
Az adagolás az aktiválási és betöltési garaton keresztül történik. Ehhez használjon kocsikat. A rakodás manuális vagy automatikus is lehet - speciális szállítószalaggal vagy mechanikus hasítótengely segítségével. Abban a pillanatban, amikor a fa teljesen fel van töltve, a kocsikat egy speciális kamrába küldik, amelyben szárítás-pirolízis zajlik.
Meg kell jegyezni, hogy azok a kamrák, amelyekben van külön külön kemence a faszén előállításához, egyszerre körülbelül három kocsi befogadására képesek. Amikor a hőmérséklet-érzékelő megmutatja, hogy a fa már teljesen száraz, a fennmaradó gázokat egy speciális kamrába továbbítják tisztítás céljából. Ezeket további támogatás nélkül elégetik.
A faszén előállítására szolgáló kemence termelékenységének fokozása érdekében egy speciális eljárást biztosítanak. Ez magában foglalja a fennmaradó hő eljuttatását a pirolízis kamrából a szárítókamrába. Ezután ezek a rekeszek megváltoztatják a szerepüket. Más szavakkal, a szárítókamra pirolízisévé válik, míg a másik rekesz szárítási üzemmódba kerül.
Mindezek eredményeként a kocsik kész szénnel lépnek ki a kamrákból. Ezt követően külön dobozokba helyezik őket hűtés céljából. A szárítási eljárás után kondenzáció alakulhat ki a kamrában. Ennek megállapításához speciális fúvókákat használunk.
A termelés fő szakaszai
A szén előállításához használt szénégető kemencék biztosítják a pirolízis feltételeit. Ez a folyamat a következő fő szakaszokra oszlik:
1. Szárítás 120–150 fok hőmérsékleten. Ebben az esetben a víz felszabadul.
2. A bomlási folyamat kezdete. Ezt 150 és 275 fok közötti hőmérsékleten hajtjuk végre. Ebben az esetben széndioxid és ecetsav szabadul fel.
3. A fő bomlástermékek képződnek és bepárolják. Mindez 275-450 fok hőmérsékleten történik. Ebben az esetben észterek, szénhidrogének, ecetsav, szén-monoxid és egyéb anyagok felszabadulását figyeljük meg.
4. A famaradékot 450–550 fok hőmérsékleten kalcináljuk. Megkezdődik a nehéz kátrány, szénhidrogének stb.
Az összes fázist hőellátás kíséri.
A kész anyag összetétele
A fenti kezelések eredményeként kapott szén nem illékony szént tartalmaz. Részaránya körülbelül 78%. A hamutartalom körülbelül 2,5%. A páratartalom nem haladja meg a hat százalékot.
A faszén előállításához használt faszénkemencék biztosítják a fűrésztelepből származó hosszú és rövid hulladék feldolgozását. Körülbelül 7,5 tonna faszén származik kb. 75 köbméter nyírből havonta.
Főbb költségek
A termelés megindításához néhány műveletre lesz szükség. Berendezéseket kell rendelni egy faszénkemencéhez. Ebben a szakaszban a következő költségek várhatók:
1. A kemence vásárlása körülbelül 300 ezer rubelt fog fizetni.
2. Kb. 30 ezer rubel lesz szükség az építkezéshez.
3. A felszerelés megközelítőleg 30 ezer rubelt igényel.
4. A felszerelés telepítésére történő szállítása körülbelül 50 ezer rubelt fog igénybe venni.
Forgóeszközök
Mennyi működő tőke várja a kezdőket és a tapasztalt vállalkozókat, akik úgy döntenek, hogy ilyen tevékenységeket folytatnak?
1. A szállítás költsége havi 30 ezer rubel.
2. A bérek kifizetéséhez az alkalmazottaknak havonta körülbelül 20 ezer rubelt kell költeniük.
3. A nyersanyagok beszerzése havi 38 ezer rubelt fog igénybe venni. Nyírról szól.
4. A csomagolóanyag vásárlása körülbelül 4 ezer rubelt fog igénybe venni.
Ennek eredményeként egy hónapon belül egy vállalkozónak körülbelül 100 ezer rubelt kell megfizetnie. A széntermelés műhelyének létrehozásához mintegy 375 ezer rubelt kell költeni. Ennek eredményeként a saját széntermelő vállalkozásának megszervezésének minimális költsége 475 ezer rubel.
Házgyártás indítása
Ha nincs pénz egy nagyobb léptékű produkció megszervezésére, akkor a kezdeti szakaszban kis veszteségekkel lehet megbirkózni. Szén előállításához csak hordóra van szüksége. Anyag van benne. Ezután ellenőrizze, hogy nincs-e levegő a tartályban.És ilyen körülmények között alakul ki anyag. Lehet ásni egy lyukat is, amelyek alatt el kell készítenie a kemencét. Így a vállalkozó megtanulja a faszén előállításának technológiáját otthon.
Mikor fizetik meg a költségek teljes mértékben?
Az elõállítandó termékek költsége átlagosan körülbelül 12 rubel kilogrammonként. A nagykereskedelmi szén mennyisége 15 rubel kilogrammonként. Így az egy kilogramm eladásból származó nyereség eléri a három rubelt.
A befektetett pénzeszközök visszafizetésére kb. Másfél rubelt / kilogramm kerül felhasználásra. Következésképpen a vállalkozó 1,5 rubel nyereséget fog kapni. egy kilogrammonként. Megállapítható, hogy a széntermelés vállalkozói tevékenységeinek megtérülési ideje körülbelül 36 hónap.
következtetés
Ha úgy dönt, hogy saját vállalkozását alapítja a faszén előállítására, akkor tudnia kell, hogy a fűrésztelepből származó hulladék nyersanyagok helyett történő felhasználása csökkenti a termelés költségeit. Ezenkívül a hulladék ártalmatlanítható.
