A szendvicspanelek univerzális építőanyag, amelyet széles körben használnak lakóépületek, bevásárlóközpontok, ipari épületek és egyéb létesítmények építésében. Ezeknek a termékeknek a többsége háromrétegű.
Egy pár, egymással szemben levő lapból állnak, amelyek között fűtőtest helyezkedik el. A szendvicspanelek egyedi tulajdonságaik - a hő- és zajszigetelés, a mechanikai igénybevétel ellenállása, a gőzállóság, a könnyű beszerelés, a széles hőmérsékleti tartományban való működés képessége, a működés időtartama, az ár elérhetősége miatt - nagy igényt mutatnak. A szendvicspanelek gyártása nagyon vonzó ötlet a kisvállalkozások számára. Ezért érdemes megfontolni ezt a lehetőséget.
Jellemzők
Ez az anyag a leggyakoribb háromrétegű szendvics. Kenyér, adalékanyagok és kolbászok helyett szigetelést és kemény anyagot tartalmaz. A szilárdság érdekében ezeket a rétegeket összeragasztják.
A panelek rendeltetésétől függően falra és tetőszerkezetre osztják őket. A szendvicspanelek sima burkolatúak lehetnek, profilozottak vagy összetett profilok. A profilozás egyoldalas és kétoldalas. A felső rétegek is változtathatók.
A szendvicspanelek gyártása egyre népszerűbb, mivel a könnyű telepítés jelentősen csökkenti az építési és befejezési munkákra fordított időt. Ezen felül megkülönbözteti őket praktikussá és hatékonyságával. Mindez lehetővé tette az anyag nagyon népszerűvé tételét többszintes épületek, raktárak és kis kiskereskedelmi standok építésében.
Vannak azonban hátrányok is. Mindenekelőtt az alkatrészek magas költségeiről kell beszélnünk, mint a farostlemezhez, forgácslaphoz, hullámkartonhoz és másokhoz, de a késztermék költsége meglehetősen alacsony. A kész panelek felszerelése szintén nagyon egyszerű.
Vonzerő az üzleti életben
A fenti árnyalatok a szendvicspanelek gyártását jövedelmezővé teszik a kisvállalkozások számára. Először azonban meg kell határoznia a gyártott termék típusát. Eleinte nem szabad kettőnél többet vennie. És ha a cég egy kicsit fejlődik, akkor nagyobb választékot is kidolgozhat.
A legnépszerűbb szendvicspanelek gyártása horganyzott acéllemezekből, amelyek között ásványgyapot kerül. Különböző típusú épületek építésére használják (a kis standoktól a nagy lakóépületekig). Ezen túlmenően a házak és a magánházak tulajdonosai megszerezik őket.
A szendvicspanelek előállítása nagyon jövedelmező ötlet egy kisvállalkozás megszervezéséhez, különösen, ha figyelembe vesszük a régi rekonstrukciót és az új létesítmények építését. Érdemes megemlíteni a szendvicspanelek fő előnyeit a hagyományos anyagokhoz képest:
- ez egy nagyon könnyű anyag - a panel egy négyzetméter súlya csak 3-4 kilogramm;
- a szendvicspanelek nagy szilárdsággal és ütésállósággal bírnak;
- olyan anyagból készülnek, amelyet nehéz meggyújtani;
- ez az anyag nagyon ellenáll a nedvességnek és a vegyi anyagoknak, ultraibolya, fagy- és hőálló;
- a szendvicspanel egyfajta termosz, amely lehetővé teszi, hogy tökéletesen megtartsa a hőt a helyiségben, nem engedve hidegnek vagy hőnek a szabadba;
- Minden egyes elemet nagyon egyszerű összeszerelni egyetlen monolit kialakításban.
- az épület felszerelése után nagyon vonzó megjelenést kap, amely lehetővé teszi, hogy ne végezzen további befejező munkálatokat;
- a színek széles skálája és az adott felület megválasztásának lehetősége.
A szendvicspanelek fontos előnye a könnyű használat. Itt beszélhetünk a falak felszerelésével és díszítésével, valamint az egyéb mintákkal kapcsolatos hihetetlen megtakarításokról. Használatuk ezen felül lehetővé teszi a szállításhoz és a felszereléshez kapcsolódó költségek minimalizálását, mivel a rakodás, a ki- és az összeszerelés emelőszerkezetek és nehéz berendezések használata nélkül teljes egészében megtörténik.
Példaként mondhatjuk, hogy egy félpótkocsival ellátott KamAZ teljes mértékben megbirkózik a 8-9 váltóház szállításával 2500 * 9000 * 3000 időben szétszerelt állapotban. Az anyagból mindössze egy munkanapon belül összeállíthatja a kulcsrakész házat, amelynek összterülete 100 négyzetméter.
A projekt jellemzői
Különleges berendezéseket kell beszerezni a szendvicspanelek előállításához. Maga a folyamat nem nehéz: a szigetelést meghatározott méretre vágják és formálják, a fémlemezekre védőfóliát helyeznek, majd egy profilozott mintát. Ugyanakkor lezáródik a jövő panel számára. A folyamat az összeállítási asztalon végződik, ahol az összes elem össze van kötve. Ezután az összes melegprés alá kerül.
A szendvicspanelek gyártására szolgáló berendezéseket egy tágas helyiségben, magas mennyezettel kell elhelyezni, ehhez akár 600 négyzetméter vagy annál nagyobb hangár is használható, jó megvilágítással és szellőzéssel.
Gyártósor
A felszereléssel minden világos, de számos kérdés felmerül. Például, hogyan kell összeállítani egy szendvicspanelt? Az előállításukhoz használt gyártósor jellemzően egy tekercselő dobot, bemeneti és vágókészüléket, hurokvezérlő mechanizmust, emelő- és fogadóasztalokat, ragasztó és védőfólia felhordására tervezett eszközt, hidraulikus sajtót, hengerlőgépet, szerszámkészletet az egyes profiltípusokhoz tartalmaz. A kezdeti szakaszban, amikor a felszerelés még nem érte el névleges kapacitását, elegendő négy munkavállalót felvenni, és a jövőben 12 főt fog igénybe venni.
Termelési folyamat
A szendvicspanelek gyártási vonalát az acéltekercsek feltekercselése indítja. Ugyanakkor a nyomkövető és bemeneti eszköz figyeli az acéllemez helyzetét függőlegesen és vízszintesen, és irányítja azt a profilozó géphez, ahol a fő- és a várprofilok vannak kialakítva.
A jelenleg létező profilológépek képesek alkalmazkodni a különféle burkolatok - tetőfedés és fal - gyártásához. Amikor a profilológép működése befejeződik, a bélést a fogadó asztalhoz, majd az emelő asztalhoz továbbítják. A ragasztót automatikusan felvitték a lap kilépésére a profilológépről.
A szendvicspanelek gyártását a sajtolási folyamat fejezi be. A szükséges hőviszonyok és a magas nyomás alacsony ragasztófogyasztást és az alkatrészek tartósabb rögzítését biztosítják. Jelenleg a szendvicspanelek iránti kereslet a legnagyobb, különösen azok, amelyek hőszigetelő rétegből és horganyzott acéllemezből állnak. Egy további polimer bevonat hosszú élettartamot biztosít számukra. Egy másik változat - tetőfedő szendvicspanelek, amelyek kiválóan bizonyultak megbízható anyagnak.
felszerelés
Mint a termelés megszervezésének ötleteihez, üzleti tervre is szükség van. A szendvicspaneleket speciális berendezésen készítik. Ehhez van egy speciális gyártósor.A bemeneti anyag szigetelő anyag, azaz ásványgyapot, valamint az ennek megfelelően kezelt felületű fémlemez és ragasztó.
A szendvicspanel gyártósor a következőképpen működik: a folyamat kezdetén a vaslemezeket szigetelő béléshez ragasztják, amely lehetővé teszi egy nem véges panel szalag előállítását, amelyet a fűrész a kívánt hosszúságú darabokra vághat.
Termelési képességek
A szendvicspanelek gyártására szolgáló vonalak lehetővé teszik tető- és falielemek gyártását, ahol ásványgyapotot használnak szigetelő alapként. Először lamellákká kell vágni, amelyeket betöltés előtt kilencven fokkal el kell fordítani.
A szendvicspanelek előállítását ásványgyapothoz tervezett automatikus vágógép segítségével végezzük, amely maga vágja a lamellákat, elfordul, majd sorban feküdt a bemeneti szállítószalagon. A fali panelek profilozással készülhetnek mikrotrapez vagy alacsony trapéz alakban. A tetőfedő lapot mély trapéz alakban kell profilozni. A termelési kapacitás 1000 lineáris méter nyolc órás munkanaponként.
A berendezés összetétele
A következő berendezések szerepelnek a gyártósorban:
- tekercselő gép;
- a munkaállvány, amelyen a szigetelést felrakják;
- bemeneti szigetelő szállítószalagok;
- fémlemezek feltekercselésére szolgáló berendezések;
- lamináló gép;
- fűrész a kívánt hosszúságú panelek vágására;
- a kijáratnál speciális kimeneti táblák;
- kocsik panelek kezelésére;
- speciális hajlítógép;
- szerszámok és kéziszerszámok maguknak a paneleknek, az ón alkatrészeknek és az összeszerelő csoport munkájának előállításához.
Ásványvágás automatizálása
Az ásványgyapot vágóvonalnak teljesen automatizáltnak kell lennie. A bemeneti rabszolga-szállítószalagon a karbantartó személyzet raklapot helyezett az anyaglemezekkel. A szállítószalag olcsóbb szállítja, ahol a lemezeket egyenként ürítik a vágógépbe.
A vágóegység újratelepíthető, figyelembe véve a szükséges lécek különböző szélességét. Ezután a vágott lamellákat szalag- és görgős szállítószalagokkal átirányítják a berendezés keresztezéséhez, ahol 90 fokkal el vannak fordítva. Ezután a lamellákat elküldik az elválasztóberendezéshez, ahol sorba rakják egymást, majd átirányítják a laminálógép bemeneti szállítószalagához.
Hajlítógép
Ezt az egységet hegesztett acélszerkezet alakjában gyártják, amelyeken a hevedereket hegesztik - alsó és felső. Között egy hajlított vaslemez. Az alsó rúdra egy hajlítóbélyeg van rögzítve (egy kinematikus kar mechanizmus segítségével), amely lehetővé teszi a lapok hajlítását.
Üzleti fejlesztési lehetőségek
A szendvicspanel-gyártás jelenleg az ország bármely pontján elérhető, harminc munkanapon belül. Ezen feladatokhoz nyersanyagokat több gyártó és beszállító szállít.
A termékek engedélyezése nagyon egyszerűen és gyorsan megoldható. A szendvicspanelek, vagy inkább egy késztermék négyzetméterének költsége körülbelül 500 orosz rubel, az eladási ár pedig 1000 rubeltől kezdődik.
A gyakorlat azt mutatja, hogy a szendvicspanelek gyártására vonatkozó, megfelelően elkészített üzleti terv lehetővé teszi egy olyan társaság létrehozását, amelynek megnyitása tizennégy hónap alatt megtérül, és ez jó mutató az építőipar számára.
