Üzemanyag-üzlet: fűrészpor brikett előállítása. Üzemanyag-brikett gyártása otthon

Üzemanyag-brikett - szilárd éghető anyag, amelyet fából és más hulladék növényzetből nyernek.

Korunkban széles körben használják őket. Különböző típusú kemencékhez, kazánokhoz használják, és jól égnek kandallókban, rácsokban, kályhákban.

A faüzemű brikett nem tartalmazza káros anyagok valamint ragasztóval. Kifejezetten magas hőmérsékleten és nagy nyomáson préselt alakú hengerre hasonlítanak.

A fűrészpor-brikett előállítása a fahulladékok és az őrölt fahulladékok hevítéskor nagynyomású sajtolásának folyamatán alapul. Az összekötő lánc a növényi sejtekben található lignin. Sokan azon gondolkodnak, hogyan lehet üzemanyag-brikettet gyártani. Ezt később ismertetjük.

Az előnyök

Ennek az anyagnak a fő előnye az, hogy az égés során a hőmérséklet állandó négy órán keresztül. Az üzemanyag-brikett kevésbé füstöl, nem szikra és nem lő. Emellett használatuk előnye a legalacsonyabb környezetszennyezés az égés során, összehasonlítva az azonos fűtőértékű klasszikus szilárd tüzelőanyagokkal, mint például a szén, de tizenötszer kevesebb hamutartalommal (legfeljebb 1%).

Ez azt jelenti, hogy a közönséges fához képest háromszor kevesebb üzemanyag-brikettet helyezhet a kemencébe. Ezenkívül képesek stabil hőmérsékletet biztosítani a teljes égési folyamat során. Ez az anyag fontos tulajdonsága.

Az égés befejezése után az üzemanyag-brikett, mint a szokásos tűzifa, szénné válik. Ez lehetővé teszi, hogy tovább főzhessen rájuk grillezést vagy grillt. A fűtőolaj-brikettek hőmérséklete magasabb, mint a szokásos tűzifáké, és szinte megegyezik a szén hőmérsékletével.

Ennek az anyagnak az előnye, hogy állandó hőmérsékletet éget az égés során négy órán keresztül. A faüzemű brikett hőátadása 4400 kcal. Ez egy figyelemre méltó mutató. Például egy fa fűtőértéke (száraz szilárd tömeg) 2930 kcal / kg, barnaszén esetében 3910 kcal / kg. Az üzemanyag-brikett környezetbarát termék, mert gyártásuk során kizárják számos adalékanyag hozzáadását.

Az üzemanyag-brikett főbb jellemzői és terjedelme

Ennek az anyagnak a előállításához alapanyagként faforgácsot, forgácsot, forgácsot vagy más természetes hulladékot használnak. A fából származó tüzelőanyag-brikett koksz, faszén-antracit és fa összehasonlításai azt mutatják, hogy ezek a hőelvonási képesség szempontjából a legmagasabb, és több tucatszor alacsonyabbak a CO2-kibocsátással történő égés esetén.

Égő, ez az anyag gyakorlatilag nem hagy hulladékot, ebben az esetben a hamutartalom körülbelül egy százalék. Ilyen termékek használatával nemcsak folyamatos, folyamatos égést biztosít szikra és kattanás nélkül, hanem sokkal kevesebb kárt okoz a természetnek. Ezért a brikett előállítása fűrészporból hatékony.

Ezeket a termékeket szinte mindenhol használják. Az üzemanyag-brikett alternatív olcsó bioüzemanyag a fán, szénen stb. Működő növények számára. Ez a környezetbarát anyag manapság óriási népszerűségnek örvend.

Ennek eredményeként az üzemanyag-üzletág nyereséges lesz.A megadott anyagot kályhák, kandallók, grill készítéséhez, barbecue, grill készítéséhez használják. Ugyanakkor a termékek égnek a legkisebb füstkibocsátással, magas hőátadással, kevesebb szikrával.

Csináld magad az üzemanyag brikett előállítása otthon

Természetesen az üzemanyag-brikett vásárlása nem nehéz. Ma abszolút mindent megvásárolhat, ha az alapok rendelkezésre állása lehetővé teszi. A brikettek fűrészporból történő előállítása azonban önmagában is elvégezhető, ezáltal télen extra szilárd, környezetbarát tüzelőanyagot lehet készíteni a tűzhely számára. Emellett megmenti a gazdaság minden sarkát a túlzott éghető hulladékoktól. Ezért az üzemanyag-brikett otthon történő előállítása költséghatékony.

A megadott anyag fűrészporból, faforgácsból, forgácsból, szalmából, kéregmagból, száraz növényi szárból, szénporból, lehullott fák leveleiből készül. Más szavakkal, különféle kisméretű éghető hulladékok alkalmasak, amelyekre nincs szükség a gazdaságban. Az agyag alkotóeleme normál agyag. 10 kg finom száraz anyaghoz egy kilogramm agyagra van szükség. Annak érdekében, hogy az üzemanyag-brikett alakja egyenlő legyen, szabadon hajtogatható, deszkákból (például fadobozokból) speciális cellákat lehet készíteni.

Gyártási lépések

Ebben az esetben a brikett előállítása a következő sorrendben történik:

• A zúzott anyagot az előkészített tartályba öntik (fűrészpor, faforgács, forgács, szalma, maghéj, szénpor, száraz növényi szár, fák lehullott levelei).
• Ezután agyagot kell önteni.
• Ezután adjon hozzá annyi vizet, amennyi szükséges a teljes tömeg egyszerű modellezéséhez. Ez külön-külön történik.
• Ezután a kapott tömegből brikettet készítünk, vagy az elegyet előállított formákba töltjük.
• Ezután óvatosan összenyomjuk, és mindent megszárítunk a napfénybe.

Az üzemanyag-brikett szilárdsága érdekében fentről és felülről bélelt felesleges papír vagy rongyok. Ezután mindent összeillesztünk.

Üzleti terv - üzemanyag-brikett gyártása

Manapság egyre több figyelmet fordítanak a megújuló energiaforrásokra mindenféle emberi igényhez - ezek a biodízel az autókhoz, a napelemek, szélgenerátorok fa és üzemanyag brikett fűtéshez. Ez utóbbiak különböznek a szokásos, nagy hőteljesítményű fától. Előállításuk modern technológiát alkalmaz. Először azonban el kell készítenie az "Üzemanyag-brikett gyártása" üzleti tervet.

Mint fentebb említettük, ezeket a termékeket bármilyen fahulladékból, valamint napraforgóhéjból, tőzegből és szalmából készítik. Jelentős energiahatékonysága, kompaktsága és környezetbarát jellege miatt az üzemanyag-brikettet bárhol használják –házak, erőművek, kazánházak fűtésekor

Ennek az anyagnak a gyártása során a lignin - egy növényekben található anyag - nyomás és hőmérséklet hatására megolvad, így összekötve az összes részecskét. Az üzemanyag-brikett megjelenése hasonló a szokásos tűzifához. Ezeket gyakran eurodroveinak hívják. Általában kb. 25 cm hosszúak és 10 cm átmérőjűek. Alapvetően a csomag 12 brikettet tartalmaz. Kívánt esetben különféle méretben is elkészíthetők. Ebben az esetben el kell készítenie egy üzleti tervet az Eurodroves gyártására.

Nyersanyag-kiválasztás

Az egyéni megközelítés fontos ebben a folyamatban. A fafeldolgozó vállalkozásokból származó hulladék elősegíti a tüzelőanyag-brikett előállítását fűrészporból (ez lehet bútorgyár, fűrésztelep, ácsműhely stb.). A fűrészpor és bármilyen nagyobb fahulladék alapanyagává válhat e bioüzemanyag előállításához. Például barack, díszítések, házasság. Gazdasági előny ebben az esetben az olcsó megújuló nyersanyag az üzemanyag-brikett előállításához.

Értékesítési piac

A faanyag-brikett igénye folyamatosan növekszik.Ez elsősorban azok gazdaságos felhasználásának, valamint a szállítás és tárolás egyszerűségének köszönhető. Európában ez a fajta üzemanyag már régóta igényes. Oroszországban ez az anyag viszonylag nemrégiben jelent meg.

A piac azonban már elkezdte kialakulni, és ezen a téren az üzemanyag-kereskedelem lendületet kapott. Ezért ebben a kérdésben helyet foglalhat el. A jó dolog az, hogy ezen termékek előállításához szükséges nyersanyagforrások hazánk szinte bármelyik területén bőségesen megtalálhatók.

A házak, parasztházak, rekreációs központok - az üzemanyag-brikett fogyasztói - kazánokkal vagy kandallókkal fűthetők. A fűtési létesítmények alapvetően nem kapcsolódnak ezekhez a létesítményekhez, vagy jelentősen elavultak és kopott állapotban vannak. Ma még a szupermarketekben még pellet és eurowood pellet is vásárolható.

Különféle szervezetek: mezőgazdasági vállalkozások, baromfifarmok külön ágazatul válhatnak ezen termékek értékesítéséhez. Szinte minden olyan vállalkozás, amelynek kazánházak vannak, szilárd tüzelőanyaggal működik. Nem lesz nehéz érdeklődni ezen szervezetek iránt az anyag beszerzése iránt. Csak az ügylet előnyeit kell kiszámítani. Ez magában foglalja a környezeti helyzet javítását a vállalkozás területén, valamint a szállítási és tárolási költségek csökkentését. Alapvetően az összes jelenlegi szilárd tüzelésű kazán ezen az anyagon működhet.

Termelés és technológia

Az üzemanyag-brikett előállításakor főként a következő követelményeket kell betartani: frakcionált mérete legfeljebb 3 mm és páratartalma 9–13%. Természetesen nincs tökéletes alapanyag. És jelentős része nem felel meg ezeknek a követelményeknek. A termelési hulladék sokféleségét ki kell javítani. Fontos a szárítás és az őrlés is. Minden nagyon egyszerű.

A fahulladék darabolására egy aprítógép alkalmas, mind hazai, akár külföldi termelésre. Vállalkozásának fő mutatói a termelés volumene és a kész frakció mérete, amelyet a kibocsátás szabályoz.

Ilyen célokra például az 5P-PM típusú fahulladék-csiszológépet használják. Betölti őket a szívóablakba, ahol egy speciális mechanizmus rögzíti őket, és átviszi az őrlési zónába. A felosztás után a fa bekerül a rostélyba, amelyen a nagyobb kész darabokat szitálják. A kijáratnál megkapjuk a szükséges méretű fűrészport.

Az alapanyagok újracsiszolását és szárítását egy AC-3 típusú üzemben lehet elvégezni. Egy ilyen gép elektromos energiát takarít meg a hulladék egyidejű szárítása és őrlése miatt. Ezenkívül a szárítóhoz olyan hőgenerátorra van szüksége, amely hulladékon vagy faon képes működni.

Alkalmazottak felvétele

Ezt a folyamatot komolyan kell venni. A vállalkozás normál működéséhez munkaerőt kell felvenni. A számot a gyártási mennyiségektől függően, valamint a berendezések működési normáival és a munkaváltások számával számolják.

A személyzet meghatározására a munka elvégzéséhez az évente 365 napos munkaidőt figyelembe veszik 3 nyolc órás műszakban. Ezért keresik a főigazgatót, a fő könyvelőt, a műszakvezetőt (berendezés-beállító), a gyártót, a kulcsfontosságú dolgozókat, a támogató személyzetet, a járművezetőket.

Projekt szakaszai

Ebben az esetben a következőkre lesz szükség:

- Első tőke, hitel források keresése.

- Berendezés vásárlása és ipari helyiségek bérlése.

- Telepítési munkák.

- Az ilyen típusú tevékenységekhez szükséges dokumentumok regisztrálása.

- A gyártás kezdete.

Költség és profit

- Az üzemanyag-brikett fűrészporból történő előállítása stabil alapköltséggel rendelkezik, kb. 5% körül.

- Az anyagok és alapanyagok költsége 40%.

- Értékcsökkenés - 14%.

- Munkaerőköltségek - 29%.

- A bérleti díj 5%.

- A kötelező nyugdíjbiztosítási járulékok - 4%.

- Felső és általános költségek teszik ki 2,9% -ot.

- Berendezés pótalkatrészei - 2%.

- Társadalombiztosítás - 1,5%.

A fűrészpor brikett gyártásával foglalkozó vállalkozásnak, amely öt év alatt nem haladja meg a megállapított forgási határértéket, 50% -os jövedelmezősége lehet. Ez jó mutató ezen a területen.

eredmény

A cikk tartalmának áttekintése után minden kezdő vállalkozó levonhatja a megfelelő következtetéseket és megszervezheti a brikettek fűrészporból történő előállítását. Ebben az esetben az üzleti terv elkészítése meglehetősen egyszerű.