Az esztergálás különféle területeken folyik, az építkezéstől és a gyártástól a lakberendezésig. Az ilyen típusú gépeken a munkavállalók esztergálnak, fúrnak, őrölnek, darabolnak és sok más műveletet végeznek. Ugyanakkor a fordítóberendezéseket nagy veszély jellemzi, és a funkcionális alkatrészek gondos kezelését igénylik. A modern gépek automatizálása megkönnyíti az interakció folyamatát, de ebben az esetben csak képzett üzemeltetők vezérelhetik az irányítást. Az eredmény minősége viszont első pillantásra a másodlagos, de fontos pontoktól függ. Közöttük az eszterga munkahelyének megszervezése, amely meghatározza a munkavállaló biztonságát.
Gépkezelőre vonatkozó követelmények
A profil mesterének feladatlistája az esztergagépek üzemeltetésével és karbantartásával kapcsolatos műveletek teljes körét tartalmazza. Ide tartoznak különösen az alkatrészek feldolgozása, üzembe helyezés és beállítás, műszaki karbantartás, javítási műveletek, az egység előkészítése és karbantartása munkamenet után. Ennek megfelelően csak olyan személy engedélyezhető az ilyen eseményekre, aki ismeri az esztergálási műveletek technológiai folyamatainak elméleti részét és gyakorlati képzettséggel rendelkezik. Ezen túlmenően az eszterga szakma ismerete megköveteli a szokásos építőanyagok ismereteit, amelyeket a gépek üzemeltetésére készítenek. A mesternek rendelkeznie kell egy ötlettel a fémek és a fa fizikai tulajdonságairól. Ez lehetővé teszi, hogy szükség esetén módosítsa a gép beállításait, figyelembe véve egy adott munkadarab tulajdonságait.
A munkavállaló személyes tulajdonságai is számítanak. Mint a gyakorlat azt mutatja, az esztergály szakma jobban megfelel azoknak, akiknek technikai mentalitása van, fejlett finom motoros képességeikkel és kitartó képességükkel járnak, mivel a gyárakban gyakran sok óra hasonló műveletre van szükség.
Az eszköz munkaállomására vonatkozó általános követelmények
A munkahelyet külön helyiségben és gyártóműhelyben is meg lehet szervezni, ahol egy szerszámgépcsoport működik. Mindenesetre minden berendezés körül szabad helyet kell hagyni, körülbelül 1 m távolságra. A helyiségnek megfelelő megvilágítással, szellőzéssel és optimális hőmérsékleten kell lennie a munkaügyi előírásoknak megfelelően. Az eszterga munkahelyének megszervezését és elrendezését nagyrészt a speciális feltételek határozzák meg, de a dielektromos rács kötelező a munkavállaló lába alatt. Ez egy fontos szerkezeti elem, amely megakadályozza az áramütést. Ilyen rács anyagaként gumi, műanyag vagy fa is felhasználható. A munkahelyen mindig be kell tartani az eljárást, amelyhez a kiegészítő felszerelés segít.
szerszámok
Ezeket az eszközöket két típusba kell osztani - a munkaterülethez tartozó berendezés, és közvetlenül a gép tartozékai és fogyóeszközei. Az első csoport tartalmazza az asztalt, mint a gép támogató elemét, bár a hatalmas gyártóegységek kültéri telepítést biztosítanak. Ezenkívül olyan szerszámszekrényeket és szekrényeket is biztosít, amelyekben alkatrészeket, fogyóeszközöket, alapanyagokat stb. Tárolnak. Tilos a tárgyon tartani a gépen.A szerszámgépek tartalmaznak fúrótokmányokat, marógépeket, fúrókat, tartókat, rögzítő és pozícionáló eszközöket. Fontos megjegyezni, hogy a legtöbb modern gép a feldolgozás típusa szempontjából egyetemes, tehát a berendezés megváltoztatása radikálisan megváltoztathatja annak funkcióit. Most érdemes tovább folytatni magának a gépnek a mérlegelését.
Esztergáló berendezés
Az ilyen berendezések alapját olyan padló- és asztali gépek képezik, amelyeket fémek vagy fa megmunkálásához köszörülés, vágás, fúrás és élezés segítségével terveztek. A kis egységek akár 500 W-os teljesítménnyel is felszerelhetők egy szokásos lakatos asztalra egy garázsban vagy egy asztalos műhelyében. A gyártási modellek kapacitása körülbelül 700–1000 watt, és leggyakrabban kültéri telepítést tartalmaznak. A teljesítménypotenciál a tervezést is befolyásolja - a két reteszelő dob közötti távolság határozza meg a munkadarab maximális hosszát. Mellesleg, az esztergálás munkahelyének megszervezése a soros gyártás körülményei között az anyagellátás optimális algoritmusát is biztosítani kell. Az automatizált megmunkálási funkciókkal rendelkező modellekben az alkatrészek telepítése a teljes folyamat legkritikusabb része, amelyet az operátor hajt végre.
Biztonsági óvintézkedések
A folyamat során nem hagyhat olyan alkatrészeket és munkadarabokat nyitott felületeken, amelyeket nem a szerszám tartására szántak. A berendezést biztonságosan kell felszerelni a tokmányba - ellenőrizni kell azt a munkamenet előtt és után, valamint a gép funkcionális alkatrészeinek csatlakoztatásának többi szakaszát. Van néhány árnyalata a fafeldolgozásnak. Semmilyen esetben nem szabad megengedni, hogy csomópontokkal dolgozzon a munkadarabon - a vágóval érintkezve a mag ki tud repülni. Mellesleg a nagyvállalatoknál technológiai területeket biztosítanak az alapanyagok előzetes előkészítéséhez - de jelenléte nem mindig lehetséges kis műhelyekben. Ez az árnyalattól függ a térbeli erőforrásoktól is, amelyeket a forgácsoló munkahelyének megszervezéséhez használnak. A biztonsági óvintézkedések megkövetelik a vágófolyadékok rendszeres használatát. Ez kötelező eljárás, különösen fémekkel történő munkavégzéskor.
Turner védőfelszerelés
A forgácsoló szokásos munkaruházat tartalmaz védőszemüveget vagy maszkot, kötényt, kabátot, kalapot és légzőkészüléket. Sőt, különös figyelmet kell fordítani a ruházat széleire - nem szabad olyan kiálló elemeket elhelyezni, amelyeket a gép fúvókája meghúzhat. A gyártási műveletek mennyiségétől függően a forgácsoló munkahelyének megszervezésére vonatkozó követelmények tartalmazhatnak speciális képernyőket is a kezelő előtt. Biztosítanak akadályt a forgács repülése előtt, fém- és fadarabok esztergálásakor.
Tűzbiztonsági előírások
A tűzvédelmi intézkedések a helyiségek műszaki támogatására vonatkoznak. A növényeknél vízmennyiségek vannak erre a célra mennyezeti vízpermetező eszközökkel - sprinklerrel vagy duzzasztóval. Ezenkívül az eszterga munkahelyének megszervezésével minimalizálni kell a tűzveszélyt. Például az olajozott rongyokat, amelyeket a gép alkatrészeinek megtisztításához használtak, azonnal el kell távolítani a nyitott helyekről, hogy véletlenszerű szikra ne essen rá.
következtetés
Az eszterga felelősségének fokát és a szabályozási követelmények jelentőségét a munkafolyamat biztonsága szempontjából maguk a gépek gyártói is megértik. Arra törekszenek, hogy javítsák a felszerelést mind a biztonság, mind az ergonómia szempontjából. Különösen az elektronika bevezetésével a CNC modulokkal, a forgácsoló munkahelyének szervezése több szempontból is optimalizálva van. Először, a növények méretét csökkentették, ami több helyet hagyott a kiegészítő berendezések karbantartásához.Másodszor, a legújabb gépeket csúcstechnológiájú védelmi rendszerekkel látják el, amelyek megmenti a kezelőt attól, hogy rendszeresen végezzen bizonyos diagnosztikai és megelőző intézkedéseket.