Difficilmente è necessario parlare ancora una volta della popolarità dei prodotti farinacei. Quasi tutti compriamo ogni giorno pane, panini, biscotti e altri prodotti simili. C'è una base per tutto questo: la farina. Questo prodotto di macinazione di grano e altre colture è sempre e ovunque richiesto.
Parliamo di come impostare la nostra produzione di farina. Questo è solo il business che, con l'approccio corretto, sarà in grado di portare profitti significativi. Ma nelle prime fasi dovrai lavorare quasi tutto il giorno.
Alcune informazioni generali
Come notato sopra, la farina può essere fatta da vari cereali, come orzo, riso, avena, mais, ecc. Questo ci dà una vasta scelta, quindi se la tua regione ha problemi con la fornitura di grano, puoi usare materie prime un altro grano. Allo stesso tempo, non bisogna dimenticare che la produzione differirà leggermente a seconda del tipo di materia prima selezionata.
Per questo semplice motivo, si consiglia di determinare prima i cereali e solo dopo aver acquistato una linea di produzione. Possiamo affermare con sicurezza che la Russia ha una propria base di materie prime, quindi la maggior parte dei prodotti è fabbricata qui. Ciò suggerisce che sarà un po 'più facile iniziare, in quanto non vi sarà concorrenza da parte di società straniere.
Questa attività non può essere attribuita a stagionale. Ciò è dovuto al fatto che pane e pasta vengono acquistati perfettamente, sia in inverno che in estate. Naturalmente, durante la crisi, il consumo di prodotti costosi, come la cottura al forno, diminuisce, ma questo non è un motivo per fermare la tua attività. La produzione di farina è un processo tecnologico complesso che richiede un controllo di qualità in tutte le fasi della produzione.
Se riesci a realizzare un prodotto di qualità all'uscita, avrai molti acquirenti. Prima di tutto, è una panetteria. Ma tu, in quanto futuro proprietario della fabbrica di farina, dovresti sapere che ha diverse qualità. C'è un primo, secondo e massimo grado. Si consiglia di produrne diversi. Nel migliore dei casi, avrai successo nella vendita di prodotti di alta qualità e, in tempi difficili, del secondo. Parliamo di cosa consiste la linea di produzione, ma allo stesso tempo considereremo il processo stesso.
Acquisto delle attrezzature necessarie
Certo, è improbabile che saremo in grado di fare qualcosa senza la disponibilità di attrezzature adeguate. Poiché è prevista la produzione di grandi lotti, prima di tutto abbiamo bisogno di un ascensore, attraverso il quale serviremo la farina. È meglio usare un trasportatore a catena. Non puoi fare a meno di un aggregato per la preparazione preliminare e la purificazione delle materie prime per la macinazione. Il grano verrà pulito dalle impurità nocive di circa l'80-95%, dopodiché verrà inviato a macinazione di alta qualità.
È possibile acquistare una macchina PTMA-4, in grado di elaborare più di una tonnellata di grano all'ora. Il costo di questa unità è di circa 500-600 mila rubli. Non possiamo dire dell'attrezzatura principale: il mulino. È possibile utilizzare il mulino agricolo F1 che costa 400-450 mila rubli. Questa è un'unità ad alte prestazioni che ti permetterà di ottenere farina di altissima qualità, prima e seconda. Elabora circa 500 chilogrammi di grano all'ora. Tale mulino è di piccole dimensioni, quindi non è necessaria un'organizzazione aggiuntiva di un edificio industriale.
Vale la pena dire che il processo di produzione della farina non si esaurisce con le apparecchiature di cui sopra. Sarà necessario acquistare schermi e separatori d'aria. Questi ultimi rimuovono le inclusioni di terzi per mezzo di correnti d'aria. Ancora bisogno di bilance industriali a piattaforma. Oggi possono essere acquistati per circa 30-40 mila rubli.
Si consiglia di acquistare una macchina che cucirà automaticamente sacchi di prodotti. Il prezzo di tale unità varia da 15 a 20 mila rubli. A proposito, la produzione di farina di vitamine, così come qualsiasi altra, specialmente quando si tratta di grandi lotti, dovrebbe includere una macchina automatica di riempimento, che non richiede l'intervento umano.
Preparazione del grano per la macinazione
Grazie alle moderne attrezzature, la preparazione e l'effettiva elaborazione sono completamente automatizzate. Esistono diverse fasi di lavorazione del grano prima della macinazione:
- Preparazione per la macinazione.
- Macinazione in farina.
- Imballaggio.
La qualità del prodotto finito dipende anche dal grado di completamento della prima fase. Il processo inizia con la formazione del partito di macinazione. In effetti, questa è la selezione di grano che verrà elaborata in questo lotto. Quindi le materie prime vengono pulite dalle impurità mediante trattamento superficiale bagnato e asciutto. Diamo un'occhiata a ogni fase in modo più dettagliato.
Per ottenere un prodotto con caratteristiche di cottura ottimali, è necessario formare un lotto di macinazione. Questo viene fatto in modo abbastanza semplice: si mescolano cereali misti di diversa qualità, ottenendo così proprietà stabili delle materie prime. Poi arriva la pulizia delle impurità. Qui puoi usare diverse tecnologie. Con l'aiuto di schermi d'aria, le inclusioni di luce possono essere rimosse. Il principio di funzionamento è estremamente semplice. Viene fornito un flusso d'aria di una certa potenza, che non è sufficiente per rimuovere il grano. Per quanto riguarda i separatori del setaccio, sono necessari per rimuovere inclusioni grandi e medie.
Vale la pena notare che la barba e il solco del grano hanno una discreta quantità di polvere e sporcizia, che non è andata via durante la lavorazione iniziale. Per questo semplice motivo, le materie prime per la produzione di farina vengono lavorate in modo asciutto nelle macchine per la purga e la spazzolatura, che operano secondo il principio dell'abrasione del grano e della rimozione di tutte le inclusioni dalla superficie. Spesso questo è sufficiente per ottenere farina di alta qualità.
Schema tecnologico di produzione di farina
Attrezzature moderne e tecnologie collaudate consentono di produrre prodotti di alta qualità dal grano. Per questo, utilizzeremo un mulino ad alte prestazioni, ad esempio una fattoria F1 o qualsiasi altro con caratteristiche tecniche simili. Prima di tutto, la farina viene alimentata dall'ascensore al mulino e successivamente viene caricata in silos. Questi ultimi hanno tubi a gravità, attraverso i quali lasciano grana di vari gradi, formando così un lotto di macinazione.
Ogni flusso di grano che passa attraverso il tubo viene pulito e, se necessario, riscaldato (nella stagione fredda). Nell'ultima fase, le materie prime provenienti dai separatori magnetici vengono alimentate a idroprocessamento. Il grano preparato viene inviato al silaggio per la lacerazione, dove si trova per qualche tempo prima di entrare nella macchina per la pulizia. Successivamente, le materie prime vengono leggermente inumidite e inviate per un livellamento a breve termine. Dopo qualche tempo, il grano viene alimentato a un dispositivo di pesatura e quindi per la macinazione in un sistema a brandelli.
È qui che succede la cosa più interessante. Il fatto è che la tecnologia di produzione della farina è tale che è impossibile ottenere un prodotto di alta qualità in un solo passaggio. Pertanto, nella prima fase si ottengono particelle grandi e piccole, nonché farina. E sul secondo, le particelle vengono rielaborate, dopo di che vengono arricchite e macinate. Inoltre nelle macchine per la purga ottengono il prodotto della frazione richiesta, dove, di fatto, viene effettuato il controllo di qualità. Quindi la farina entra nel separatore magnetico e viene inviata lungo il trasportatore per un ulteriore imballaggio. Questo, in linea di principio, riguarda tutto lo schema tecnologico.
Farina di conifere: produzione e caratteristiche
La composizione delle verdure legnose comprende una varietà di aminoacidi necessari per il normale funzionamento del corpo. La farina vitaminica viene principalmente somministrata al bestiame o al pollame come integratore alimentare.Ciò è dovuto non solo al basso costo del prodotto, ma anche a una grande quantità di carboidrati (fino all'80%) e proteine (6-10%). Vediamo quali sono le caratteristiche di produzione di un tale prodotto.
Qui, tutto è un po 'più semplice, a causa di un controllo meno rigoroso. Se si desidera organizzare la produzione di tale prodotto, è possibile utilizzare un'installazione mobile montata sulla slitta di un trattore, oppure fissa, più costosa e produttiva. Ma in ogni caso, il principio è lo stesso. Il piede di conifera cade in un bunker speciale, dove è separato dal ramo. Il prossimo è l'essiccazione e la macinazione ad una frazione predeterminata.
Successivamente, la materia prima entra nel bunker del ciclone, dove, di fatto, si trasforma in farina. Vale la pena prestare attenzione al fatto che il piede in legno deve essere accuratamente asciugato. Per fare questo, c'è un essiccatore speciale, la cui temperatura del refrigerante raggiunge i 300 gradi. La produzione di farina di legno e di conifere è quasi la stessa. Anche la temperatura e l'umidità finale delle materie prime sono allo stesso livello.
Vale la pena notare che è meglio montare un piede per la produzione nel periodo autunno-inverno. Ciò è dovuto all'alto contenuto di sostanze utili, ad esempio carotene, amminoacidi, ecc. Non dimenticare che è necessario conservare la farina di conifere un po 'diversamente dalla segale o dal grano, poiché è necessario controllare il contenuto di carotene. Se conservato in sacchetti di carta o plastica per due mesi, il livello di carotene non dovrebbe scendere di oltre il 20%. In linea di principio, la produzione di farina di erba è buona quando i terreni agricoli sono altamente sviluppati. Con questo risolto, andiamo oltre.
A proposito di farina di pesce
Come notato sopra, le varietà di farina per mangimi sono diverse in quanto hanno un alto contenuto di sostanze nutritive e possono essere prodotte da materie prime relativamente economiche. La farina di pesce per mangimi contiene fino al 60% di proteine, che è più volte che se parliamo di erbe. Come puoi vedere, è fatto da pesce o rifiuti. La maggior parte dell'attenzione è rivolta all'asciugatura durante la rimozione del grasso. Vale la pena prestare attenzione al fatto che è preferibile applicare un vuoto mentre si rimuove l'umidità in eccesso.
La produzione di farina di pesce avviene in diversi semplici passaggi. Sulla prima materia prima viene bollita. Il secondo viene essiccato e schiacciato a una data temperatura. Nell'ultimo passaggio, il grasso viene rimosso. Il vantaggio della lavorazione sotto vuoto è che conserva tutti i nutrienti benefici, come proteine, vitamine e oligoelementi. Di norma, l'essiccazione dura circa 200 minuti, ma dipende dal contenuto di grassi delle materie prime. Maggiore è la percentuale, più dura il trattamento termico. Cerca sempre di rimuovere il più grasso possibile. Ciò è dovuto al fatto che questo elemento, più precisamente, la sua ampia inclusione nella composizione della farina, riduce significativamente la durata di conservazione del prodotto.
Farina d'ossa: vantaggi e caratteristiche della produzione
Le materie prime per la farina di carne e ossa sono le ossa degli animali morti e inadatti. Può essere bestiame e piccoli bovini. Il prodotto risultante viene utilizzato come integratore vitaminico negli alimenti per gatti, cani, bestiame o pollame. Tale prodotto è estremamente ricco di fosforo. Vale la pena notare che la produzione di farina di carne e ossa è spesso ostacolata dal fatto che le materie prime sono sottoposte a un'analisi approfondita dei servizi sanitari e veterinari. In generale, il processo di fabbricazione del prodotto finito è molto semplice. Le ossa vengono prima frantumate, quindi cadono nell'unità di asciugatura e cottura. Quindi una pompa speciale macina la materia prima a una massa omogenea.
Solo dopo questo le ossa entrano nella centrifuga per rimuovere l'umidità e il grasso. La materia prima viene nuovamente essiccata, dopodiché viene inviata al frantoio per la macinazione finale. In generale, la produzione di farina di ossa è piuttosto semplice e le apparecchiature costeranno circa 500-600 mila rubli, il che significa una linea di produzione completa.Ma ancora una volta, non ha senso organizzare una simile attività nel centro di Mosca. È meglio scegliere un luogo in cui non ci saranno problemi con la vendita di prodotti finiti.
Un po 'di più sull'attrezzatura e le sue caratteristiche
Parliamo di come dovrebbe essere una linea di produzione finita. Dal momento che abbiamo già discusso del necessario attrezzatura di produzione della farina, Ora considereremo solo la sequenza di installazione e alcune funzionalità della linea. Per percepire le informazioni era un po 'più semplice, dividiamo l'apparecchiatura in 3 gruppi:
- complesso iniziale;
- complesso centrale;
- complesso finale.
Il primo include attrezzature per la preparazione e la lavorazione del grano. Qui vengono installati silos, dispositivi di trasporto, molto spesso si tratta di nastri trasportatori a catena o catena. Successivamente ci sono le macchine per rimuovere le impurità dal grano e immediatamente dietro di esse ci sono i dispositivi per il trattamento della superficie idrotermale (scanalature e sbavature) da sporco e polvere. A volte ci sono anche unità per la lavorazione meccanica delle materie prime. Alla fine del complesso è un dispositivo per il dosaggio e il controllo di qualità del prodotto.
Poiché la produzione di farina di frumento è un processo complesso e responsabile, l'apparecchiatura più costosa si trova nella linea centrale, che viene spesso chiamata linea principale. Di regola, questo è circa 3-5 (a seconda delle prestazioni) auto strappate. Ognuno ha separatori magnetici e laminatoi, nonché filtri. Il complesso contiene a colpo sicuro macchine per la pulizia e la spazzolatura, necessarie per la lavorazione di grandi particelle di grano.
L'unità finale dell'attrezzatura è la più semplice. Contiene unità per pesare farina, dosaggio e miscelazione. Sono anche installati speciali contenitori di grandi dimensioni per conservare i prodotti finiti. Le macchine di riempimento a volte non sono installate. In questo caso, è necessario assumere diversi lavoratori che saranno responsabili dell'imballaggio finale e dell'imballaggio della farina. In linea di principio, per 20-30 mila rubli puoi mettere una macchina automatica che cucirà i sacchetti.
Alcuni punti importanti
Vale la pena notare che tu, come imprenditore alle prime armi, dovrai affrontare molte difficoltà. Innanzitutto, questi sono concorrenti. Oggi non è così facile promuovere il tuo prodotto. Ciò è dovuto al fatto che ci sono molti produttori e tutti sono desiderosi di vendere i loro prodotti. Non dimenticare che tra i principali canali di distribuzione puoi distinguere:
- panifici locali e regionali;
- pasticcerie private;
- pastifici;
- proprietari di terreni agricoli.
Come dimostra la pratica, è meglio aprire il proprio punto sul mercato. Ciò è dovuto al fatto che la farina di diverse varietà viene ben acquistata sia per cucinare vari piatti, sia per aggiungere cibo al bestiame e al pollame. Puoi ancora concludere diversi contratti con i negozi di alimentari, ma ci vorrà molto sforzo.
Va anche detto che la produzione di diversi tipi di farina richiede la disponibilità di attrezzature moderne. Nonostante il principio di fabbricazione del prodotto sia approssimativamente lo stesso, la linea di produzione sarà leggermente diversa.
Ad esempio, la produzione di farina di segale di alta qualità richiede attrezzature per un valore di 1-1,3 milioni di rubli e un prodotto a base di erbe può essere prodotto spendendo la metà. Ciò suggerisce che è necessario iniziare con una cosa. Se si desidera produrre farina di prima, seconda e seconda scelta in vendita in pasticceria e panetteria, acquistare la linea appropriata. In uno o due anni, quando la linea paga, espandi il tuo impianto.
Un po 'di costi iniziali e altri dettagli importanti
Trascorrerai più tempo alla ricerca di un edificio industriale. È meglio se c'è anche un magazzino, da cui è possibile effettuare vendite all'ingrosso. I clienti apprezzano particolarmente un prodotto che è appena uscito dalla linea; credetemi, questo è vero.La stanza deve essere accuratamente preparata: pulire, rimuovere l'umidità, installare la ventilazione forzata, escludere la possibilità di insetti. Successivamente, puoi registrare in sicurezza la tua attività. Tutto questo ti porterà circa 200-300 mila rubli. Il lotto iniziale di materie prime con una capacità di impianto di 85-90 kg / h di farina sarà di 200 mila rubli.
Poiché l'attrezzatura della linea di lavorazione è piuttosto complessa, non è possibile installarla da sola, quindi l'installazione e la messa in servizio costeranno 100.000 rubli aggiuntivi. Bene, l'attrezzatura stessa, come notato sopra, è di circa 1-1,3 milioni di rubli. Di conseguenza, l'investimento iniziale ammonterà a 1,7-1,8 milioni di rubli. A questo ritmo, avrai un reddito netto di 200.000 rubli al mese. In condizioni favorevoli, otterrai un vantaggio per l'anno e sarai in grado di espandere gradualmente la produzione.
Quindi abbiamo parlato di come viene eseguita la produzione di farina di varie qualità, finalità e valore. A prima vista, tutto può sembrare molto complicato, ma quando si tratta della questione, capirai che questo non è del tutto vero. Tutta l'attrezzatura è quasi completamente automatizzata, quindi non avrai bisogno di molti dipendenti.
La cosa più importante è non salvare e non abusare. Ogni fase della produzione deve essere controllata, perché solo in questo modo puoi ottenere qualcosa di adatto. Bene, non devi preoccuparti molto delle vendite, perché un buon prodotto troverà comunque il suo acquirente. Stipula numerosi contratti redditizi e diventa un fornitore affidabile di farina. Nel tempo, la fama della qualità del tuo prodotto sarà distribuita a tutti i forni e le pasticcerie della città, dopo di che non ci sarà fine ai clienti. Dovrà aumentare in modo significativo la gamma e la quantità di prodotti.
