La schiuma di polistirene estruso ha ricevuto il nome commerciale "penoplex". È stato ampiamente utilizzato nella costruzione di nuovi edifici, durante le riparazioni. È sicuro dire che oggi l'isolamento in schiuma è il materiale termoisolante più popolare e popolare per pavimento, soffitto, tetto, pareti.
Una breve escursione nella storia
Tecnologia di produzione estrusiva sviluppata negli anni '50 negli Stati Uniti. Sono state inoltre create attrezzature speciali per la produzione di schiuma plastica con una capacità fino a 100.000 m3 all'anno A quel tempo, per la formazione di schiuma veniva utilizzata una miscela di freon o anidride carbonica.
La maggior parte dei paesi ha ora vietato l'uso di materiali contenenti freon nella produzione. Ora le schede Penoplex sono realizzate solo su un agente espandente contenente CO2. Pertanto, le aziende producono prodotti assolutamente sicuri e rispettosi dell'ambiente.
Principio di sviluppo
La moderna tecnologia per la produzione di schiuma è un processo continuo di miscelazione del polistirolo granulare, che si verifica a temperatura elevata, estrudendo da un estrusore e iniettando una miscela priva di freon a base di CO2.
Il risultato è un materiale con una struttura a maglie fini. Quindi, dopo l'estrusione dall'estrusore, l'aria viene sostituita molto rapidamente dai resti della miscela priva di Freon. L'implementazione di successo di questa tecnologia è stata promossa dalle apparecchiature per la produzione di schiuma.
La linea hardware è progettata per realizzare un foglio di polistirolo espanso. Solo materiale secondario può essere utilizzato come materia prima, il che riduce significativamente il costo di una produzione già economica. L'attrezzatura paga abbastanza rapidamente.
Trasportatore tecnologico
L'attrezzatura per la produzione di schiuma è una linea automatica chiusa. L'intero complesso è suddiviso in sezioni principali (unità tecnologiche):
- Sistema di preparazione: il polistirolo con additivi viene caricato nel miscelatore, che viene alimentato nell'estrusore attraverso il caricatore della tramoggia.
- Il complesso di estrusione è costituito da due estrusori. Il primo serve a fondere la composizione e mescolarla uniformemente con un agente espandente. Questo estrusore è dotato di un sistema di dosaggio ad alta precisione per additivi schiumogeni, un dispositivo di sostituzione del filtro idraulico. Il secondo fornisce un mix completo (mixer statico) e una struttura IPN dispersa più fine. È dotato di una testa a fessura (una matrice che assicura la forma del prodotto risultante), attraverso la quale il foglio viene estruso direttamente.
- La sezione di calibrazione con il dispositivo di trazione serve a formare un foglio estruso secondo i parametri specificati. Può essere rotoli o lastre con un basso coefficiente di attrito. Tirando il foglio finito al momento del raffreddamento si eliminano possibili deformazioni.
- La sezione di rifilatura completa la preparazione del foglio: diverse taglierine longitudinali formano un panno piatto di dimensioni costanti e i coltelli trasversali lo dissolvono sui fogli di misurazione. I fotosensori forniscono dimensioni precise.
- Nel sito di trattamento dei rifiuti, gli scarti vengono raccolti, frantumati, granulati per consentire il riciclaggio.
- La sezione finale - ecco l'imballaggio dei prodotti finiti in pellicola.
Installazione dell'isolamento
Nel lavoro interno, penoplex è un materiale inestimabile, poiché grazie al suo peso leggero, al piccolo spessore delle lastre e alla facilità di taglio, è facile da lavorare.
Fasi del lavoro di installazione:
- preparazione, pulizia e livellamento delle pareti;
- atterraggio su una base adesiva e quindi inchiodatura di fogli di schiuma;
- rinforzo con uno strato di rinforzo;
- livellamento della superficie della struttura;
- finitura finitura.
Oltre alle eccellenti qualità di isolamento termico, la schiuma espansa è un eccellente fonoassorbente. Il muro rivestito con loro diventerà un ostacolo affidabile non solo per il freddo, ma anche per i suoni estranei.
dignità
La tecnologia rivoluzionaria e le attrezzature avanzate per la produzione di schiuma possono creare un materiale di isolamento termico davvero unico con innegabili vantaggi:
- rispetto dell'ambiente;
- bassa conducibilità termica, elevata riduzione del rumore;
- sicurezza antincendio (temperatura di accensione circa 500 suC);
- durata, facilità d'uso;
- a basso costo.
carenze
Una bassa adesione può essere un ostacolo all'uso attivo della schiuma. Questo problema può essere eliminato con una semplice sostituzione: quando si eseguono lavori all'aperto, utilizzare un materiale correlato: il polistirolo.
Le tecnologie e le attrezzature vengono costantemente migliorate, le realtà moderne pongono sempre più richieste non solo alla produzione, ma anche ai materiali isolanti. Penoplex soddisfa pienamente tutti questi requisiti. Pertanto, l'attrezzatura su cui è stata prodotta è altamente tecnologica e competitiva.
