Lastre per pavimentazione di vari colori, la maggior parte dei tipi di piastrelle, pietre per lastricati - tutto ciò si riferisce ai prodotti di sabbia polimerica.
A prima vista, la tecnologia di produzione è complicata. Ma se scegli l'attrezzatura giusta per la produzione di prodotti polimerici di sabbia, puoi presto ottenere un buon profitto dalle vendite.
Tecnologia di produzione
La caratteristica principale dei prodotti di questo tipo è l'uso di materie prime naturali (sabbia, argilla) insieme a sostanze polimeriche. Per questo, è necessario mescolare questi materiali nella proporzione corretta e dopo il trattamento termico è possibile realizzare prodotti finiti.
Molti produttori di sabbia polimerica mantengono segreta la composizione dei loro prodotti. Ciò è dovuto alla difficoltà di compilare la "ricetta" corretta. A seconda del tipo di apparecchiatura e della modalità di funzionamento, il prodotto finale può acquisire varie proprietà operative.
Tuttavia, i principi di costruzione di uno schema tecnologico sono gli stessi per tutti i tipi di produzione. Consiste nei seguenti passaggi:
- Preparazione della materia prima per la successiva miscelazione. Utilizzando un'apparecchiatura di frantumazione, viene frantumato alla stessa frazione.
- Fusione del materiale fino al raggiungimento della plasticità.
- Produzione utilizzando lo stampo del prodotto finale.
Quando si sceglie l'attrezzatura dovrebbe prestare attenzione alle sue prestazioni, la possibilità di modifiche, prestazioni.
Preparazione e miscelazione di materie prime
Come materiale principale di fabbricazione, vengono solitamente utilizzati sabbia purificata e diversi tipi di polimeri. Le apparecchiature per la produzione di prodotti polimerici di sabbia sono progettate per la lavorazione di quasi tutti i tipi di plastica, necessari per raggruppare i componenti.
È preferibile utilizzare diversi tipi di polimero: duro (polistirolo, PET, ecc.) E morbido (HDPE e LDPE). Nel processo di riscaldamento nell'apparecchiatura di fusione, formeranno gradualmente una massa omogenea.
Per mescolare i componenti, viene utilizzata una frantumatrice, che macina tutti gli elementi alla frazione desiderata. I suoi parametri principali sono il volume totale della massa lavorata e il grado della sua macinazione. Quando si sceglie una linea, è necessario tenere presente che la produttività del frantoio è il parametro principale che influenza la quantità di prodotti al pascolo.
Successivamente, la massa risultante deve essere riscaldata alla temperatura desiderata.
Attrezzature di riscaldamento di fusione
Questa fase di lavorazione è necessaria, poiché solo in questo modo si formano prodotti di sabbia polimerica di alta qualità. La tecnologia della loro produzione consiste nel riscaldamento graduale e nella miscelazione costante della composizione.
La miscela iniziale viene collocata in una tramoggia di carico in cui si trova la vite. Con il suo aiuto, la massa si sposta lungo le zone di riscaldamento con temperature diverse. Con un graduale aumento del livello di riscaldamento, la materia prima acquisisce plasticità. Ciò è dovuto allo scioglimento dei granuli di plastica. I polimeri morbidi vengono plastificati a basse temperature e quelli duri quando raggiungono un punto critico di riscaldamento.
L'impianto di riscaldamento per fusione viene selezionato dal calcolo del volume massimo possibile di carico e della velocità di ottenimento della composizione della consistenza desiderata. La produttività media dei modelli moderni è di 250-300 kg / ora.
formatura
In questa fase, le attrezzature per la stampa vengono utilizzate per la produzione di sabbia polimerica. La composizione riscaldata viene posta negli stampi, dove sotto l'influenza della pressione avviene la formazione di prodotti futuri.
Una linea per la produzione di prodotti polimerici di sabbia può produrre uno o più tipi di prodotto. Tutto dipende dal design della pressa e dalla possibilità di cambiare rapidamente gli stampi. Il materiale principale per la loro fabbricazione è l'acciaio ad alta resistenza. A seconda dell'area di stampa, è possibile realizzare contemporaneamente da 2 a 12 lastre per pavimentazione. È interessante notare che i prodotti finiti non necessitano di ulteriore asciugatura. Dopo la loro fabbricazione, il lotto può essere impacchettato e inviato al magazzino o direttamente al sito di installazione.
Suggerimenti sull'organizzazione
Nella prima fase, è necessario scegliere la posizione di installazione dell'apparecchiatura. La stanza dovrebbe avere una linea di alimentazione della potenza richiesta con un'area ottimale per il posizionamento delle macchine. Le attrezzature per la produzione di prodotti in sabbia polimerica possono essere selezionate da diversi produttori. Alcuni di essi offrono complessi in cui il processo di riscaldamento e stampaggio è combinato in un unico progetto. Ciò riduce significativamente i costi di manodopera, poiché non vi è alcuna operazione per spostare la massa riscaldata dalla linea di fusione alla pressa.
La scelta di un particolare tipo di prodotto dipende dallo stato della domanda. Attualmente, le lastre per pavimentazione sono particolarmente popolari: vengono utilizzate sia nei servizi pubblici che negli edifici privati. Se è necessario ampliare la gamma di prodotti, è possibile acquistare nuovi stampi. Tuttavia, questo passaggio dovrebbe essere calcolato, poiché il loro costo può raggiungere diverse centinaia di migliaia di rubli.
